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      一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置的制造方法

      文檔序號:10733412閱讀:243來源:國知局
      一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,安裝在模具側(cè)切鑲塊的一側(cè),具有底座,支架和擺動擋板,所述支架通過鎖緊組件安裝在底座上,支架相對于底座的角度,可通過鎖緊組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整并鎖緊;所述擺動擋板通過連接組件安裝在支架上,所述連接組件具有連接銷和扭力彈簧,所述擺動擋板通過的底端通過連接銷和扭力彈簧安裝在支架上,擺動擋板的頂端與側(cè)切鑲塊作用。利用該裝置可提高自動化生產(chǎn)效率及模具的安全防護(hù)。
      【專利說明】
      一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,對于汽車鈑金件的要求也越來越高,在工作中,采用側(cè)切來保證制件具有良好的切邊質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)越來越多,采用側(cè)切的模具在切下廢料后,廢料受沖擊剪切力及反作用力的影響導(dǎo)致廢料產(chǎn)生飛濺,廢料飛濺到模具側(cè)切的斜楔的導(dǎo)向原件上導(dǎo)致模具損傷,不規(guī)則飛濺導(dǎo)致模具排廢卡堵,從而影響自動化生產(chǎn)效率及模具的安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,該裝置利用擺動擋板與側(cè)鑲塊的隨動,將切下的廢料控制在一定空間內(nèi),不受側(cè)切裝置干涉,并在工作中不與道序件產(chǎn)生干涉,從而提高自動化生產(chǎn)效率及模具的安全防護(hù)。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,安裝在模具側(cè)切鑲塊的一側(cè),具有底座I,支架2和擺動擋板3,所述支架2通過鎖緊組件安裝在底座I上,支架2相對于底座I的角度,可通過鎖緊組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整并鎖緊;所述擺動擋板3通過連接組件安裝在支架2上,所述連接組件具有連接銷4和扭力彈簧5,所述擺動擋板3通過的底端通過連接銷4和扭力彈簧5安裝在支架2上,擺動擋板3的頂端與側(cè)切鑲塊作用。
      [0006]所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,所述連接組件還具有限位擋塊6,所述限位擋塊6固裝在支架2上,所述擺動擋板3以連接銷4為軸在支架2上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并在扭力彈簧5的作用下作復(fù)位運(yùn)動,并通過限位擋塊6限制擺動擋板3復(fù)位的位置。
      [0007]所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,所述鎖緊組件包括固定在底座I上的固定塊7,設(shè)置在固定塊7上的鎖緊螺釘8,和與鎖緊螺釘8配合的鎖緊套9;所述支架2通過鎖緊螺釘8壓住鎖緊套9安裝在固定塊7上,所述支架2繞鎖緊螺釘8旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度,再通過鎖緊套9鎖緊。
      [0008]所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,所述擺動擋板3的頂端設(shè)有一勾端31。
      [0009]所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,所述底座I上還設(shè)有安裝固定孔11。
      [0010]本實用新型具有以下有益效果:
      [0011]廢料切斷后由于在本模具側(cè)切廢料防飛濺裝置的作用下,將廢料控制在一定的空間內(nèi),起到防止廢料飛濺到模具側(cè)切的斜楔的導(dǎo)向原件上導(dǎo)致模具損傷,及不規(guī)則飛濺導(dǎo)致的模具排廢卡堵,使用在自動化沖壓生產(chǎn)線上,可提高自動化生產(chǎn)效率及模具的安全防護(hù)。
      [0012]本模具側(cè)切廢料防飛濺裝置利用擺動擋板在扭力彈簧的作用下,在模具工作時能夠隨模具鑲塊同時移動,避免出現(xiàn)擋板對模具的側(cè)切鑲塊的干涉,在模具復(fù)位后擺動擋板復(fù)位使廢料在受限的空間內(nèi)滑入排廢系統(tǒng),由于擺動擋板的復(fù)位便于道序件的放入,這個裝置可以使帶側(cè)切模具的自動化生產(chǎn)更順利,從而提高自動化生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為實施例一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為圖1所示裝置的主視圖。
      [0015]圖3為圖1所示裝置的側(cè)視圖。
      [0016]圖4為圖1所示裝置的俯視圖。
