一種熱軋大中型型鋼控冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱乳大中型型鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]控冷技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于熱乳棒線材生產(chǎn)中，且實際生產(chǎn)效果顯著。近年來，一些大中型型鋼的生產(chǎn)廠家為了獲得良好的產(chǎn)品機械性能，同時減少生產(chǎn)成本，降低合金元素的添加量，都在探索將控冷技術(shù)應(yīng)用于大中型型鋼的生產(chǎn)中。國內(nèi)現(xiàn)有型鋼控冷技術(shù)，實際使用效果并不理想，很多生產(chǎn)線或是預(yù)留有控冷設(shè)備或是控冷設(shè)備根本沒有投入使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中型鋼生成線沒有預(yù)留控冷設(shè)備接口的缺陷，提供一種能夠通過控制水冷模型開啟，進而對熱乳型鋼進行充分冷卻的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型提供一種熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，包括吹掃模型、水冷模型、連乳機組、運輸輥道和精乳機;其中:
[0006]連乳機組的兩側(cè)均依次設(shè)置有多組水冷模型、I組吹掃模型和運輸輥道；
[0007]精乳機的一側(cè)通過運輸輥道與連乳機組的吹掃模型相連，另一側(cè)依次設(shè)置有多組水冷模型、I組吹掃模型和運輸輥道。
[0008]進一步地，本實用新型的所述連乳機組兩側(cè)均設(shè)置有至少2組所述水冷模型。
[0009]進一步地，本實用新型的所述精乳機的一側(cè)設(shè)置有至少4組所述水冷模型。
[0010]進一步地，本實用新型的每組所述水冷模型的水量壓力均能夠根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)。
[0011]進一步地，本實用新型的每組所述水冷模型能夠根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品選擇性開啟、關(guān)閉。
[0012]進一步地，本實用新型的所述吹掃模型采用壓縮空氣吹掃，能夠根據(jù)實際乳件表面的水量多少選擇性開啟、關(guān)閉。
[0013]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，通過控制水冷模型和吹掃模型的開啟和關(guān)閉，使熱乳型鋼在該系統(tǒng)上的多個乳程內(nèi)都能進行均勻的冷卻;該系統(tǒng)能夠加快控制乳件的冷卻速率，并且冷卻效果均勻，通過吹掃模型后避免了水分的殘留，限制再結(jié)晶和晶粒成長，保證產(chǎn)品具有良好的機械性能。
【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本實用新型實施例的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-吹掃模型，2-水冷模型，3-連乳機組，4-運輸輥道，5-精乳機，BMl-吹掃模型1，BM2-吹掃模型2，BM3-吹掃模型3，011-水冷模型1，012-水冷模型2，013-水冷模型3，CM4-水冷模型4，CM5-水冷模型5，CM6-水冷模型6，CM7-水冷模型7，CM8-水冷模型8。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，包括吹掃模型1、水冷模型2、連乳機組3、運輸輥道4和精乳機5;其中:
[0019]連乳機組3的兩側(cè)均依次設(shè)置有多組水冷模型2、1組吹掃模型I和運輸輥道4;
[0020]精乳機5的一側(cè)通過運輸輥道4與連乳機組3的吹掃模型I相連，另一側(cè)依次設(shè)置有多組水冷模型2、I組吹掃模型I和運輸輥道4。
[0021 ]在本實用新型的另一個實施例中，連乳機組4采用TDM連乳機組，TDM連乳機組前設(shè)置兩組水冷模型2及一組吹掃模型I，吹掃模型I布置在水冷模型2的前面;精乳機5采用UF精乳機，UF精乳機后設(shè)置四組水冷模型2及一組吹掃模型I。
[0022]水冷模型2的水量壓力均可以根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品進行調(diào)節(jié);每組水冷模型也可以根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品選擇性開啟、關(guān)閉；
[0023]吹掃模型I采用壓縮空氣吹掃，用于吹掃乳件表面殘余的水。吹掃模型可以根據(jù)實際乳件表面的水量多少選擇性開啟、關(guān)閉。
