復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域，是針對(duì)現(xiàn)階段預(yù)制構(gòu)件的傳統(tǒng)的生產(chǎn)帶來(lái)的工序繁多、產(chǎn)品流動(dòng)性差等諸多不利影響而提供的一種復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：通過(guò)模具圍邊組裝為成型框架，將成型框架放置在模臺(tái)上一起運(yùn)送到布砼供應(yīng)設(shè)備處；對(duì)成型框架內(nèi)腔進(jìn)行澆筑，砼澆筑完成之后，對(duì)砼表面進(jìn)行平整工作；再通過(guò)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次養(yǎng)護(hù)；當(dāng)砼達(dá)到特定強(qiáng)度以后第二次對(duì)其表面進(jìn)行二次平整和光潔工作，之后進(jìn)行多層箱體式蒸養(yǎng)房對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第二次養(yǎng)護(hù)；待強(qiáng)度達(dá)到15MPa后取出模臺(tái)，拆除成型框架的模具圍邊即可。本工藝工作技能要求低、產(chǎn)品流動(dòng)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、設(shè)備利用率高、生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等有點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于混凝土預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國(guó)的建筑工業(yè)化發(fā)展迅速，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑已在城市住宅建設(shè)中盡顯優(yōu)勢(shì)，施工環(huán)保、建造周期短等特點(diǎn)也為減少城市環(huán)境污染和大氣霧霾做出了貢獻(xiàn)。隨著裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用的發(fā)展，住建部國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ1-2014已正式批準(zhǔn)發(fā)布(2014年10月I日起開始實(shí)施)，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用即將進(jìn)入高速發(fā)展階段?，F(xiàn)階段固定模臺(tái)方式生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件存在工序繁多、產(chǎn)品流動(dòng)性差、設(shè)備利用率低、人工成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，從國(guó)外引進(jìn)的自動(dòng)化流水線不適用于我國(guó)建筑行業(yè)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)階段預(yù)制構(gòu)件的傳統(tǒng)的生產(chǎn)帶來(lái)的工序繁多、產(chǎn)品流動(dòng)性差、設(shè)備利用率低、人工成本高、生產(chǎn)效率低等諸多不利影響，復(fù)合型自動(dòng)化生產(chǎn)線可以更好的解決這些問(wèn)題，并且能實(shí)現(xiàn)兩種類型標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
步驟一，通過(guò)模具圍邊組裝為成型框架，將成型框架放置在模臺(tái)上一起運(yùn)送到布砼供應(yīng)設(shè)備處；
步驟二，對(duì)成型框架內(nèi)腔進(jìn)行澆筑，砼澆筑完成之后，對(duì)砼表面進(jìn)行平整工作；
步驟三，再通過(guò)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次養(yǎng)護(hù)；
步驟四，當(dāng)砼達(dá)到特定強(qiáng)度以后第二次對(duì)其表面進(jìn)行二次平整和光潔工作，
步驟五，之后進(jìn)行多層箱體式蒸養(yǎng)房對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第二次養(yǎng)護(hù)；
步驟六，待強(qiáng)度達(dá)到15MPa后取出模臺(tái)，拆除成型框架的模具圍邊，脫出預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品并存放至產(chǎn)品存放區(qū)域。
[0005]所述的步驟三中的第一次養(yǎng)護(hù)和步驟五中的第二次養(yǎng)護(hù)均采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
[0006]2.所述的第二次蒸汽養(yǎng)護(hù)條件為:在溫度為50°C、濕度60%-80%的條件下蒸養(yǎng)2-5個(gè)小時(shí)。
[0007]本發(fā)明的有益效果:復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝工作技能要求低、產(chǎn)品流動(dòng)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、設(shè)備利用率高、生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等有點(diǎn)，更好的解決了傳統(tǒng)方式的不足，可廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例一該實(shí)施例為預(yù)制外墻流水線生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
