大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨削裝置，尤其涉及一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，用戶對滾珠絲杠副的種類及規(guī)格提出了更多、更高的需求，其中，微型滾珠絲杠副得到了較快的應(yīng)用。目前傳統(tǒng)方法磨削大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母，不能保證齒形或造價太高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為解決上述技術(shù)問題，提供一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭I和連接桿2，所述磨頭I包括定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5和CBN砂輪6，定位桿3的一端設(shè)置有螺桿A4，定位桿3的另一端設(shè)置有砂輪桿5，砂輪桿5的另一端設(shè)置有CBN砂輪6，螺桿A4與連接桿2通過螺紋連接，所述CBN砂輪6包括圓盤11，圓盤11的外圓面設(shè)置有加工部12，所述加工部12的截面形狀為圓弧形。
[0006]所述的CBN砂輪6為圓盤狀。
[0007]所述的加工部12的截面形狀為3/5-4/5圓弧形。
[0008]所述的圓盤11的兩側(cè)面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿5垂直。
[0009]所述的連接桿2包括桿體7，桿體7的前端開設(shè)有盲孔8，盲孔8與定位桿3做配合定位，盲孔8底部設(shè)置有螺紋孔9，螺桿A4旋入螺紋孔9內(nèi)，桿體7的尾部設(shè)置有螺桿BlO。
[0010]所述的定位桿3的直徑大于螺桿A4的直徑。
[0011 ]所述的螺桿A4的直徑大于砂輪桿5的直徑。
[0012 ]所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5為一體式，加工方便。
[0013]所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金，硬度高。
[0014]所述的CBN砂輪6的直徑為0.5-5cm。
[0015]本實用新型的工作原理:連接桿用螺桿B擰緊到主軸桿內(nèi)，砂輪桿用螺桿A擰緊到連接桿內(nèi)，操作工根據(jù)設(shè)計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結(jié)合工件的鋼球及螺旋升角，調(diào)整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導(dǎo)程滾珠絲杠副的弧形。
[0016]本實用新型的有益效果在于:1、定位桿的一端設(shè)置有螺桿A，定位桿的另一端設(shè)置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設(shè)置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，連接桿與砂輪桿分體的目的是節(jié)省成本。2、CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設(shè)置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形，操作工根據(jù)設(shè)計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結(jié)合工件的鋼球及螺旋升角，調(diào)整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導(dǎo)程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調(diào)整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1-磨頭，2-連接桿，3-定位桿，4-螺桿A，5_砂輪桿，6-CBN砂輪，7-桿體，8-盲孔，9-螺紋孔，I O-螺桿B，11 -圓盤，12-加工部。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
[0020]參照圖1，本【具體實施方式】所述的一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭I和連接桿2，所述磨頭I包括定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5和CBN砂輪6，定位桿3的一端設(shè)置有螺桿A4，定位桿3的另一端設(shè)置有砂輪桿5，砂輪桿5的另一端設(shè)置有CBN砂輪6，螺桿A4與連接桿2通過螺紋連接，所述CBN砂輪6包括圓盤11，圓盤11的外圓面設(shè)置有加工部12，所述加工部12的截面形狀為圓弧形。
[0021]所述的CBN砂輪6為圓盤狀。
[0022]所述的加工部12的截面形狀為4/5圓弧形。
[0023]所述的圓盤11的兩側(cè)面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿5垂直。
[0024]所述的連接桿2包括桿體7，桿體7的前端開設(shè)有盲孔8，盲孔8與定位桿3做配合定位，盲孔8底部設(shè)置有螺紋孔9，螺桿A4旋入螺紋孔9內(nèi)，桿體7的尾部設(shè)置有螺桿BlO。
[0025]所述的定位桿3的直徑大于螺桿A4的直徑。
[0026]所述的螺桿A4的直徑大于砂輪桿5的直徑。
[0027]所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5為一體式，加工方便。
[0028]所述的定位桿3、螺桿A4、砂輪桿5的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金，硬度高。
[0029]所述的CBN砂輪6的直徑為3.6cm。
[0030]本【具體實施方式】的工作原理:連接桿用螺桿B擰緊到主軸桿內(nèi)，砂輪桿用螺桿A擰緊到連接桿內(nèi)，操作工根據(jù)設(shè)計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結(jié)合工件的鋼球及螺旋升角，調(diào)整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導(dǎo)程滾珠絲杠副的弧形。
[0031]本【具體實施方式】的有益效果在于:1、定位桿的一端設(shè)置有螺桿A，定位桿的另一端設(shè)置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設(shè)置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，連接桿與砂輪桿分體的目的是節(jié)省成本。2、CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設(shè)置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形，操作工根據(jù)設(shè)計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結(jié)合工件的鋼球及螺旋升角，調(diào)整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導(dǎo)程滾珠絲杠副的弧形。
3、本裝置能解決因升角調(diào)整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。
[0032]本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:包括磨頭(I)和連接桿(2)，所述磨頭(I)包括定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)和CBN砂輪(6)，定位桿(3)的一端設(shè)置有螺桿A(4)，定位桿(3)的另一端設(shè)置有砂輪桿(5)，砂輪桿(5)的另一端設(shè)置有CBN砂輪(6)，螺桿A(4 )與連接桿(2 )通過螺紋連接，所述CBN砂輪(6 )包括圓盤(11)，圓盤(11)的外圓面設(shè)置有加工部(12)，所述加工部(12)的截面形狀為圓弧形。2.如權(quán)利要求1所述的一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的圓盤(11)的兩側(cè)面為兩個相互平行的平面，該平面與砂輪桿(5)垂直。3.如權(quán)利要求1所述的一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的連接桿(2)包括桿體(7)，桿體(7)的前端開設(shè)有盲孔(8)，盲孔(8)與定位桿(3)做配合定位，盲孔(8)底部設(shè)置有螺紋孔(9)，螺桿A(4)旋入螺紋孔(9)內(nèi)，桿體(7)的尾部設(shè)置有螺桿B(10)。4.如權(quán)利要求1所述的一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)為一體式。5.如權(quán)利要求1所述的一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，其特征在于:所述的定位桿(3)、螺桿A(4)、砂輪桿(5)的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大導(dǎo)程滾珠絲杠副螺母磨削裝置，包括磨頭和連接桿，所述磨頭包括定位桿、螺桿A、砂輪桿和CBN砂輪，定位桿的一端設(shè)置有螺桿A，定位桿的另一端設(shè)置有砂輪桿，砂輪桿的另一端設(shè)置有CBN砂輪，螺桿A與連接桿通過螺紋連接，所述CBN砂輪包括圓盤，圓盤的外圓面設(shè)置有加工部，所述加工部的截面形狀為圓弧形。本實用新型的有益效果在于：1、連接桿與砂輪桿分體的目的是節(jié)省成本。2、操作工根據(jù)設(shè)計的特殊CBN砂輪，前面圓弧的大小，結(jié)合工件的鋼球及螺旋升角，調(diào)整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，滿足大導(dǎo)程滾珠絲杠副的弧形。3、本裝置能解決因升角調(diào)整不到位齒形得不到保證的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同時降低噪音。
【IPC分類】B23G1/36
【公開號】CN205362904
【申請?zhí)枴緾N201620062836
【發(fā)明人】齊俊霞, 張莉, 張強(qiáng), 許迪, 馬青峰
【申請人】山東理工精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日