激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種激光工作臺，包括：底座；安裝板，設置于所述底座上；電機座，可轉(zhuǎn)動地設置于所述安裝板上；電機，安裝于所述電機座內(nèi)，且所述電機能夠隨所述電機座相對所述安裝板轉(zhuǎn)動；及，用于夾持工件的卡盤，所述卡盤與所述電機座可轉(zhuǎn)動連接，并與所述電機相聯(lián)動。同時還提供一種使用該激光工作臺的激光加工系統(tǒng)；上述激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺中，電機座可相對安裝板轉(zhuǎn)動，進而帶動夾持工件的卡盤轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對工件相對激光的角度的調(diào)節(jié)。此外，電機可帶動卡盤轉(zhuǎn)動，以帶動工件轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)激光在工件外側(cè)壁上的加工。整個激光工作臺適用范圍較廣，可滿足不同形狀的工件的加工需求，并能夠適應不同的加工位置的需求，方便靈活。
【專利說明】
激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及激光加工領域，特別是涉及激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺。
【背景技術】
[0002]隨著我國科學技術的快速發(fā)展，數(shù)控激光加工技術以其柔韌性和靈活性在非金屬加工領域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。同時，由于電子行業(yè)發(fā)展突飛猛進，各種產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期變短，對不同種類，不同形狀的產(chǎn)品加工需求越來越多，對產(chǎn)品快速裝夾要求也越來越高，然而，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工作臺無法調(diào)節(jié)工件相對用于加工工件的激光的角度，適用范圍較窄，無法滿足人們的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，提供一種能夠調(diào)節(jié)工件相對激光的角度的激光工作臺，同時還提供一種使用該激光工作臺的激光加工系統(tǒng)。
[0004]—種激光工作臺，包括:
[0005]底座；
[0006]安裝板，設置于所述底座上；
[0007]電機座，可轉(zhuǎn)動地設置于所述安裝板上；
[0008]電機，安裝于所述電機座內(nèi)，且所述電機能夠隨所述電機座相對所述安裝板轉(zhuǎn)動；及
[0009]用于夾持工件的卡盤，所述卡盤與所述電機座可轉(zhuǎn)動連接，并與所述電機相聯(lián)動。
[0010]在其中一個實施例中，所述激光工作臺還包括電機座驅(qū)動機構，所述電機座驅(qū)動機構包括:
[0011 ]第一齒輪，固定于所述電機座，所述第一齒輪上開設有轉(zhuǎn)軸孔；
[0012]轉(zhuǎn)動軸，安裝于所述安裝板上，且穿設所述轉(zhuǎn)軸孔，所述第一齒輪相對所述轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動；
[0013]傳動桿，穿設所述安裝板，且所述傳動桿相對所述安裝板可轉(zhuǎn)動；
[0014]第二齒輪，固定于所述傳動桿的一端，且所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合;及
[0015]旋鈕，固定于所述傳動桿的另一端。
[0016]在其中一個實施例中，還包括阻尼套，所述阻尼套套設于所述傳動桿上，所述傳動桿通過所述阻尼套與所述安裝板相連接。
[0017]在其中一個實施例中，還包括用于對電機座鎖緊的鎖緊機構，所述鎖緊機構設置于所述安裝板上。
[0018]在其中一個實施例中，所述傳動桿穿設所述鎖緊機構，所述激光工作臺還包括阻尼墊圈，所述阻尼墊圈套設于所述傳動桿上，所述傳動桿通過所述阻尼墊圈與所述鎖緊機構相連接。
[0019]在其中一個實施例中，所述安裝板為兩個，兩個所述安裝板間隔設置于所述底座上，所述電機座設置于所述兩個所述安裝板之間。
[0020]在其中一個實施例中，所述電機座包括前殼及后蓋，所述前殼與所述后蓋共同形成用于安裝電機的安裝空間。
[0021]在其中一個實施例中，所述電機為步進電機。
[0022]在其中一個實施例中，還包括旋轉(zhuǎn)軸、位置傳感器及感應螺柱，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設所述電機座，所述電機通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述卡盤相連接，所述位置傳感器設置于所述電機座內(nèi)，所述感應螺柱設置于所述旋轉(zhuǎn)軸上，且位于所述位置傳感器的感應范圍內(nèi)。
[0023]—種激光加工系統(tǒng)，包括上述激光工作臺。
