一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的銑削加工專(zhuān)用工裝，其目的在于提供一種分度效果好、分度精度高的應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝。其技術(shù)方案為：包括工作臺(tái)，工作臺(tái)包括頂板和底板，頂板與底板之間通過(guò)四根支撐柱連接；頂板上開(kāi)設(shè)有十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪；底板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，支撐柱卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)槽的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)；頂板上繞頂板的中心均布有若干內(nèi)分度線，底板上繞底板的中心均布有若干外分度線，內(nèi)分度線的線數(shù)與外分度線的線數(shù)不同；底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪移動(dòng)的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型適用于銑削加工用的專(zhuān)用工裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銑削加工的專(zhuān)用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削加工是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效的加工方法。銑削加工時(shí)，刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng))，工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，工件也可以固定，但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。
[0003]軸承端蓋就是一種常見(jiàn)的盤(pán)蓋類(lèi)零件?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)軸承端蓋在機(jī)床上鉆銑加工時(shí)，需要使用軸承端蓋夾具。一般的軸承夾具不可調(diào)，只能適用于單一規(guī)格的軸承端蓋，當(dāng)另一種規(guī)格的軸承端蓋需要加工時(shí)，就必須更換新的軸承端蓋夾具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾具的快速更換。通常加工一批軸承端蓋時(shí)需要準(zhǔn)備多種型號(hào)、規(guī)格的軸承端蓋夾具，變相增加了軸承端蓋夾具的制作量，而且每開(kāi)發(fā)一款新品都要重新制作整套夾具，致使夾具的開(kāi)發(fā)成本高、周期長(zhǎng)，增加了加工成本。
[0004]為此，申請(qǐng)?zhí)枮?01220454740.9的實(shí)用新型就公開(kāi)了一種端蓋鉆銑快換式夾具，其包括外殼A和與外殼A適配的外殼B，所述外殼A和外殼B米用外殼安裝止口結(jié)合在一起，在家具開(kāi)關(guān)前端設(shè)置快換式定位銷(xiāo)座。在工作時(shí)，將快換式定位銷(xiāo)座安裝在外殼A的凹槽上，然后將定位銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)外殼B的銷(xiāo)孔，再通過(guò)拉桿拉壓中心孔端面夾緊外殼A和外殼B，使之結(jié)合在一起。
[0005]現(xiàn)有的銑削工裝在對(duì)盤(pán)該類(lèi)零件進(jìn)行裝夾時(shí)，其基本上只是對(duì)盤(pán)該類(lèi)零件進(jìn)行夾緊或者壓緊，實(shí)現(xiàn)盤(pán)蓋類(lèi)零件的裝夾。但是，盤(pán)蓋類(lèi)零件在進(jìn)行銑削加工時(shí)，銑刀與盤(pán)蓋類(lèi)零件之間的作用力較大，而單純采用夾緊或壓緊的方式裝夾盤(pán)蓋類(lèi)零件時(shí)，夾具與盤(pán)蓋類(lèi)零件之間的作用力較小，使得盤(pán)蓋類(lèi)零件易在夾具上產(chǎn)生滑動(dòng)，甚至是飛出夾具，造成工人的人身傷害。且現(xiàn)有的盤(pán)蓋類(lèi)零件在進(jìn)行加工時(shí)，大多數(shù)盤(pán)蓋類(lèi)零件需在其端面上均勻銑削多個(gè)槽或孔，因而需要對(duì)盤(pán)蓋類(lèi)零件進(jìn)行分度，而現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行分度使基本上是采用人工進(jìn)行測(cè)量分度，使得分度專(zhuān)用工裝的分度效果較低，分度精度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分度效果好、分度精度高的應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括頂板和底板，所述頂板與底板之間通過(guò)四根支撐柱連接;所述頂板上開(kāi)設(shè)有十字形滑槽，所述十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪;所述底板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述支撐柱卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)槽的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng);所述頂板上繞頂板的中心均布有若干內(nèi)分度線，所述底板上繞底板的中心均布有若干外分度線，且所述內(nèi)分度線的線數(shù)與外分度線的線數(shù)不同；所述底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪移動(dòng)的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩組壓緊裝置，所述壓緊裝置包括液壓驅(qū)動(dòng)器和擺動(dòng)桿，兩組壓緊裝置的液壓驅(qū)動(dòng)器分別位于工作臺(tái)的左右或者前后兩側(cè)，所述液壓驅(qū)動(dòng)器的輸出軸末端連接有連接桿，所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;每組壓緊裝置的擺動(dòng)桿設(shè)置兩根，且兩根擺動(dòng)桿的底部分別鉸接于工作臺(tái)某側(cè)面的兩端，所述連接桿兩端的連接桿的另一端分別位于工作臺(tái)兩端對(duì)應(yīng)位置的擺動(dòng)桿的中部鉸接連接;工作臺(tái)上某一側(cè)的擺動(dòng)桿端部與工作臺(tái)另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處的擺動(dòng)桿之間連接有聯(lián)動(dòng)桿。
[0010]優(yōu)選地，所述卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)夾緊爪的位置設(shè)置四組，每組液壓驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的夾緊爪連接并驅(qū)動(dòng)夾緊爪沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪和絲桿，所述主動(dòng)錐齒輪安裝于底板上并繞主動(dòng)錐齒輪的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿為四組，每組絲桿對(duì)應(yīng)夾緊爪的位置設(shè)置，且絲桿套設(shè)在夾緊爪的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪螺紋連接，所述絲桿上靠近主動(dòng)錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪，四組絲桿上的從動(dòng)錐齒輪均與主動(dòng)錐齒輪嚙合。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型中，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)設(shè)置有夾緊爪，夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊;在底板上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且支撐柱卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，使頂板和支撐柱可在底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對(duì)盤(pán)蓋類(lèi)零件的不同位置進(jìn)行銑削加工；通過(guò)在頂板上設(shè)置若干繞其中心分布的內(nèi)分度線，在底板上設(shè)置若干繞其中心分布的外分度線，且內(nèi)分度線的線數(shù)不同于外分度線的線數(shù)，因而頂板上相鄰兩條分度線之間所表示的度數(shù)不同于底板上相鄰兩外分度線之間所表示的度數(shù)，因而通過(guò)這個(gè)度數(shù)差以及頂板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其零刻度線在底板上所在的位置、頂板上與底板上刻度線的刻度線可計(jì)算出頂板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)頂板即頂板上的盤(pán)蓋類(lèi)零件的精準(zhǔn)分度，分度的效率高，分度的精度高。在工作天的兩側(cè)設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置的液壓驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)其輸出軸上的連接桿上下移動(dòng)，連接桿的上下移動(dòng)將帶動(dòng)連桿即擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)將實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿之間的聯(lián)動(dòng)桿在工作臺(tái)上方上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊、松開(kāi);該專(zhuān)用功能能夠通過(guò)夾緊爪、聯(lián)動(dòng)桿對(duì)工件進(jìn)行夾緊、壓緊，使工件與專(zhuān)用工裝之間的作用力增大，提高專(zhuān)用工裝對(duì)工件的裝夾作用力，有效防止工件在專(zhuān)用工裝上滑動(dòng)，甚至是飛出專(zhuān)用工裝對(duì)使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專(zhuān)用工裝的安全性能。