一種滾刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀具，具體涉及一種滾刀。
【背景技術(shù)】
[0002]滾刀加工的波浪形百葉窗(開窗)翅片和無開窗翅片廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、工程機(jī)械和家用換熱器行業(yè)(暖風(fēng)中冷器、冷凝器和蒸發(fā)器)以及暖通空調(diào)行業(yè)等。
[0003]滾刀加工翅片的基本原理為:經(jīng)過潤滑的帶料進(jìn)入主滾刀，主滾刀由上下兩組滾刀組成，每組滾刀由多個可分拆的圓環(huán)形刀片組成，分別夾持、固定、套在兩根上下平行的主軸外徑上，帶料在上下嚙合的滾刀的旋轉(zhuǎn)下前進(jìn)形成翅片形狀。翅片隨后經(jīng)過收波(密集)和疏波工序后形成最終翅片形狀。滾刀在嚙合使用狀態(tài)下，料帶受滾刀的徑向擠壓使翅片成型(同時(shí)開百葉窗)，滾刀與軸受力并非平行關(guān)系，在使用過程中受軸徑向力較大，若選擇太硬的材料，刀具極易碎裂，選擇較軟材料加工效果欠佳并且滾刀使用壽命短。另外滾刀是由多個圓環(huán)形刀片組成，分成上下兩組，現(xiàn)有加工方法，滾刀整體使用壽命達(dá)不到要求。滾刀在使用一段時(shí)間后逐漸出現(xiàn)開窗毛刺增多，產(chǎn)品透光率達(dá)不到要求，成本提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾刀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中滾刀使用壽命短的冋題。
[0005]本實(shí)用新型提供的滾刀包括刀片、間隔圈、厚片以及端蓋，其特征在于
[0006]所述刀片沿外周分布有多個刀齒，所述刀齒上設(shè)有刃口，在所述刀片的中心位置開設(shè)有刀片圓孔，沿所述刀片圓孔周向分布有刀片固定孔；
[0007]所述間隔圈中心位置設(shè)有間隔圈圓孔，沿所述間隔圈圓孔周向分布有多個間隔圈固定孔；
[0008]所述厚片沿外周分布有多個厚片齒，所述厚片的中心位置設(shè)有厚片圓孔，沿所述厚片圓孔周向分布有多個厚片固定孔；
[0009]所述端蓋包括大端蓋和小端蓋，所述大端蓋和所述小端蓋具有不同的外徑，所述大端蓋和所述小端蓋為統(tǒng)一的整體，所述端蓋的中心位置設(shè)有端蓋圓孔，沿所述端蓋圓孔的周向分布有多個端蓋固定孔；
[0010]所述滾刀表面設(shè)有保護(hù)層。
[0011]優(yōu)選地，所述保護(hù)層為TiAlN涂層。
[0012]優(yōu)選地，所述保護(hù)層的厚度為2?4微米。
[0013]優(yōu)選地，所述保護(hù)層的維氏硬度為2000?3000。
[0014]優(yōu)選地，所述保護(hù)層的干摩擦系數(shù)為0.4。
[0015]優(yōu)選地，所述刀片圓孔、間隔圈圓孔、厚片圓孔和所述端蓋圓孔具有相同的直徑。
[0016]優(yōu)選地，所述刀片固定孔、所述間隔圈固定孔、所述厚片固定孔和所述端蓋固定孔的個數(shù)相同且分布相同，所述刀片固定孔、所述間隔圈固定孔、所述厚片固定孔均分布有銷孔以及圓孔，所述端蓋固定孔內(nèi)部均分布有內(nèi)螺紋以及螺釘用沉孔。
[0017]本實(shí)用新型提供的滾刀耐高溫，使用壽命長，精度高。
【附圖說明】
[0018]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0019]圖1示出滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出端蓋的結(jié)構(gòu)及組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3示出刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022I圖4示出間隔圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