可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，包括激光焊頭本體，所述激光焊頭本體外部設有一密封殼體，密封殼體與所述激光焊頭本體之間形成空腔，空腔上設有進水口和出水口，出水口與噴淋管連接，噴淋管上設有噴淋頭，噴淋頭與所述激光焊頭本體之間隔開一定距離。該激光焊接頭結構在激光焊頭本體外部設置密封殼體，冷卻水會首先進入密封殼體內(nèi)對激光焊頭本體進行冷卻，然后在經(jīng)噴淋管從噴淋頭向外噴出，對已經(jīng)焊接的工件進行冷卻。該激光焊接頭結構將焊頭自身冷卻系統(tǒng)與工件冷卻系統(tǒng)組合為一體，使激光焊接機的冷卻系統(tǒng)結構更加的簡單，而且可使冷卻水得到有效使用，避免了水資源的浪費，具有節(jié)能環(huán)保的有益效果。
【專利說明】
可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及激光焊接領域，特別涉及一種可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構。
【背景技術】
[0002]激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化，因此激光焊接機在很多領域都得到了非常廣泛的應用。
[0003]激光焊接裝置上激光焊頭是將激光傳輸出去作用于焊接處的裝置重要部件，由于激光高溫，往往會使得激光焊頭處于過熱狀態(tài)，這就需要對激光焊頭進行冷卻處理。同樣對于焊接好的工件，為了能夠使工件快速冷卻，往往也需要對其進行冷卻處理。目前對工件的冷卻主要有水冷和風冷兩種方式，水冷條件下的焊縫寬度和熱影響區(qū)寬度分別小于焊后空冷條件下的焊縫寬度和熱影響區(qū)寬度，因此現(xiàn)在的激光焊接設備多傾向與用水冷進行冷卻?，F(xiàn)有技術中無論是對激光焊頭的冷卻，還是對工件的冷卻，其結構都較為復雜，有必要對其進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能將焊頭自身冷卻系統(tǒng)與工件冷卻系統(tǒng)組合為一體的激光焊頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，包括激光焊頭本體，所述激光焊頭本體外部設有一密封殼體，所述密封殼體與所述激光焊頭本體之間形成空腔，所述空腔上設有進水口和出水口，所述出水口與噴淋管連接，所述噴淋管上設有噴淋頭，所述噴淋頭與所述激光焊頭本體之間隔開一定距離。
[0006]優(yōu)選地，所述激光焊頭本體上盤繞有散熱盤管，所述散熱盤管的一端與所述進水口連接，所述散熱盤管的另一端與所述出水口連接。
[0007]優(yōu)選地，所述出水口與多個噴淋管連接，所述噴淋管上設有控制閥。
[0008]優(yōu)選地，所述出水口還與一排水管連接，所述排水管上設有控制閥。
[0009]如上所述，本實用新型的可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構具有以下有益效果:該激光焊接頭結構在激光焊頭本體外部設置密封殼體，冷卻水會首先進入密封殼體內(nèi)對激光焊頭本體進行冷卻，然后在經(jīng)噴淋管從噴淋頭向外噴出，對已經(jīng)焊接的工件進行冷卻。該激光焊接頭結構將焊頭自身冷卻系統(tǒng)與工件冷卻系統(tǒng)組合為一體，使激光焊接機的冷卻系統(tǒng)結構更加的簡單，而且可使冷卻水得到有效使用，避免了水資源的浪費，具有節(jié)能環(huán)保的有益效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖。
[0012]元件標號說明
[0013]1、激光焊頭本體2、密封殼體3、空腔4、進水口 5、出水口 6、噴淋管7、噴淋頭8、控制閥9、排水管10、控制閥11、散熱盤管。
【具體實施方式】
[0014]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0015]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供一種可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，其包括激光焊頭本體I，在激光焊頭本體I外部設有一密封殼體2，密封殼體2與激光焊頭本體I連接，在密封殼體2與激光焊頭本體I之間形成空腔3，空腔3上設有進水口 4和出水口 5，進水口 4、出水口 5均設置在密封殼體2的側壁上。出水口 5與噴淋管6連接，噴淋管6上設有噴淋頭7，噴淋頭7與激光焊頭本體I之間隔開一定距離。空腔3可作為冷卻水通道，當該激光焊頭本體I在使用時，冷卻水從進水口 4進入，從出水口 5流出對激光焊頭本體I進行冷卻。
[0017]為了防止冷卻水與激光焊頭本體I直接接觸損害激光焊頭本體I，可在激光焊接頭本體I表面設置一層隔水裝置。如圖2所示，可在激光焊頭本體I上盤繞散熱盤管11，使散熱盤管11的一端與進水口 4連接，散熱盤管11的另一端與出水口 5連接。
[0018]從出水口5流出的冷卻水經(jīng)噴淋管6后從噴淋頭7噴出，可對焊接后的工件進行水冷卻。由于焊接過程中焊接的方向會有所改變，因此使出水口與多個噴淋管6連接，多個噴淋管6呈放射狀分布，且每個噴淋管6上均設有控制閥8，控制閥8與控制器連接。在進行焊接時，控制器可根據(jù)激光焊頭本體I焊接移動的方向，打開與激光焊頭本體I后方的控制閥8，這樣就可通過噴淋頭7對焊接好的工件進行冷卻。對于有些焊接工件可能無需進行水冷卻，因此使出水口 5與一排水管9連接，并在排水管9上設有控制閥10。當無需對工件進行冷卻時，冷卻水可直接通過該排水管向外排出。
[0019]該激光焊接頭結構在激光焊頭本體外部設置密封殼體，冷卻水會首先進入密封殼體內(nèi)對激光焊頭本體進行冷卻，然后在經(jīng)噴淋管從噴淋頭向外噴出，對已經(jīng)焊接的工件進行冷卻。該激光焊接頭結構將焊頭自身冷卻系統(tǒng)與工件冷卻系統(tǒng)組合為一體，使激光焊接機的冷卻系統(tǒng)結構更加的簡單，而且可使冷卻水得到有效使用，避免了水資源的浪費，具有節(jié)能環(huán)保的有益效果。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0020]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，包括激光焊頭本體，其特征在于:所述激光焊頭本體外部設有一密封殼體，所述密封殼體與所述激光焊頭本體之間形成空腔，所述空腔上設有進水口和出水口，所述出水口與噴淋管連接，所述噴淋管上設有噴淋頭，所述噴淋頭與所述激光焊頭本體之間隔開一定距離。2.根據(jù)權利要求1所述的可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，其特征在于:所述激光焊頭本體上盤繞有散熱盤管，所述散熱盤管的一端與所述進水口連接，所述散熱盤管的另一端與所述出水口連接。3.根據(jù)權利要求1所述的可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，其特征在于:所述出水口與多個噴淋管連接，所述噴淋管上設有控制閥。4.根據(jù)權利要求1所述的可對焊接工件進行自動冷卻的激光焊頭結構，其特征在于:所述出水口還與一排水管連接，所述排水管上設有控制閥。
【文檔編號】B23K26/70GK205437510SQ201521127326
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】程振峰
【申請人】蘇州潤昇精密機械有限公司