步驟一，通過(guò)模具圍邊組裝為成型框架，將成型框架將其放置在模臺(tái)上一起通過(guò)行走輪運(yùn)送到布砼供應(yīng)設(shè)備處；
步驟二，對(duì)成型框架內(nèi)腔進(jìn)行澆筑，砼澆筑完成之后，對(duì)砼表面進(jìn)行平整工作；
步驟三，再通過(guò)龍門吊將其運(yùn)送至預(yù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)通過(guò)預(yù)養(yǎng)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次養(yǎng)護(hù)； 步驟四，當(dāng)砼達(dá)到特定強(qiáng)度以后第二次對(duì)其表面進(jìn)行二次平整和光潔工作，
步驟五，之后再通過(guò)龍門吊將步驟四中的產(chǎn)物運(yùn)送至蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行第二次養(yǎng)護(hù)；步驟六，待強(qiáng)度達(dá)到15MPa后通過(guò)龍門吊將其調(diào)出，并取出模臺(tái)，拆除成型框架的模具圍邊，脫出預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品并通過(guò)龍門吊將其吊至存放產(chǎn)品存放區(qū)域。
[0010]所述的步驟三中的第一次養(yǎng)護(hù)和步驟五中的第二次養(yǎng)護(hù)均采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
[0011]所述的第二次蒸汽養(yǎng)護(hù)條件為:在溫度為50°C、濕度80%的條件下蒸養(yǎng)4-5小時(shí)。
[0012]實(shí)施例二
本實(shí)施例為預(yù)制樓面板流水線生產(chǎn)工藝，該實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:將實(shí)施例一中的步驟二的對(duì)砼表面進(jìn)行平整工作改為拉毛工序，取消第二次光面工作，且二次蒸汽養(yǎng)護(hù)條件改為:在溫度為50°C、濕度60%的條件下蒸養(yǎng)2-3小時(shí)。
[0013]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.生產(chǎn)效率提高了2倍(蒸汽養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)兩班工作制)；
2.分工明確更利用質(zhì)量的控制；
3.流水線生產(chǎn)提高了機(jī)械化程度，減少了近40%的產(chǎn)業(yè)化工人；
4.蒸汽用量節(jié)約50%;
5.機(jī)械設(shè)備的利用率提高了2倍；
6.流水式作業(yè)分工明確，現(xiàn)場(chǎng)更利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作的推進(jìn)(場(chǎng)地干凈整潔)；
7.降低了產(chǎn)業(yè)化工人的技術(shù)要求；
8.復(fù)合型自動(dòng)化。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟: 步驟一，通過(guò)模具圍邊組裝為成型框架，將成型框架放置在模臺(tái)上一起運(yùn)送到布砼供應(yīng)設(shè)備處； 步驟二，對(duì)成型框架內(nèi)腔進(jìn)行澆筑，砼澆筑完成之后，對(duì)砼表面進(jìn)行平整工作； 步驟三，再通過(guò)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次養(yǎng)護(hù)； 步驟四，當(dāng)砼達(dá)到特定強(qiáng)度以后第二次對(duì)其表面進(jìn)行二次平整和光潔工作， 步驟五，之后進(jìn)行多層箱體式蒸養(yǎng)房對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第二次養(yǎng)護(hù)； 步驟六，待強(qiáng)度達(dá)到15MPa后取出模臺(tái)，拆除成型框架的模具圍邊，脫出預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品并存放至產(chǎn)品存放區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟三中的第一次養(yǎng)護(hù)和步驟五中的第二次養(yǎng)護(hù)均采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型自動(dòng)化流水線生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的第二次蒸汽養(yǎng)護(hù)條件為:在溫度為50°C、濕度60%-80%的條件下蒸養(yǎng)2-5個(gè)小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B28B11/24GK105922436SQ201610481100
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】張宗軍, 唐云剛, 姚大偉, 王健, 吳丁華, 陳長(zhǎng)林, 王彬, 張慶漢
【申請(qǐng)人】安徽海龍建筑工業(yè)有限公司