5不出厚片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖6示出刀片的不同刀片固定孔的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的滾刀分為上下兩組，其中每組滾刀包括兩個端蓋I，所述兩個端蓋I中間固定夾緊有多個刀片2，所述刀片2之間根據(jù)需要設(shè)有間隔圈3，其中，所述間隔圈3設(shè)置于所述刀片2之間，防止所述刀片2在使用過程中由于過熱而導(dǎo)致的粘刀，使刀片2的卸載過程更加方便。在所述刀片2與所述端蓋I之間還設(shè)有厚片4，所述厚片4用于形成產(chǎn)品兩側(cè)的白邊，幫助翅片成型。
[0027]其中，如圖2所示，所述端蓋I包括大端蓋11和小端蓋12，所述大端蓋11和所述小端蓋12具有不同的外徑，所述大端蓋11和所述小端蓋12為統(tǒng)一的整體，所述端蓋I的中心位置設(shè)有端蓋圓孔13，沿所述端蓋圓孔13的周向分布有多個端蓋固定孔14。
[0028]安裝的過程中，在一組滾刀中，所述大端蓋11與所述厚片4緊鄰，另一組滾刀中，所述小端蓋12與所述厚片4緊鄰。
[0029]進(jìn)一步地，如圖3所示，所述刀片2沿外周分布有多個刀齒21，所述刀齒21上設(shè)有刃口 22，在所述刀片2的中心位置開設(shè)有刀片圓孔23，沿所述刀片圓孔23周向分布有刀片固定孔24。
[0030]進(jìn)一步地，如圖4所示，所述間隔圈3中心位置設(shè)有間隔圈圓孔31，沿所述間隔圈圓孔31周向分布有多個間隔圈固定孔32。其中，所述間隔圈3的直徑小于所述刀片2的直徑。
[0031]進(jìn)一步地，如圖5所示，所述厚片4沿外周分布有多個厚片齒41，所述厚片的中心位置設(shè)有厚片圓孔42，沿所述厚片圓孔42周向分布有多個厚片固定孔43。
[0032]具體地，所述端蓋圓孔13、刀片圓孔23、間隔圈圓孔31和所述厚片圓孔42具有相同的直徑。
[0033]具體地，所述端蓋固定孔14、所述刀片固定孔24、所述間隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的個數(shù)相同且分布相同，所述刀片固定孔24、所述間隔圈固定孔32、所述厚片固定孔43均分布有銷孔以及圓孔，所述端蓋固定孔14內(nèi)部均分布有內(nèi)螺紋以及螺釘用沉孔。
[0034]在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，端蓋固定孔14、所述刀片固定孔24、所述間隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的個數(shù)為6個，所述6個固定孔分別均勻等間距分布。另外，在本實(shí)施例中，還設(shè)有鍵槽，在所述端蓋1、刀片2、間隔圈3以及厚片4進(jìn)行組裝的過程中，所述鍵槽用于進(jìn)行定位。
[0035]如圖6所示，在本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例中，以所述刀片2為例，所述刀片固定孔24的個數(shù)為10個，所述刀片固定孔24分為兩組，兩組的個數(shù)分別為3個和10個，所述兩組刀片固定孔24分別沿AB對稱。所述端蓋固定孔14、所述間隔圈固定孔32和所述厚片固定孔43的分布與所述刀片固定孔24的分布相同。
[0036]本實(shí)用新型的端蓋固定孔14、刀片固定孔24、間隔圈固定孔32和厚片固定孔43的個數(shù)和分布還可以為其他情況，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成限制。
[0037]本實(shí)用新型的滾刀在使用時(shí)，將所述端蓋1、刀片2、間隔圈3以及厚片4組裝到一起，通過所述端蓋固定孔、刀片固定孔、間隔圈固定孔和所述厚片固定孔，用螺栓緊固連接在一起。其中，兩組滾刀中，所述端蓋的安裝方向相反。
[0038]為了提高所述滾刀的使用壽命，在所述滾刀的表面涂鍍一層保護(hù)層。
