柔性高速切削增壓冷卻噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控高速加工刀具冷卻技術(shù)，具體地，涉及一種柔性高速切削增壓冷卻噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代數(shù)控高速加工領(lǐng)域中，高速加工冷卻的方式存在諸多的不足，主要表現(xiàn)在隨著現(xiàn)代數(shù)控高速切削的推進(jìn)，數(shù)控加工產(chǎn)生的污染日益嚴(yán)重。綠色制造技術(shù)在切削加工中應(yīng)用要求越來越強(qiáng)烈。目前應(yīng)用在高速機(jī)床上的冷卻用噴嘴主要采用竹節(jié)形塑料噴嘴或者304不銹鋼硬彎曲噴嘴，這兩種噴嘴最大的缺點(diǎn)是使用效率不高，刀具冷卻不充分，不集中，耐用度較低，容易泄露，容易污染環(huán)境，可調(diào)節(jié)性較差。
[0003]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索，發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?00710076372.2，名稱為冷卻系統(tǒng)的噴嘴的實(shí)用新型包括一噴嘴本體和一真空發(fā)生器，該噴嘴本體包括一真空發(fā)生部及一導(dǎo)流部，該真空發(fā)生部開設(shè)有一真空發(fā)生腔及一進(jìn)液孔，該真空發(fā)生腔與該進(jìn)液孔相導(dǎo)通，該導(dǎo)流部連接于該真空發(fā)生部的一端;該真空發(fā)生器包括一連接部與一導(dǎo)氣管，該連接部的一端用于連通一氣壓源，其另一端接通該導(dǎo)氣管;該導(dǎo)氣管伸入該真空發(fā)生腔內(nèi)。但是該實(shí)用新型不適用于高速加工冷卻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種柔性高速切削增壓冷卻噴嘴。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，包括空心球副機(jī)構(gòu)、噴嘴基體、球面弧形密封圈以及噴嘴管；
[0006]其中，所述噴嘴基體的一端設(shè)置有圓形腔;所述空心球副機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述圓形腔中；所述球面弧形密封圈設(shè)置在所述噴嘴基體和所述空心球副機(jī)構(gòu)之間；
[0007]所述噴嘴管連接所述空心球副機(jī)構(gòu);所述噴嘴管的末端設(shè)置噴嘴出口。
[0008]優(yōu)選地，所述噴嘴基體的另一端設(shè)置密封管制螺紋;所述噴嘴基體的外側(cè)設(shè)置有便于拆卸的六角型面。
[0009]優(yōu)選地，所述噴嘴管內(nèi)部型腔中設(shè)置有變升角式螺旋導(dǎo)引槽;所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽直通噴嘴出口，使得增壓噴出后的冷卻介質(zhì)均勻的呈現(xiàn)螺旋云狀纏繞在高速切削刀具的附近。
[0010]優(yōu)選地，所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽以噴嘴管中心軸對(duì)稱。
[0011 ]優(yōu)選地，空心球副機(jī)構(gòu)在所述圓形腔中能夠在135°范圍內(nèi)擺動(dòng)，同時(shí)能夠繞噴嘴管中心軸360°自由旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述噴嘴管和所述空心球副機(jī)構(gòu)一體成型；
[0013]所述球面弧形密封圈和所述空心球副機(jī)構(gòu)一體成型。
[0014]優(yōu)選地，空心球副機(jī)構(gòu)與噴嘴基體間采用球面弧形密封圈以熱套式裝配緊密連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型采用熱套式空心球副機(jī)構(gòu)作為萬向調(diào)節(jié)，在空心球副與噴嘴基體間采用球面弧形密封圈能夠防止冷卻介質(zhì)的泄露；
[0017]2、本實(shí)用新型在噴嘴導(dǎo)管的內(nèi)部型腔中設(shè)計(jì)變升角式螺旋導(dǎo)引槽直通噴嘴出口處，使得增壓噴出后的冷卻介質(zhì)均勻的呈現(xiàn)螺旋云狀纏繞在高速切削刀具的附近，起到充分冷卻的作用，解決了高速加工冷卻中加工產(chǎn)生的切削熱對(duì)刀具冷卻的不良；
[0018]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，較為實(shí)用，易于推廣，具有較大的商業(yè)價(jià)值。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖中:
[0022]I為55°密封管螺紋；
[0023]2為噴嘴基體；
[0024]3為球面弧形密封圈；
[0025]4為噴嘴導(dǎo)管；
[0026]5為變升角式螺旋導(dǎo)引槽；
[0027]6為噴嘴冷出口；
[0028]7為空心球副機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，包括空心球副機(jī)構(gòu)7、噴嘴基體2、球面弧形密封圈3以及噴嘴管4;其中，所述噴嘴基體2的一端設(shè)置有圓形腔;所述空心球副機(jī)構(gòu)7設(shè)置在所述圓形腔中；所述球面弧形密封圈3設(shè)置在所述噴嘴基體2和所述空心球副機(jī)構(gòu)7之間，用于防止冷卻介質(zhì)的泄露;所述噴嘴管4連接所述空心球副機(jī)構(gòu)7;所述噴嘴管4的末端設(shè)置噴嘴出口 6。