[0024]上述激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺中，電機座可相對安裝板轉(zhuǎn)動，進而帶動夾持工件的卡盤轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對工件相對激光的角度的調(diào)節(jié)。此外，電機可帶動卡盤轉(zhuǎn)動，以帶動工件轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)激光在工件外側(cè)壁上的加工。整個激光工作臺適用范圍較廣，可滿足不同形狀的工件的加工需求，并能夠適應不同的加工位置的需求，方便靈活。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他實施例的附圖。
[0026]圖1為本實用新型一實施例中激光工作臺的結(jié)構示意圖；
[0027]圖2為圖1所示激光工作臺的爆炸圖；
[0028]圖3為圖1所示激光工作臺的工作示意圖；
[0029]圖4為圖1所示激光工作臺的另一工作示意圖；
[0030]圖5為圖1所示激光工作臺的另一工作示意圖；
[0031 ]圖6為圖1所示激光工作臺的另一工作示意圖；
[0032]圖7為圖1所示激光工作臺的剖視圖；
[0033]圖8為圖1所示激光工作臺的另一剖視圖；及
[0034]圖9為圖1所示激光工作臺的另一剖視圖。
【具體實施方式】
[0035]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0036]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0037]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0038]請一并參閱圖1及圖2，本實用新型一實施例中的激光工作臺10，包括底座100、安裝板200、電機座300、電機400及卡盤500。
[0039]安裝板200設置于底座100上。電機座300可轉(zhuǎn)動地設置于安裝板200上。具體的，安裝板200為兩個。兩個安裝板200間隔設置于底座100上，電機座300設置于兩個安裝板200之間。
[0040]電機400安裝于電機座300內(nèi)，且電機400能夠隨電機座300相對安裝板200轉(zhuǎn)動。具體的，電機座300包括前殼300a及后蓋300b，前殼300a與后蓋300b共同形成用于安裝電機
400的安裝空間。電機400安裝于安裝空間中。
[0041 ] 卡盤500與電機座300可轉(zhuǎn)動連接，并與電機400相聯(lián)動。電機400可驅(qū)動卡盤500轉(zhuǎn)動。請一并參閱圖3，卡盤500用于夾持工件20 ο具體在本實施例中，卡盤500為微型三爪卡盤，可以理解，在其它實施例中，卡盤500還可為其它型號，不限于微型三爪卡盤。
[0042]請一并參閱圖3至圖5，在上述激光工作臺10中，電機座300可相對安裝板200轉(zhuǎn)動，進而帶動夾持工件20的卡盤500轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對工件20相對激光的角度的調(diào)節(jié)。此外，電機400可帶動卡盤500轉(zhuǎn)動，以帶動工件20轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)激光在工件20外側(cè)壁上的加工，例如在激光打標領域中，通過工件20的轉(zhuǎn)動，以使激光能夠在工件20的外側(cè)壁上打上條狀的標簽。
[0043]請一并參閱圖6，上述激光工作臺10還可包括轉(zhuǎn)盤30，轉(zhuǎn)盤30可固定于卡盤500上。轉(zhuǎn)盤30上設有多個可安裝工件20的工位。具體在工作時，電機座300相對安裝板200轉(zhuǎn)動，以使得激光能夠垂直照射于轉(zhuǎn)盤30的平面上。電機400驅(qū)動轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動，以進行工位切換，實現(xiàn)激光對多個工位上的工件20進行加工。
[0044]請一并參閱圖2及圖7，激光工作臺10還包括用于對電機座300進行驅(qū)動的電機座驅(qū)動機構600。電機座驅(qū)動機構600包括第一齒輪610、轉(zhuǎn)動軸630、傳動桿650、第二齒輪670及旋鈕690。
[0045]第一齒輪610固定于電機座300。具體的，電機座300的側(cè)壁上開設有圓形的避位槽310，第一齒輪610固定于避位槽310中。第一齒輪610上開設有轉(zhuǎn)軸孔612。
[0046]轉(zhuǎn)動軸630安裝于安裝板200上，且穿設轉(zhuǎn)軸孔612。第一齒輪610相對轉(zhuǎn)動軸630可轉(zhuǎn)動。
[0047]傳動桿650穿設安裝板200，且傳動桿650相對安裝板200可轉(zhuǎn)動。第二齒輪670固定于傳動桿650的一端，且第二齒輪670與第一齒輪610相嗤合。旋鈕690固定于傳動桿650的另一端。