此外，用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪移動(dòng)的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于中心位置的主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪的周向設(shè)有絲桿，絲桿的位置、數(shù)量與夾緊爪的位置、數(shù)量相適配，且?jiàn)A緊爪套設(shè)在對(duì)應(yīng)位置的絲桿上，兩者實(shí)現(xiàn)螺紋連接，絲桿端部的從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合，主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪、絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)絲桿上的夾緊爪沿絲桿的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊爪的移動(dòng)并加緊或松開(kāi)工件，使得多組夾緊爪能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)，提高夾緊爪的移動(dòng)效率，能夠便捷、高效地對(duì)工件進(jìn)行裝夾。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]—種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，該專(zhuān)用工裝主要用于對(duì)待銑削加工的盤(pán)蓋類(lèi)零件進(jìn)行裝夾。該專(zhuān)用工裝包括工作臺(tái)I，該工作臺(tái)I包括頂板11和底板12，該頂板11與底板12之間通過(guò)四根支撐柱13進(jìn)行連接，四根支撐柱13位于頂板11、底板12的四角。在工作臺(tái)I的頂板11上開(kāi)設(shè)有十字形滑槽14，該十字形滑槽14是有相互垂直的四條滑槽交匯于同一點(diǎn)而形成的。該十字形滑槽14的每一條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪3，該夾緊爪3可在滑槽內(nèi)沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。通過(guò)夾緊爪3的移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。該夾緊爪3的頂面上設(shè)置有階梯結(jié)構(gòu)，且該階梯結(jié)構(gòu)至少設(shè)置兩層。通過(guò)在夾緊爪3上設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，因而通過(guò)該夾緊爪3上的階梯結(jié)構(gòu)可對(duì)不同尺寸、形狀的工件進(jìn)行夾緊。在底板12上設(shè)置有圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)槽121，用于連接底板12和頂板11的支撐柱13卡接于該轉(zhuǎn)動(dòng)槽121內(nèi)，且該支撐柱13可在轉(zhuǎn)動(dòng)槽121內(nèi)沿轉(zhuǎn)動(dòng)槽121的軌跡移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂板11可在底板12上轉(zhuǎn)動(dòng)。該頂板11上均布有若干的內(nèi)分度線111，該若干內(nèi)分度線111以頂板11的中心為中心而均勾地分布在頂板11上。該底板12上均布有若干的外分度線122，該如果按外分度線122以底板11的中心為中心而均勻地分布在底板11上。此外，頂板11上內(nèi)分度線111的線數(shù)不同于底板12上外分度線122的線數(shù)，使得頂板11上相鄰兩內(nèi)分度線111之間所代表的度數(shù)與底板12上相鄰兩外分度線122之間所代表的度數(shù)不同。該底板12上設(shè)置有卡爪驅(qū)動(dòng)裝置，該卡爪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在底板12上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽121之間，且該卡爪驅(qū)動(dòng)裝置主要用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪3移動(dòng)。
[0020]工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)設(shè)置有夾緊爪，夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊;在底板上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且支撐柱卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，使頂板和支撐柱可在底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對(duì)盤(pán)蓋類(lèi)零件的不同位置進(jìn)行銑削加工;通過(guò)在頂板上設(shè)置若干繞其中心分布的內(nèi)分度線，在底板上設(shè)置若干繞其中心分布的外分度線，且內(nèi)分度線的線數(shù)不同于外分度線的線數(shù)，因而頂板上相鄰兩條分度線之間所表示的度數(shù)不同于底板上相鄰兩外分度線之間所表示的度數(shù)，因而通過(guò)這個(gè)度數(shù)差以及頂板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其零刻度線在底板上所在的位置、頂板上與底板上刻度線的刻度線可計(jì)算出頂板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)頂板即頂板上的盤(pán)蓋類(lèi)零件的精準(zhǔn)分度，分度的效率高，分度的精度高。