[0031]所述噴嘴基體2的另一端設(shè)置密封管制螺紋，具體為55°密封管制螺紋I防止與主軸連接部分泄露;所述噴嘴基體2的外側(cè)設(shè)置有便于拆卸的六角型面。所述噴嘴管4內(nèi)部型腔中設(shè)置有變升角式螺旋導(dǎo)引槽5;所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽5直通噴嘴出口 6。使得增壓噴出后的冷卻介質(zhì)均勻的呈現(xiàn)螺旋云狀纏繞在高速切削刀具的附近，起到充分冷卻的作用。
[0032]所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽5以噴嘴管中心軸對(duì)稱?？招那蚋睓C(jī)構(gòu)7在所述圓形腔中能夠圍繞噴嘴基體在夾角135°至360°回轉(zhuǎn)空間內(nèi)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)而不影響本實(shí)用新型對(duì)刀具的冷卻效果。所述噴嘴管4和所述空心球副機(jī)構(gòu)7—體成型;所述球面弧形密封圈3和所述空心球副機(jī)構(gòu)7—體成型?？招那蚋睓C(jī)構(gòu)7與噴嘴基體2間采用球面弧形密封圈3以熱套式裝配緊密連接，即采用熱套式空心球副機(jī)構(gòu)作為萬向調(diào)節(jié)。
[0033]噴嘴管4與空心球副一體制造，變升角式螺旋導(dǎo)引槽5中心對(duì)稱直通噴嘴出口6;整體空心球副噴嘴可以圍繞基體2在夾角135°的360°回轉(zhuǎn)空間內(nèi)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)而不影響噴嘴對(duì)刀具的冷卻效果。
[0034]當(dāng)使用本實(shí)用新型提供的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴時(shí)，只需將噴嘴基座2通過55°密封管螺紋I與高速加工主軸冷卻介質(zhì)孔相連接。
[0035]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，包括空心球副機(jī)構(gòu)(7)、噴嘴基體(2)、球面弧形密封圈(3)以及噴嘴管(4); 其中，所述噴嘴基體(2)的一端設(shè)置有圓形腔;所述空心球副機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在所述圓形腔中；所述球面弧形密封圈(3)設(shè)置在所述噴嘴基體(2)和所述空心球副機(jī)構(gòu)(7)之間； 所述噴嘴管(4)連接所述空心球副機(jī)構(gòu)(7);所述噴嘴管(4)的末端設(shè)置噴嘴出口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，所述噴嘴基體(2)的另一端設(shè)置密封管制螺紋;所述噴嘴基體(2)的外側(cè)設(shè)置有便于拆卸的六角型面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，所述噴嘴管(4)內(nèi)部型腔中設(shè)置有變升角式螺旋導(dǎo)引槽(5);所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽(5)直通噴嘴出口(6)，使得增壓噴出后的冷卻介質(zhì)均勻的呈現(xiàn)螺旋云狀纏繞在高速切削刀具的附近。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，所述變升角式螺旋導(dǎo)引槽(5)以噴嘴管中心軸對(duì)稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，空心球副機(jī)構(gòu)(7)在所述圓形腔中能夠在135°范圍內(nèi)擺動(dòng)，同時(shí)能夠繞噴嘴管中心軸360°自由旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，所述噴嘴管(4)和所述空心球副機(jī)構(gòu)(7) 一體成型； 所述球面弧形密封圈(3)和所述空心球副機(jī)構(gòu)(7)—體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，其特征在于，空心球副機(jī)構(gòu)(7)與噴嘴基體(2)間采用球面弧形密封圈(3)以熱套式裝配緊密連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種柔性高速切削增壓冷卻噴嘴，包括空心球副機(jī)構(gòu)、噴嘴基體、球面弧形密封圈以及噴嘴管；其中，所述噴嘴基體的一端設(shè)置有圓形腔；所述空心球副機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述圓形腔中；所述球面弧形密封圈設(shè)置在所述噴嘴基體和所述空心球副機(jī)構(gòu)之間；所述噴嘴管連接所述空心球副機(jī)構(gòu)；所述噴嘴管的末端設(shè)置噴嘴出口。所述噴嘴基體的另一端設(shè)置密封管制螺紋；所述噴嘴基體的外側(cè)設(shè)置有便于拆卸的六角型面。本實(shí)用新型在噴嘴導(dǎo)管的內(nèi)部型腔中設(shè)計(jì)變升角式螺旋導(dǎo)引槽直通噴嘴出口處，使得增壓噴出后的冷卻介質(zhì)均勻的呈現(xiàn)螺旋云狀纏繞在高速切削刀具的附近，起到充分冷卻的作用，解決了高速加工冷卻中加工產(chǎn)生的切削熱對(duì)刀具冷卻的不良。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號(hào)】CN205325327
【申請?zhí)枴緾N201520816841
【發(fā)明人】王平章, 祝思龍, 宋健, 唐建平, 楊葉, 李壽濤
【申請人】上海航天精密機(jī)械研究所
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年10月20日