[0039]具體地，所述保護(hù)層為TiAlN涂層。
[0040]具體地，所述保護(hù)層的厚度為2?4微米。
[0041 ]具體地，所述保護(hù)層的維氏硬度為2000?3000。
[0042]具體地，所述保護(hù)層的干摩擦系數(shù)為0.4。
[0043]由于TiAlN涂層可以經(jīng)受800攝氏度的高溫，涂鍍所述TiAlN涂層后，所述滾刀的使用壽命可以在原有的基礎(chǔ)上增加百分之三十。另外由于所述保護(hù)層的厚度只有2?4微米，并不影響所述滾刀的精度。
[0044]本實(shí)用新型的滾刀耐高溫，使用壽命長，精度高。
[0045]應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0046]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾刀，所述滾刀包括刀片、間隔圈、厚片以及端蓋，其特征在于 所述刀片沿外周分布有多個刀齒，所述刀齒上設(shè)有刃口，在所述刀片的中心位置開設(shè)有刀片圓孔，沿所述刀片圓孔周向分布有刀片固定孔； 所述間隔圈中心位置設(shè)有間隔圈圓孔，沿所述間隔圈圓孔周向分布有多個間隔圈固定孔； 所述厚片沿外周分布有多個厚片齒，所述厚片的中心位置設(shè)有厚片圓孔，沿所述厚片圓孔周向分布有多個厚片固定孔； 所述端蓋包括大端蓋和小端蓋，所述大端蓋和所述小端蓋具有不同的外徑，所述大端蓋和所述小端蓋為統(tǒng)一的整體，所述端蓋的中心位置設(shè)有端蓋圓孔，沿所述端蓋圓孔的周向分布有多個端蓋固定孔； 所述滾刀表面設(shè)有保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述保護(hù)層為TiAlN涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述保護(hù)層的厚度為2?4微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述保護(hù)層的維氏硬度為2000?3000。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述保護(hù)層的干摩擦系數(shù)為0.4。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述刀片圓孔、間隔圈圓孔、厚片圓孔和所述端蓋圓孔具有相同的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀，其特征在于所述刀片固定孔、所述間隔圈固定孔、所述厚片固定孔和所述端蓋固定孔的個數(shù)相同且分布相同，所述刀片固定孔、所述間隔圈固定孔、所述厚片固定孔均分布有銷孔以及圓孔，所述端蓋固定孔內(nèi)部均分布有內(nèi)螺紋以及螺釘用沉孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾刀，所述滾刀包括刀片、間隔圈、厚片以及端蓋，其特征在于所述刀片沿外周分布有多個刀齒，所述刀齒上設(shè)有刃口，在所述刀片的中心位置開設(shè)有刀片圓孔，沿所述刀片圓孔周向分布有刀片固定孔；所述間隔圈中心位置設(shè)有間隔圈圓孔，沿所述間隔圈圓孔周向分布有多個間隔圈固定孔；所述厚片沿外周分布有多個厚片齒，所述厚片的中心位置設(shè)有厚片圓孔，沿所述厚片圓孔周向分布有多個厚片固定孔；所述端蓋包括大端蓋和小端蓋，所述大端蓋和所述小端蓋具有不同的外徑，所述大端蓋和所述小端蓋為統(tǒng)一的整體，所述端蓋的中心位置設(shè)有端蓋圓孔，沿所述端蓋圓孔的周向分布有多個端蓋固定孔；所述滾刀表面設(shè)有保護(hù)層。本實(shí)用新型的滾刀耐高溫，使用壽命長，精度高。
【IPC分類】B21D53/04, B23D35/00
【公開號】CN205309440
【申請?zhí)枴緾N201620023854
【發(fā)明人】朱顯鋒
【申請人】天津源海神龍科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日