自動(dòng)上下料加工中心生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動(dòng)上下料加工中心生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微處理器的出現(xiàn)，世界進(jìn)入了一個(gè)全新的數(shù)控時(shí)代，用計(jì)算機(jī)才可以實(shí)現(xiàn)的多軸控制的機(jī)床迅速興起，使木材加工進(jìn)入了一個(gè)自動(dòng)化、智能化時(shí)代;現(xiàn)有技術(shù)中，一般的加工中心都是單機(jī)加工作業(yè)，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，需要多人做上下料工作，人工成本高;且無(wú)貼條碼功能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)上下料且能自動(dòng)貼條碼的加工中心生產(chǎn)線，甚為必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動(dòng)上下料加工中心生產(chǎn)線，其能有效解決現(xiàn)有之木材加工中心自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)上下料加工中心生產(chǎn)線，包括有上料機(jī)、加工中心以及下料機(jī)；該上料機(jī)、加工中心和下料機(jī)依次橫向并排設(shè)置；
[0006]該上料機(jī)包括有上料床身、懸臂梁和滑座，該上料床身具有液壓升降平臺(tái)，該懸臂梁可橫向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于上料床身上并位于液壓升降平臺(tái)的上方，該懸臂梁縱向延伸，該滑座可縱向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于懸臂梁上，該滑座上設(shè)置有貼標(biāo)頭和條碼打印機(jī)；
[0007]該加工中心包括有加工床身、龍門架、滑臺(tái)和機(jī)頭;該加工床身的輸入端處設(shè)置有輔助上料臺(tái)，輔助上料臺(tái)連接上料機(jī)的輸出端，該龍門架可橫向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于加工床身上，該滑臺(tái)可縱向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于龍門架上，該機(jī)頭可豎向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于滑臺(tái)上；
[0008]該下料機(jī)包括有下料機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、上吸塵機(jī)構(gòu)、下吸塵機(jī)構(gòu)以及多個(gè)支撐腳機(jī)構(gòu)；該輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料機(jī)架上，該上吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料機(jī)架上并位于輸送機(jī)構(gòu)之輸入端的正上方，該下吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料機(jī)架上并位于輸送機(jī)構(gòu)之輸出端正下方，該多個(gè)支撐腳機(jī)構(gòu)間隔安裝在下料機(jī)架的底部。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁的后側(cè)設(shè)置有后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，該滑座上設(shè)置有側(cè)端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述加工床身的輸出端下方設(shè)置有床身吸塵機(jī)構(gòu)，該床身吸塵機(jī)構(gòu)包括有出料板和吸塵罩，該出料板通過(guò)一第一安裝塊和兩第二安裝塊安裝于加工床身的輸出端外側(cè)，出料板連接于加工床身和下料機(jī)架之間，出料板上設(shè)置有多個(gè)吸塵孔，該吸塵罩位于出料板的正下方，出料板封蓋住吸塵罩的上端開(kāi)口。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述滑臺(tái)上設(shè)置有第一吸塵開(kāi)關(guān)，該第一吸塵開(kāi)關(guān)通過(guò)風(fēng)管連接床身吸塵機(jī)構(gòu)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述輔助上料臺(tái)包括有多個(gè)鋁型材桿和多個(gè)滾輪安裝板，該多個(gè)鋁型材桿間隔平行設(shè)置，該多個(gè)滾輪安裝板間隔平行設(shè)置，每一滾輪安裝板均橫跨各鋁型材桿，每一滾輪安裝板上均設(shè)置有多個(gè)滾輪。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述加工床身的一側(cè)緣設(shè)置有定位板機(jī)構(gòu)，該定位板機(jī)構(gòu)包括有定位板和定位氣缸，該定位板橫向延伸，該定位氣缸固定于加工床身上，該定位氣缸帶動(dòng)定位板上下活動(dòng)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述滑臺(tái)上設(shè)置有抓料機(jī)構(gòu)，該抓料機(jī)構(gòu)由真空開(kāi)關(guān)閥控制開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述龍門架上設(shè)置有兩滑軌和一絲桿，該滑臺(tái)沿兩滑軌縱向來(lái)回活動(dòng)，該絲桿與滑臺(tái)連接，該絲桿由電機(jī)和皮帶配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)頭包括有鏤銑機(jī)構(gòu)和排鉆機(jī)構(gòu)，該排鉆機(jī)構(gòu)位于鏤銑機(jī)構(gòu)的側(cè)旁。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述龍門架上設(shè)置推料吸塵機(jī)構(gòu)和第二吸塵開(kāi)關(guān)，第二吸塵開(kāi)關(guān)通過(guò)風(fēng)管連接推料吸塵機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0019]通過(guò)配合設(shè)置有上料機(jī)、加工中心和下料機(jī)，本設(shè)備可自動(dòng)依次完成上料、自動(dòng)貼條碼、一次完成銑型鉆孔開(kāi)槽、下料等工序，可以顯著提高工作效率，節(jié)約木材加工制造時(shí)間，有效提尚廣能。