[0021]優(yōu)選實(shí)施例，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，該工作臺(tái)I上還設(shè)置有兩組壓緊裝置2，該壓緊壓緊裝置2分別位于工作臺(tái)I的左右或者前后兩側(cè)。該壓緊裝置2包括液壓驅(qū)動(dòng)器21和擺動(dòng)桿25，該液壓驅(qū)動(dòng)器21設(shè)置于工作臺(tái)I側(cè)面的中部位置，由于設(shè)置有兩組壓緊裝置2，因而就包括兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)器21，兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)器21分別設(shè)置于工作天的左右或者前后兩側(cè)的側(cè)面上。該液壓驅(qū)動(dòng)器21的輸出軸末端連接有連接桿22，該連接桿22與工作臺(tái)I平行，該連接桿22的中部位置與液壓驅(qū)動(dòng)器21的輸出軸連接，并由液壓驅(qū)動(dòng)器21的輸出軸驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)。連接桿22的兩端均鉸接有連桿23，兩根連桿23可在同一根連接桿22上繞各自的鉸接軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。每組壓緊裝置2包括兩根擺動(dòng)桿25，同一組壓緊裝置2的擺動(dòng)桿25位于工作臺(tái)I同一側(cè)面的兩側(cè)，且該擺動(dòng)桿25的底部鉸接在工作臺(tái)I的側(cè)面上，使擺動(dòng)桿25能在工作臺(tái)I的側(cè)面上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)I上鉸接的擺動(dòng)桿25的中部與連接桿22上對(duì)應(yīng)該擺動(dòng)桿25位置處的連桿23的端部鉸接連接，擺動(dòng)桿25的端部與工作臺(tái)I另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處的擺動(dòng)桿25之間連接有聯(lián)動(dòng)桿26。
[0022]工作臺(tái)I上開(kāi)設(shè)十字形滑槽14，十字形滑槽14的每條滑槽內(nèi)設(shè)置有夾緊爪3，夾緊爪3可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊;在工作天的兩側(cè)設(shè)置壓緊裝置2，壓緊裝置2的液壓驅(qū)動(dòng)器21可驅(qū)動(dòng)其輸出軸上的連接桿22上下移動(dòng)，連接桿22的上下移動(dòng)將帶動(dòng)連桿23即擺動(dòng)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)將實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿25之間的聯(lián)動(dòng)桿26在工作臺(tái)I上方上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊、松開(kāi);該專(zhuān)用功能能夠通過(guò)夾緊爪3、聯(lián)動(dòng)桿26對(duì)工件進(jìn)行夾緊、壓緊，使工件與專(zhuān)用工裝之間的作用力增大，提高專(zhuān)用工裝對(duì)工件的裝夾作用力，有效防止工件在專(zhuān)用工裝上滑動(dòng)，甚至是飛出專(zhuān)用工裝對(duì)使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專(zhuān)用工裝的安全性能。
[0023]優(yōu)選實(shí)施例，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，上述的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置，該液壓驅(qū)動(dòng)裝置也設(shè)置四組，且四組液壓驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)四個(gè)夾緊爪3設(shè)置。每組液壓驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的夾緊爪3連接，該液壓驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)位置處的夾緊爪3連接并驅(qū)動(dòng)夾緊爪3沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0024]優(yōu)選實(shí)施例，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，上述的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲桿33螺母副的結(jié)構(gòu)，其包括主動(dòng)錐齒輪31和絲桿33，該主動(dòng)錐齒輪31設(shè)置在底板12上，且能在底板12上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該絲桿33設(shè)置為四組，每組絲桿33對(duì)應(yīng)夾緊爪3的位置設(shè)置。絲桿33與對(duì)應(yīng)位置處的夾緊爪3螺紋連接，絲桿33穿過(guò)夾緊爪3上的螺紋孔后與夾緊爪3螺紋連接。因而當(dāng)絲桿33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該絲桿33上的夾緊爪3將在絲桿33上沿絲桿33的軸線移動(dòng)。每根絲桿33上靠近主動(dòng)錐齒輪31的一側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪32，且四組絲桿33上的四個(gè)從動(dòng)錐齒輪32相互間隔90°后沿主動(dòng)錐齒輪31的周向設(shè)置，且四個(gè)從動(dòng)錐齒輪32均與主動(dòng)錐齒輪31嚙合。