      [0017]1-底座,11-安裝固定孔,2-支架,3-擺動擋板,31-勾端,4_連接銷,5_扭力彈簧,6_限位擋塊,7-固定塊,8-鎖緊螺釘,9-鎖緊套
      【具體實施方式】
      [0018]實施例一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置
      [0019]如圖1-4所示一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,安裝在模具側(cè)切鑲塊的一側(cè),具有底座I,支架2和擺動擋板3。底座I上設(shè)有安裝固定孔11,底座I通過安裝固定孔11安裝在工作臺上。支架2通過鎖緊組件安裝在底座I上,支架2相對于底座I的角度,可通過鎖緊組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整并鎖緊;該支架2可根據(jù)工作需要更換相應(yīng)的長度。擺動擋板3通過連接組件安裝在支架2上,連接組件具有連接銷4和扭力彈簧5,擺動擋板3通過的底端通過連接銷4和扭力彈簧5安裝在支架2上,擺動擋板3的頂端與側(cè)切鑲塊作用。擺動擋板3的頂端設(shè)有一勾端31。連接組件還具有限位擋塊6,限位擋塊6固裝在支架2上,擺動擋板3以連接銷4為軸在支架2上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并在扭力彈簧5的作用下作復(fù)位運(yùn)動,并通過限位擋塊6限制擺動擋板3復(fù)位的位置。工作時,模具斜楔上的側(cè)切鑲塊推動擺動擋板3運(yùn)動,切后擺動擋板3在扭力彈簧5的作用下復(fù)位,不妨礙下一個道序件的放入。
      [0020]鎖緊組件包括固定在底座I上的固定塊7,設(shè)置在固定塊7上的鎖緊螺釘8,和與鎖緊螺釘8配合的鎖緊套9;支架2通過鎖緊螺釘8將鎖緊套9壓緊緊固安裝在固定塊7上,所述支架2繞鎖緊螺釘8旋轉(zhuǎn)并調(diào)整角度,并通過鎖緊套9鎖緊。
      [0021]在等待工作的時調(diào)整擺動擋板3與模具刃口遠(yuǎn)離20mm以上使道序件能夠正常的將道序件放入模具型腔不受干涉,在模具斜楔上的鑲塊上做避空的位置避免在工作的時候與道序件干涉導(dǎo)致擺動擋板將道序件壓變型,在利用模具側(cè)切的斜楔上的鑲塊作為推動力推動擺動擋板3旋轉(zhuǎn),擺動擋板3在鑲塊避空位置與鑲塊一起運(yùn)動,待側(cè)切完廢料后側(cè)切鑲塊復(fù)位,擺動擋板3在扭力彈簧5的作用下隨著側(cè)切鑲塊復(fù)位,廢料則在擺動擋板3的作用下排入廢料排放單元,使廢料順利排出模具外,廢料按照一定的控制空間排放。擺動擋板3的復(fù)位便于道序件的放入,該裝置可以使帶側(cè)切模具的自動化生產(chǎn)更順利,提高自動化生產(chǎn)效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,安裝在模具側(cè)切鑲塊的一側(cè),其特征在于,具有底座(1),支架(2)和擺動擋板(3),所述支架(2)通過鎖緊組件安裝在底座(I)上,支架(2)相對于底座(I)的角度,可通過鎖緊組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整并鎖緊;所述擺動擋板(3)通過連接組件安裝在支架(2)上,所述連接組件具有連接銷(4)和扭力彈簧(5),所述擺動擋板(3)通過的底端通過連接銷(4)和扭力彈簧(5)安裝在支架(2)上,擺動擋板(3)的頂端與側(cè)切鑲塊作用。2.如權(quán)利要求1所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,其特征在于,所述連接組件還具有限位擋塊(6),所述限位擋塊(6)固裝在支架(2)上,所述擺動擋板(3)以連接銷(4)為軸在支架(2)上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并在扭力彈簧(5)的作用下作復(fù)位運(yùn)動,并通過限位擋塊(6)限制擺動擋板(3)復(fù)位的位置。3.如權(quán)利要求1所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,其特征在于,所述鎖緊組件包括固定在底座(I)上的固定塊(7),設(shè)置在固定塊(7)上的鎖緊螺釘(8),和與鎖緊螺釘(8)配合的鎖緊套(9);所述支架(2)通過鎖緊螺釘(8)壓住鎖緊套(9)安裝在固定塊(7)上,所述支架(2)繞鎖緊螺釘(8)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度,再通過鎖緊套(9)鎖緊。4.如權(quán)利要求1所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,其特征在于,所述擺動擋板(3)的頂端設(shè)有一勾端(31)。5.如權(quán)利要求1所述一種模具側(cè)切廢料防飛濺裝置,其特征在于,所述底座(I)上還設(shè)有安裝固定孔(11)。
      【文檔編號】B21D55/00GK205414228SQ201620267243
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】鄒剛
      【申請人】沈陽捷眾汽車零部件有限公司
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