一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷軋機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷軋機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)體，機(jī)體安裝在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有分隔腔，分隔腔內(nèi)安裝了電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)設(shè)有電源插頭，機(jī)體的正面和背面均開口，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有安裝部，安裝部分別設(shè)在機(jī)體內(nèi)部的頂面和底面，其分別為第一和第二安裝部，第一和第二安裝部均連接電機(jī)，第一和第二安裝部內(nèi)均安裝了軸承和連軸帶；本實(shí)用新型的生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷軋機(jī)，結(jié)構(gòu)較簡單，操作方便，成本較低，從而能夠降低生產(chǎn)成本，減少了工作的強(qiáng)度。
【專利說明】
一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷軋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷乳機(jī)，特別涉及一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅鎂合金以銅和鎂為主要合金化元素形成，其強(qiáng)度高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng)，耐磨性能比低碳鋼好得多，其工藝流程中要進(jìn)行壓乳成形形成銅鎂合金桿，這就需要用到冷乳機(jī)，冷乳機(jī)是冷乳加工設(shè)備，采用交流電動機(jī)進(jìn)行工作，便于壓乳，可是，現(xiàn)有的冷乳機(jī)是用于鋼筋冷乳加工，其沒有針對銅鎂合金桿生產(chǎn)使用，而且在冷乳推動時，不易定位，操作繁瑣，使得在冷乳過程中，容易使得冷乳銅鎂合金桿變形，工作質(zhì)量低，人工成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單，操作方便，成本較低，從而能夠降低生產(chǎn)成本，減少了工作的強(qiáng)度的生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)體，所述機(jī)體安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有分隔腔，所述分隔腔內(nèi)安裝了電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有電源插頭，所述機(jī)體的正面和背面均開口，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有安裝部，所述安裝部分別設(shè)在機(jī)體內(nèi)部的頂面和底面，其分別為第一安裝部和第二安裝部，所述第一安裝部和第二安裝部均連接電機(jī)，所述第一安裝部和第二安裝部內(nèi)均安裝了軸承和連軸帶，所述第一安裝部內(nèi)安裝的軸承分別為第一軸承和第二軸承，所述第二安裝部內(nèi)安裝的軸承分別為第三軸承和第四軸承，所述連軸帶包括第一連軸帶和第二連軸帶，所述第一軸承和第二軸承通過第一連軸帶相連接，所述第三軸承和第四軸承通過第二連軸帶相連接，所述第一安裝部和第二安裝部的底面均安裝了壓輥，所述壓輥分別設(shè)有四個，其分別為第一壓輥，第二壓輥，第三壓輥和第四壓輥，所述第一壓輥連接在第一軸承上，所述第二壓輥連接在第二軸承上，所述第三壓輥連接在第三軸承上，所述第四壓軸連接在第四軸承上。
[0005]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述機(jī)體的正面和背面的開口分別為第一開口和第二開口，所述第一開口和第二開口相連通，所述第一開口上設(shè)有移動槽，所述移動槽上設(shè)有移動桿。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述第一安裝部和第二安裝部呈相對位置設(shè)置，所述第一安裝部和第二安裝部的內(nèi)部均設(shè)有空腔，所述第一安裝部和第二安裝部的空腔內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，其分別為第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸均設(shè)有兩根，所述兩根第一轉(zhuǎn)動軸連接第一連軸帶，所述兩根第二轉(zhuǎn)動軸連接第二連軸帶。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述第一安裝部的底面和第二安裝部的頂面均設(shè)有安裝槽。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，電機(jī)啟動來通過連接軸帶帶動軸承由此帶動壓輥，方便對銅鎂合金桿進(jìn)行冷乳;通過第一和第二開口的設(shè)置，使得銅鎂合金桿的位置，易于調(diào)節(jié)，便于對準(zhǔn)壓輥，使得調(diào)整效果好，從而提高生產(chǎn)效率;通過移動桿的設(shè)置，便于定位，使得加工時不易產(chǎn)生變形;整個設(shè)計，結(jié)構(gòu)較簡單，操作方便，成本較低，從而能夠降低生產(chǎn)成本，減少了工作的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:機(jī)架I，分隔腔11，電機(jī)2，電源插頭21，機(jī)體3，開口4，第一開口41，移動槽411，移動桿412，第二開口 42，安裝部5，第一安裝部51，第二安裝部52，安裝槽53，空腔54，轉(zhuǎn)動軸6，第一轉(zhuǎn)動軸61，第二轉(zhuǎn)動軸62，軸承7，第一軸承71，第二軸承72，第三軸承73，第四軸承74，連軸帶8，第一連軸帶81，第二連軸帶82，壓輥9，第一壓輥91，第二壓輥92，第三壓輥93，第四壓輥94。