[0024]為了實現(xiàn)熱機乳制及保證冷卻效果均勻，冷卻在TDM乳機倒數(shù)第二個乳程開啟，且乳件只在TDM機架的出口側(cè)通過水冷模型2進行冷卻，從而控制乳件進入UF精乳機的溫度在850°C左右；最后一道次精乳時，開啟UF精乳機后的四個冷卻模型2加速乳制后乳件的冷卻速率，限制再結(jié)晶和晶粒成長，保證產(chǎn)品具有良好的機械性能。冷卻后乳件的溫度控制在700 °C左右。
[0025]在本實施例的系統(tǒng)中:
[0026]TDM連乳機組3為串列式三架萬能乳機(UR1-E-UR2)，乳件開坯后在TDM連乳機組3進行多道次往復(fù)乳制，最后進入UF精乳機5進行最后一道次精乳出成品。如圖1中所示，箭頭表示乳件運行方向，0N表示水冷模型開啟、0FF表示水冷模型關(guān)閉；
[0027]TDM連乳機組3前設(shè)置兩組水冷模型2(CM1、CM2)及一組吹掃模型I(BMl)，吹掃模型I(BMl)布置在水冷模型2 (CMl、CM2)的前面；
[0028]TDM連乳機組3后設(shè)置兩組水冷模型2(CM3、CM4)及一組吹掃模型1(BM2)，吹掃模型I布置在水冷模型2 (CM3、CM4)的后面；
[0029]UF精乳機5后設(shè)置四組水冷模型2(CM5?CM8)及一組吹掃模型1(BM3)；
[0030]水冷模型2(CM1?CM8)的水量壓力均可以根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)；每組水冷模型也可以根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品選擇性開啟、關(guān)閉；
[0031]吹掃模型1(BM1?BM3)采用壓縮空氣吹掃，用于吹掃乳件表面殘余的水。吹掃模型可以根據(jù)實際乳件表面的水量多少選擇性開啟、關(guān)閉。
[0032]為了實現(xiàn)熱機乳制及保證冷卻效果均勻，冷卻在TDM乳機3倒數(shù)第二個乳程開啟(第N-1乳程、第N乳程)，且乳件只在TDM機架3的出口側(cè)通過水冷模型2進行冷卻(第N-1乳程，CMl、CM2開啟；第N乳程，CM3、CM4開啟)，從而控制乳件進入UF精乳機5的溫度在850 °C左右；
[0033]最后一道次精乳時，開啟UF精乳機5后的四個冷卻模型2(CM5?CM8)加速乳制后乳件的冷卻速率，限制再結(jié)晶和晶粒成長，保證產(chǎn)品具有良好的機械性能。冷卻后乳件的溫度控制在700 °C左右。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，包括吹掃模型(I)、水冷模型(2)、連乳機組(3)、運輸輥道(4)和精乳機(5);其中: 連乳機組(3)的兩側(cè)均依次設(shè)置有多組水冷模型(2)、1組吹掃模型(I)和運輸輥道(4); 精乳機(5)的一側(cè)通過運輸輥道(4)與連乳機組(3)的吹掃模型(I)相連，另一側(cè)依次設(shè)置有多組水冷模型(2)、1組吹掃模型(I)和運輸輥道(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，所述連乳機組(3)兩側(cè)均設(shè)置有至少2組所述水冷模型(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，所述精乳機(5)的一側(cè)設(shè)置有至少4組所述水冷模型(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，每組所述水冷模型(2)的水量壓力均能夠根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，每組所述水冷模型(2)能夠根據(jù)不同鋼種、不同規(guī)格產(chǎn)品選擇性開啟、關(guān)閉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱乳大中型型鋼控冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吹掃模型(I)采用壓縮空氣吹掃，能夠根據(jù)實際乳件表面的水量多少選擇性開啟、關(guān)閉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱軋大中型型鋼控冷系統(tǒng)，包括吹掃模型、水冷模型、連軋機組、運輸輥道和精軋機；其中：連軋機組的兩側(cè)均依次設(shè)置有多組水冷模型、1組吹掃模型和運輸輥道；精軋機的一側(cè)通過運輸輥道與連軋機組的吹掃模型相連，另一側(cè)依次設(shè)置有多組水冷模型、1組吹掃模型和運輸輥道。本實用新型能夠加快控制軋件的冷卻速率，并且冷卻效果均勻，通過吹掃模型后避免了水分的殘留，限制再結(jié)晶和晶粒成長，保證產(chǎn)品具有良好的機械性能。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205341521
【申請?zhí)枴緾N201620052695
【發(fā)明人】崔海偉
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月19日