一種加工斜面孔的工藝裝備的制作方法
【專利摘要】一種加工斜面孔的工藝裝備，它采用包括一裝夾底座，固定于該裝夾底座的定位芯軸，定位芯軸上依次裝夾工件、芯軸套和鉆模板，鉆模板中心經(jīng)緊固螺桿固定于定位芯軸，鉆模板耳部設(shè)有插入裝夾底座的定位插銷的技術(shù)方案；它解決了現(xiàn)有加工斜面孔，特別是加工斜面薄壁小孔時(shí)，因鉆頭無鉆套引導(dǎo)，會(huì)造成鉆頭的飄移，從而使鉆出的產(chǎn)品尺寸不能達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率較高的難題；適合加工不同角度斜面上的斜孔，同時(shí)也適合加工不同尺寸斜面上的斜孔。
【專利說明】
一種加工斜面孔的工藝裝備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工斜面孔的工藝裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆斜面上的孔，首先由鉆頭單邊斜刃接觸斜面，所以刀具在斜面上受力不均，使鉆頭搖擺，無法定心；如果還采用以前的分度式鉆模鉆孔，由于鉆套離所鉆孔的位置太遠(yuǎn)，在開始鉆孔時(shí)鉆頭有一段無鉆套引導(dǎo)，會(huì)造成鉆頭的飄移，從而使鉆出的產(chǎn)品尺寸不能達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求，致使產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工斜面孔的工藝裝備，它既能鉆出滿足產(chǎn)品圖紙要求的合格產(chǎn)品，又能利用現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備和工藝條件，還結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作、使用方便、加工時(shí)安全、可靠，投入成本低，易于普及推廣。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種加工斜面孔的工藝裝備，它包括一裝夾底座，固定于該裝夾底座的定位芯軸，定位芯軸上依次裝夾工件、芯軸套和鉆模板，鉆模板中心經(jīng)緊固螺桿固定于定位芯軸，鉆模板耳部設(shè)有插入裝夾底座的定位插銷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是:
[0006]—種加工斜面孔的工藝裝備，裝夾底座包括水平座板、豎直支板和傾斜面板。
[0007]—種加工斜面孔的工藝裝備，傾斜面板與水平座板成一傾斜角A，該傾斜角A與鉆模板中導(dǎo)向孔傾斜角B的角度相同。
[0008]—種加工斜面孔的工藝裝備，定位芯軸依次設(shè)置緊固螺柱、小定位柱面和大定位柱面及端面螺孔。
[0009]—種加工斜面孔的工藝裝備，小定位柱面與裝夾底座的傾斜面板中心孔配合。
[0010]—種加工斜面孔的工藝裝備，大定位柱面與工件的中心孔配合。
[0011]—種加工斜面孔的工藝裝備，鉆模板中心設(shè)置定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)與工件的臺(tái)階內(nèi)孔配合。
[0012]—種加工斜面孔的工藝裝備，鉆模板的徑向設(shè)置導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)壓入導(dǎo)套。
[0013]—種加工斜面孔的工藝裝備，導(dǎo)套的套端為斜面，該斜面與工件面貼合安裝。
[0014]—種加工斜面孔的工藝裝備，豎直支板設(shè)置減重孔。
[0015]本實(shí)用新型一種加工斜面孔的工藝裝備，它采用包括一裝夾底座，固定于該裝夾底座的定位芯軸，定位芯軸上依次裝夾工件、芯軸套和鉆模板，鉆模板中心經(jīng)緊固螺桿固定于定位芯軸，鉆模板耳部設(shè)有插入裝夾底座的定位插銷的技術(shù)方案;它解決了現(xiàn)有加工斜面孔，特別是加工斜面薄壁小孔時(shí)，因鉆頭無鉆套引導(dǎo)，會(huì)造成鉆頭的飄移，從而使鉆出的產(chǎn)品尺寸不能達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率較高的難題。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型采用以零件內(nèi)孔及端面定位，小孔定向，將鉆套引導(dǎo)到加工面上的技術(shù)方案;它解決了現(xiàn)有加工斜面薄壁小孔時(shí)，因鉆頭無鉆套引導(dǎo)，會(huì)造成鉆頭的飄移，從而使鉆出的產(chǎn)品尺寸不能達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率較高的難題；
[0018]( Π )本實(shí)用新型采用以傾斜面板與水平座板成一傾斜角A，該傾斜角A與鉆模板中導(dǎo)向孔傾斜角B的角度相同的技術(shù)方案;它解決了產(chǎn)品斜孔與裝夾底座處在不同平面時(shí)，產(chǎn)品定位精度受到嚴(yán)重影響的難題；
[0019](ΙΠ)本實(shí)用新型采用設(shè)置以定位芯軸與裝夾底座配合，小定位柱面與裝夾底座的傾斜面板中心孔配合，大定位柱面與工件的中心孔配合的技術(shù)方案;它既解決了產(chǎn)品加工定位精度，又提高了工藝裝置夾速度；
[0020](IV)本實(shí)用新型采用于鉆模板中心設(shè)置定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)與工件的臺(tái)階內(nèi)孔配合的技術(shù)方案;它既解決了工件與工藝裝置的定位精度，又提高了裝夾速度；
[0021](V)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作容易，定位精準(zhǔn)，裝夾快速，工件加工質(zhì)量好，加工效率高，而工件上鉆斜孔的尺寸精度和位置精度大大提高，產(chǎn)品合格率達(dá)百分之百，易于普及推廣。
[0022]本實(shí)用新型適合加工不同角度斜面上的斜孔，同時(shí)也適合加工不同尺寸斜面上的斜孔。