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，包括機(jī)架I和機(jī)體3，所述機(jī)體3安裝在機(jī)架I上，所述機(jī)架I上設(shè)有分隔腔11，所述分隔腔11內(nèi)安裝了電機(jī)2，所述電機(jī)2的一側(cè)設(shè)有電源插頭21。這樣設(shè)置，便于驅(qū)動電機(jī)。所述機(jī)體3的正面和背面均開口4，所述機(jī)體的正面和背面的開口分別為第一開口 41和第二開口 42，所述第一和第二開口相連通，這樣設(shè)置，便于插入合金材。所述第一開口 41上設(shè)有移動槽411，所述移動槽411上設(shè)有移動桿412。這樣設(shè)置，通過移動桿卡住位置，便于放置合金材。所述機(jī)體3的內(nèi)部設(shè)有安裝部5，所述安裝部5分別設(shè)在機(jī)體3內(nèi)部的頂面和底面，其分別為第一安裝部51和第二安裝部52，所述第一和第二安裝部均連接電機(jī)2，這樣設(shè)置，便于電機(jī)驅(qū)動第一和第二安裝部。所述第一和第二安裝部內(nèi)均安裝了軸承7和連軸帶8，所述第一安裝部51內(nèi)安裝的軸承分別為第一軸承71和第二軸承72，所述第二安裝部52內(nèi)安裝的軸承分別為第三軸承73和第四軸承74，所述連軸帶8包括第一連軸帶81和第二連軸帶82，所述第一和第二軸承通過第一連軸帶81相連接，所述第三和第四軸承通過第二連軸帶相82連接，這樣設(shè)置，便于帶動軸承。所述第一和第二安裝部的底面均安裝了壓輥9，所述壓輥9分別設(shè)有四個，其分別為第一壓輥91，第二壓輥92，第三壓輥93和第四壓輥94，所述第一壓輥91連接在第一軸承71上，所述第二壓輥92連接在第二軸承72上，所述第三壓輥93連接在第三軸承73上，所述第四壓軸94連接在第四軸承74上。這樣設(shè)置，便于壓乳。所述第一和第二安裝部呈相對位置設(shè)置，所述第一安裝部51的底面和第二安裝部52的頂面均設(shè)有安裝槽53。所述第一和第二安裝部的內(nèi)部均設(shè)有空腔54，這樣設(shè)置，便于安裝軸承和連軸帶。所述第一和第二安裝部的空腔54內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸6，其分別為第一轉(zhuǎn)動軸61和第二轉(zhuǎn)動軸62，所述第一和第二轉(zhuǎn)動軸均設(shè)有兩根，所述兩根第一轉(zhuǎn)動軸61連接第一連軸帶81，所述兩根第二轉(zhuǎn)動軸62連接第二連軸帶82。這樣設(shè)置，便于帶動軸承，軸承由連軸帶帶動，使得壓輥實(shí)現(xiàn)乳壓。
[0015]本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，在具體使用時，使用者通過連接電機(jī)啟動冷乳機(jī)，然后，通過第一開口設(shè)有的移動桿進(jìn)行定位，將銅鎂合金桿插入到第一開口通過機(jī)體內(nèi)設(shè)有的第一和第二安裝部的壓輥進(jìn)行乳壓，最后從第二開口輸出，完成整個過程。
[0016]本實(shí)施例的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，1、電機(jī)啟動來通過連接軸帶帶動軸承由此帶動壓輥，方便對銅鎂合金桿進(jìn)行冷乳;2、通過第一和第二開口的設(shè)置，使得銅鎂合金桿的位置，易于調(diào)節(jié)，便于對準(zhǔn)壓輥，使得調(diào)整效果好，從而提高生產(chǎn)效率;3、通過移動桿的設(shè)置，便于定位，使得加工時不易產(chǎn)生變形;4、整個設(shè)計，結(jié)構(gòu)較簡單，操作方便，成本較低，從而能夠降低生產(chǎn)成本，減少了工作的強(qiáng)度。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)體，所述機(jī)體安裝在機(jī)架上，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有分隔腔，所述分隔腔內(nèi)安裝了電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有電源插頭，所述機(jī)體的正面和背面均開口，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有安裝部，所述安裝部分別設(shè)在機(jī)體內(nèi)部的頂面和底面，其分別為第一安裝部和第二安裝部，所述第一安裝部和第二安裝部均連接電機(jī)，所述第一安裝部和第二安裝部內(nèi)均安裝了軸承和連軸帶，所述第一安裝部內(nèi)安裝的軸承分別為第一軸承和第二軸承，所述第二安裝部內(nèi)安裝的軸承分別為第三軸承和第四軸承，所述連軸帶包括第一連軸帶和第二連軸帶，所述第一軸承和第二軸承通過第一連軸帶相連接，所述第三軸承和第四軸承通過第二連軸帶相連接，所述第一安裝部和第二安裝部的底面均安裝了壓輥，所述壓輥分別設(shè)有四個，其分別為第一壓輥，第二壓輥，第三壓輥和第四壓輥，所述第一壓輥連接在第一軸承上，所述第二壓輥連接在第二軸承上，所述第三壓輥連接在第三軸承上，所述第四壓輥連接在第四軸承上。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體的正面和背面的開口分別為第一開口和第二開口，所述第一開口和第二開口相連通，所述第一開口上設(shè)有移動槽，所述移動槽上設(shè)有移動桿。3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，其特征在于:所述第一安裝部和第二安裝部呈相對位置設(shè)置，所述第一安裝部和第二安裝部的內(nèi)部均設(shè)有空腔，所述第一安裝部和第二安裝部的空腔內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，其分別為第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸均設(shè)有兩根，所述兩根第一轉(zhuǎn)動軸連接第一連軸帶，所述兩根第二轉(zhuǎn)動軸連接第二連軸帶。4.如權(quán)利要求1或3所述的一種生產(chǎn)銅鎂合金桿用的冷乳機(jī)，其特征在于:所述第一安裝部的底面和第二安裝部的頂面均設(shè)有安裝槽。
【文檔編號】B21B1/16GK205463606SQ201620092787
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月31日
【發(fā)明人】鄭廣
【申請人】江西亞菲達(dá)銅業(yè)有限公司