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      固定式液壓成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10452720閱讀:536來源:國知局
      固定式液壓成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于液壓成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及固定式液壓成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)和保養(yǎng)成本較高;成型效果不好,易造成物料灑落,物料成型后通過輸送帶輸出,成型效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供固定式液壓成型機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,成型效果好,易于保養(yǎng)和維護(hù)。
      [0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]固定式液壓成型機(jī),包括第一油缸、壓頭、加料斗、第二油缸、型腔、橫檔模塊和閘板;所述的第一油缸的端部與壓頭相連,壓頭設(shè)置在型腔內(nèi);在所述的型腔上設(shè)有用于加料的加料斗;在所述的型腔的出料端設(shè)有閘板,在閘板的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊;所述的第二油缸與閘板相連。
      [0006]所述的型腔設(shè)置在固定支架上。
      [0007]所述的第一油缸和第二油缸均分別通過高壓油管與外設(shè)的液壓站相連。
      [0008]所述的第一油缸和第二油缸相互垂直安裝。
      [0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的固定式液壓成型機(jī),通過垂直設(shè)置第一油缸和第二油缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,成型效果好,易于保養(yǎng)和維護(hù),具有很好的實(shí)用性,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是固定式液壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合具體附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本【具體實(shí)施方式】在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0012]如圖1所示,固定式液壓成型機(jī),包括第一油缸1、壓頭2、加料斗3、第二油缸4、型腔
      5、橫檔模塊6、閘板7和固定支架8。
      [0013]第一油缸I的端部與壓頭2相連,壓頭2設(shè)置在型腔5內(nèi)。在型腔5的上面設(shè)有用于加料的加料斗3。在型腔5的出料端設(shè)有配合閘板7,在閘板7的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊6。其中,第二油缸4與閘板7相連,閘板7通過第二油缸4的驅(qū)動(dòng)啟閉,進(jìn)而帶動(dòng)橫檔模塊6啟閉。
      [0014]型腔5設(shè)置在固定支架8上。第一油缸I和第二油缸4均分別通過高壓油管與外設(shè)的液壓站相連。第一油缸I和第二油缸4相互垂直安裝。
      [0015]工作過程:電機(jī)通電后帶動(dòng)高壓油栗供油,通過換向閥給第一油缸I分別供油,使活塞桿帶動(dòng)壓頭2做伸出或縮回運(yùn)動(dòng),伸出時(shí)擠壓型腔的物料,縮回時(shí)通過加料斗3補(bǔ)充物料,直至型腔5壓滿為止;通過換向閥給第二油缸4供油,使活塞桿帶動(dòng)閘板7和橫檔模塊6做伸出或縮回運(yùn)動(dòng),伸出時(shí)擋住物料,縮回時(shí)擠出成型物料;第二油缸4再伸出擋板,第一油缸I縮回壓頭,即完成了一個(gè)工作循環(huán)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.固定式液壓成型機(jī),其特征在于:包括第一油缸(I)、壓頭(2)、加料斗(3)、第二油缸(4)、型腔(5)、橫檔模塊(6)和閘板(7);所述的第一油缸(I)的端部與壓頭(2)相連,壓頭(2)設(shè)置在型腔(5)內(nèi);在所述的型腔(5)上設(shè)有用于加料的加料斗(3);在所述的型腔(5)的出料端設(shè)有閘板(7),在閘板(7)的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊(6);所述的第二油缸(4)與閘板(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式液壓成型機(jī),其特征在于:所述的型腔(5)設(shè)置在固定支架(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式液壓成型機(jī),其特征在于:所述的第一油缸(I)和第二油缸(4)均分別通過高壓油管與外設(shè)的液壓站相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式液壓成型機(jī),其特征在于:所述的第一油缸(I)和第二油缸(4)相互垂直安裝。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了固定式液壓成型機(jī),屬于液壓成型技術(shù)領(lǐng)域,其包括第一油缸、壓頭、加料斗、第二油缸、型腔、橫檔模塊和閘板;第一油缸的端部與壓頭相連,壓頭設(shè)置在型腔內(nèi);在型腔上設(shè)有用于加料的加料斗;在型腔的出料端設(shè)有閘板,在閘板的外側(cè)設(shè)有橫檔模塊;第二油缸與閘板相連。本實(shí)用新型的固定式液壓成型機(jī),通過垂直設(shè)置第一油缸和第二油缸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,成型效果好,易于保養(yǎng)和維護(hù),具有很好的實(shí)用性,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。
      【IPC分類】B30B9/28, B30B15/00
      【公開號(hào)】CN205364602
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620041978
      【發(fā)明人】蘇峰, 韓前進(jìn), 韓欣, 陳剛, 陳吉華
      【申請(qǐng)人】江蘇順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年1月15日
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