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種加工斜面孔的工藝裝備主視圖。
[0025]圖2為圖1的俯視圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型一種加工斜面孔的工藝裝備中鉆模板的剖視圖。
[0027]圖4為圖3中鉆模板的側(cè)視圖。
[0028]圖中:1、裝夾底座，11、水平座板，12、豎直支板，13、傾斜面板，14、減重孔，2、定位芯軸，21、緊固螺柱，22、小定位柱面，23、大定位柱面，24、端面螺孔，3、芯軸套，4、鉆模板，41、定位凸臺(tái)，42、導(dǎo)向孔，43、導(dǎo)套，431、斜面，44、定向孔，45、中心孔，5、緊固螺桿，6、定位插銷，A、傾斜角，B、傾斜角，G、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0029]結(jié)合附圖，一種加工斜面孔的工藝裝備，它的結(jié)構(gòu)與原理:它包括一裝夾底座I，該裝夾底座I包括水平座板11、豎直支板12和傾斜面板13;傾斜面板13與水平座板11成一傾斜角A，該傾斜角A與鉆模板4中導(dǎo)向孔42傾斜角B的角度相同；為了使結(jié)構(gòu)更加合理和節(jié)約原材料，豎直支板12設(shè)置減重孔14;固定于裝夾底座I上傾斜面板13的定位芯軸2依次設(shè)置緊固螺柱21、小定位柱面22和大定位柱面23及端面螺孔24;小定位柱面22與裝夾底座I的傾斜面板13中心孔配合;大定位柱面23與工件G的中心孔配合;定位芯軸2上依次裝夾工件G、芯軸套3和鉆模板4，鉆模板4中心設(shè)置定位凸臺(tái)41，該定位凸臺(tái)41與工件G的臺(tái)階內(nèi)孔配合;鉆模板4的徑向設(shè)置導(dǎo)向孔42，該導(dǎo)向孔42內(nèi)壓入導(dǎo)套43;導(dǎo)套43的套端為斜面431，該斜面431與工件面貼合安裝;鉆模板4中心經(jīng)緊固螺桿5固定于定位芯軸2，鉆模板4耳部設(shè)有插入裝夾底座I的定位插銷6。
[0030]由附圖所示，它是這樣實(shí)現(xiàn)的，加工斜面孔工藝裝備的使用方法，包括以下步驟:
[0031]1、裝夾底座I的水平座板11置于機(jī)床導(dǎo)軌上并予以緊固；
[0032]Π、于裝夾底座I的傾斜面板13安裝定位芯軸2;
[0033]ΙΠ、工件G安裝在傾斜面板13的定位芯軸2上；
[0034]IV、于工件G的臺(tái)階內(nèi)孔配合安裝鉆模板4;
[0035]V、緊固螺桿5穿過鉆模板4的中心孔45擰入定位芯軸2的端面螺孔24中；
[0036]V1、定位插銷6穿過鉆模板4光孔和工件G的定向孔44后，再插入裝夾底座I的傾斜面板13定向槽中；
[0037]W、檢查各定位基準(zhǔn)、接合面，反復(fù)調(diào)整；
[0038]ΥΠΙ、移鉆頭于鉆模板4導(dǎo)套43上方，對(duì)中、開鉆；
[0039]K、加工完上述第一孔后，拔出定位插銷6，松開緊固螺桿5，將工件G及鉆模板4 一起繞定位芯軸2旋轉(zhuǎn)180度，再把定位插銷6同時(shí)插入工件G及傾斜面板13的定向孔中，擰緊緊固螺桿5，接著鉆削加工第二孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于它包括一裝夾底座(I)，固定于該裝夾底座(I)的定位芯軸(2)，定位芯軸(2)上依次裝夾工件(G)、芯軸套(3)和鉆模板(4)，鉆模板(4)中心經(jīng)緊固螺桿(5)固定于定位芯軸(2)，鉆模板(4)耳部設(shè)有插入裝夾底座(I)的定位插銷(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于裝夾底座(I)包括水平座板(11)、豎直支板(12)和傾斜面板(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于傾斜面板(13)與水平座板(11)成一傾斜角A，該傾斜角A與鉆模板(4)中導(dǎo)向孔(42)傾斜角B的角度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于定位芯軸(2)依次設(shè)置緊固螺柱(21)、小定位柱面(22)和大定位柱面(23)及端面螺孔(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于小定位柱面(22)與裝夾底座(I)的傾斜面板(13)中心孔配合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于大定位柱面(23)與工件(G)的中心孔配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于鉆模板(4)中心設(shè)置定位凸臺(tái)(41)，該定位凸臺(tái)(41)與工件(G)的臺(tái)階內(nèi)孔配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于鉆模板(4)的徑向設(shè)置導(dǎo)向孔(42)，該導(dǎo)向孔(42)內(nèi)壓入導(dǎo)套(43)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于導(dǎo)套(43)的套端為斜面(431)，該斜面(431)與工件面貼合安裝。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工斜面孔的工藝裝備，其特征在于豎直支板(12)設(shè)置減重孔(14)。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK205414500SQ201520999224
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月6日
【發(fā)明人】彭南芬, 趙冉, 黃真, 熊麗君, 楚浩
【申請(qǐng)人】江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司