[0020]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中加工中心的放大立體示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中床身吸塵機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中輔助上料臺(tái)放大示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中定位板機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中真空開(kāi)關(guān)閥的分解圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中龍門架的放大示意圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中外罩的放大示意圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中滑臺(tái)的放大示意圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中滑臺(tái)的另一角度放大示意圖；
[0031]圖11是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中第一吸塵開(kāi)關(guān)的放大示意圖；
[0032]圖12是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中機(jī)頭的放大示意圖；
[0033]圖13是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中鏤銑機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
[0034]圖14是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中排鉆機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
[0035]圖15是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中刀庫(kù)機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
[0036]圖16是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中抓料機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0037]圖17是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中推料吸塵機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0038]圖18是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中第二吸塵開(kāi)關(guān)的放大示意圖。
[0039]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0040]10、上料機(jī)11、上料床身[0041 ]12、懸臂梁13、滑座
[0042]14、液壓升降平臺(tái)15、貼標(biāo)頭
[0043]16、條碼打印機(jī)17、側(cè)端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)
[0044]20、加工中心21、加工床身
[0045]22、龍門架23、滑臺(tái)
[0046]24、機(jī)頭241、鏤銑機(jī)構(gòu)
[0047]242、排鉆機(jī)構(gòu)243、刀庫(kù)機(jī)構(gòu)
[0048]25、輔助上料臺(tái)251、鋁型材桿
[0049]252、滾輪安裝板253、滾輪
[0050]26、床身吸塵機(jī)構(gòu)261、出料板
[0051]262、吸塵罩263、第一安裝塊
[0052]264、第二安裝塊265、吸塵孔
[0053]27、定位板機(jī)構(gòu)271、定位板
[0054]272、定位氣缸28、第一吸塵開(kāi)關(guān)
[0055]29、抓料機(jī)構(gòu)201、滑軌
[0056]202、絲桿203、電機(jī)
[0057]204、皮帶205、推料吸塵機(jī)構(gòu)
[0058]206、第二吸塵開(kāi)關(guān)207、真空開(kāi)關(guān)閥
[0059]208、防護(hù)罩30、下料機(jī)
[0060]31、下料機(jī)架32、輸送機(jī)構(gòu)
[0061]33、上吸塵機(jī)構(gòu)34、下吸塵機(jī)構(gòu)
[0062]35、支撐腳機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0063]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖18所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有上料機(jī)10、加工中心20以及下料機(jī)30，該上料機(jī)10、加工中心20和下料機(jī)30依次橫向并排設(shè)置。
[0064]該上料機(jī)10包括有上料床身11、懸臂梁12和滑座13，該上料床身11具有液壓升降平臺(tái)14，該懸臂梁12可橫向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于上料床身11上并位于液壓升降平臺(tái)14的上方，該懸臂梁12縱向延伸，該滑座13可縱向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于懸臂梁12上，該滑座13上設(shè)置有貼標(biāo)頭15和條碼打印機(jī)16;在本實(shí)施例中，所述懸臂梁12的后側(cè)設(shè)置有后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)(圖中未示)，該滑座13上設(shè)置有側(cè)端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)17。
[0065]該加工中心20包括有加工床身21、龍門架22、滑臺(tái)23和機(jī)頭24;該加工床身21的輸入端處設(shè)置有輔助上料臺(tái)25，輔助上料臺(tái)25連接上料機(jī)1的輸出端，該龍門架22可橫向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于加工床身21上，該滑臺(tái)23可縱向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于龍門架22上，該機(jī)頭24可豎向來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于滑臺(tái)23上。
[0066]該下料機(jī)30包括有下料機(jī)架31、輸送機(jī)構(gòu)32、上吸塵機(jī)構(gòu)33、下吸塵機(jī)構(gòu)34以及多個(gè)支撐腳機(jī)構(gòu)35;該輸送機(jī)構(gòu)32設(shè)置于下料機(jī)架31上，該上吸塵機(jī)構(gòu)33設(shè)置于下料機(jī)架31上并位于輸送機(jī)構(gòu)32之輸入端的正上方，該下吸塵機(jī)構(gòu)34設(shè)置于下料機(jī)架31上并位于輸送機(jī)構(gòu)32之輸出端正下方，該多個(gè)支撐腳機(jī)構(gòu)35間隔安裝在下料機(jī)架31的底部。
[0067]在本實(shí)施例中，所述加工床身21的輸出端下方設(shè)置有床身吸塵機(jī)構(gòu)26，如圖3所示，該床身吸塵機(jī)構(gòu)26包括有出料板261和吸塵罩262，該出料板261通過(guò)一第一安裝塊263和兩第二安裝塊264安裝于加工床