[0025]用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪3移動(dòng)的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于中心位置的主動(dòng)錐齒輪31，主動(dòng)錐齒輪31的周向設(shè)有絲桿33，絲桿33的位置、數(shù)量與夾緊爪3的位置、數(shù)量相適配，且?jiàn)A緊爪3套設(shè)在對(duì)應(yīng)位置的絲桿33上，兩者實(shí)現(xiàn)螺紋連接，絲桿33端部的從動(dòng)錐齒輪32與主動(dòng)錐齒輪31嚙合，主動(dòng)錐齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪32、絲桿33轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿33轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)絲桿33上的夾緊爪3沿絲桿33的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊爪3的移動(dòng)并加緊或松開(kāi)工件，使得多組夾緊爪3能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)，提高夾緊爪3的移動(dòng)效率，能夠便捷、高效地對(duì)工件進(jìn)行裝夾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)包括頂板(11)和底板(12)，所述頂板(11)與底板(12)之間通過(guò)四根支撐柱(13)連接;所述頂板(11)上開(kāi)設(shè)有十字形滑槽(14)，所述十字形滑槽(14)的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪(3);所述底板(12)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)，所述支撐柱(13)卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)內(nèi)并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng);所述頂板(11)上繞頂板(11)的中心均布有若干內(nèi)分度線(111)，所述底板(12)上繞底板(12)的中心均布有若干外分度線(122)，且所述內(nèi)分度線(111)的線數(shù)與外分度線(122)的線數(shù)不同；所述底板(12)上的轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾緊爪(3)移動(dòng)的卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有兩組壓緊裝置(2)，所述壓緊裝置(2)包括液壓驅(qū)動(dòng)器(21)和擺動(dòng)桿(25)，兩組壓緊裝置(2)的液壓驅(qū)動(dòng)器(21)分別位于工作臺(tái)(I)的左右或者前后兩側(cè)，所述液壓驅(qū)動(dòng)器(21)的輸出軸末端連接有連接桿(22)，所述連接桿(22)的兩端均鉸接有連桿(23);每組壓緊裝置(2)的擺動(dòng)桿(25)設(shè)置兩根，且兩根擺動(dòng)桿(25)的底部分別鉸接于工作臺(tái)(I)某側(cè)面的兩端，所述連接桿(22)兩端的連桿(23)的另一端分別與位于工作臺(tái)(I)兩端對(duì)應(yīng)位置的擺動(dòng)桿(25)的中部鉸接連接;工作臺(tái)(I)上某一側(cè)的擺動(dòng)桿(25)端部與工作臺(tái)(I)另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處的擺動(dòng)桿(25)之間連接有聯(lián)動(dòng)桿(26)。3.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，其特征在于:所述卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)夾緊爪(3)的位置設(shè)置四組，每組液壓驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的夾緊爪(3)連接并驅(qū)動(dòng)夾緊爪(3)沿滑槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于盤(pán)蓋類(lèi)零件銑削加工的分度專(zhuān)用工裝，其特征在于:所述卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)錐齒輪(31)和絲桿(33)，所述主動(dòng)錐齒輪(31)安裝于底板(12)上并繞主動(dòng)錐齒輪(31)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿(33)為四組，每組絲桿(33)對(duì)應(yīng)夾緊爪(3)的位置設(shè)置，且絲桿(33)套設(shè)在夾緊爪(3)的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪(3)螺紋連接，所述絲桿(33)上靠近主動(dòng)錐齒輪(31)的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)錐齒輪(32)，四組絲桿(33)上的從動(dòng)錐齒輪(32)均與主動(dòng)錐齒輪(31)嚙合。
【文檔編號(hào)】B23Q16/02GK205415056SQ201620208103
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】劉澤剛
【申請(qǐng)人】新都區(qū)大豐鵬宇機(jī)械廠