[0048]具體在工作時，操作人員轉(zhuǎn)動旋鈕690，以通過傳動桿650帶動第二齒輪670轉(zhuǎn)動。由于第二齒輪670與第一齒輪610相嚙合，第二齒輪670轉(zhuǎn)動，可帶動第一齒輪610轉(zhuǎn)動，進而電機座300繞電機座驅(qū)動機構600轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)工件20相對激光的角度。
[0049]激光工作臺10還可包括鎖緊機構710，鎖緊機構710設置于安裝板200上。鎖緊機構710用于對電機座300鎖緊。具體的，傳動桿650穿設鎖緊機構710，鎖緊機構710可鎖緊傳動桿650，防止傳動桿650轉(zhuǎn)動，進而使得電機座300能夠保持其轉(zhuǎn)動后的角度。
[0050]激光工作臺10還可包括阻尼套730。阻尼套730套設于傳動桿650上，傳動桿650通過阻尼套730與安裝板200相連接。通過在傳動桿650與安裝板200的連接處設置阻尼套730，可增大傳動桿650轉(zhuǎn)動的阻尼力，以有助于電機座300保持其轉(zhuǎn)動后的角度，防止其由于重力而回轉(zhuǎn)，方便操作人員對電機座300的角度進行調(diào)節(jié)。
[0051 ] 激光工作臺10還包括阻尼墊圈750，阻尼墊圈750套設于傳動桿650上，傳動桿650通過阻尼墊圈750與鎖緊機構710相連接。傳動桿650與鎖緊機構710的連接處通過阻尼墊圈750相連接，可進一步增大傳動桿650轉(zhuǎn)動的阻尼力，有助于電機座300保持其轉(zhuǎn)動后的角度，防止其由于重力而回轉(zhuǎn)，方便操作人員對電機座300的角度進行調(diào)節(jié)。
[0052]請一并參閱圖8及圖9，激光工作臺10還包括旋轉(zhuǎn)軸800、位置傳感器910及感應螺柱930。旋轉(zhuǎn)軸800穿設電機座300。電機400通過旋轉(zhuǎn)軸800與卡盤500相連接。具體的，旋轉(zhuǎn)軸800通過軸承810與電機座300相連接。電機400具體可為步進電機400。具體在工作中，夕卜部的控制器(圖未示)可向步進電機400發(fā)出脈沖電信號，以精確控制卡盤500的轉(zhuǎn)動角度和速度。
[0053]位置傳感器910設置于電機座300內(nèi)。位置傳感器910具備一定的感應范圍。感應螺柱930設置于旋轉(zhuǎn)軸800上，且位于位置傳感器910的感應范圍內(nèi)。位置傳感器910用于感應感應螺柱930的位置。具體的，在電機400帶動卡盤500轉(zhuǎn)動之前，傳感器感應感應螺柱930的位置，以確定其起點位置。在卡盤500轉(zhuǎn)動之后，外部的控制器向步進電機400發(fā)出脈沖電信號，以使電機400帶動旋轉(zhuǎn)軸800轉(zhuǎn)動回其起點位置，實現(xiàn)復位，并提高了復位的精確性。
[0054]此外，本實用新型還提供了一種激光加工系統(tǒng)，包括激光發(fā)射器(圖未示)以及上述激光工作臺10，通過激光發(fā)射器發(fā)出的激光來對激光工作臺10上的工件20進行加工。
[0055]上述激光加工系統(tǒng)及其激光工作臺10中，電機座300可相對安裝板200轉(zhuǎn)動，進而帶動夾持工件20的卡盤500轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對工件20相對激光的角度的調(diào)節(jié)。此外，電機400可帶動卡盤500轉(zhuǎn)動，以帶動工件20轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)激光在工件20外側(cè)壁上的加工。整個激光工作臺10適用范圍較廣，可滿足不同形狀的工件20的加工需求，并能夠適應不同的加工位置的需求，方便靈活。
[0056]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0057]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種激光工作臺，其特征在于，包括: 底座； 安裝板，設置于所述底座上； 電機座，可轉(zhuǎn)動地設置于所述安裝板上； 電機，安裝于所述電機座內(nèi)，且所述電機能夠隨所述電機座相對所述安裝板轉(zhuǎn)動;及 用于夾持工件的卡盤，所述卡盤與所述電機座可轉(zhuǎn)動連接，并與所述電機相聯(lián)動。2.根據(jù)權利要求1所述的激光工作臺，其特征在于，所述激光工作臺還包括電機座驅(qū)動機構，所述電機座驅(qū)動機構包括: 第一齒輪，固定于所述電機座，所述第一齒輪上開設有轉(zhuǎn)軸孔； 轉(zhuǎn)動軸，安裝于所述安裝板上，且穿設所述轉(zhuǎn)軸孔，所述第一齒輪相對所述轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動； 傳動桿，穿設所述安裝板，且所述傳動桿相對所述安裝板可轉(zhuǎn)動； 第二齒輪，固定于所述傳動桿的一端，且所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合;及 旋鈕，固定于所述傳動桿的另一端。3.根據(jù)權利要求2所述的激光工作臺，其特征在于，還包括阻尼套，所述阻尼套套設于所述傳動桿上，所述傳動桿通過所述阻尼套與所述安裝板相連接。4.根據(jù)權利要求2所述的激光工作臺，其特征在于，還包括用于對電機座鎖緊的鎖緊機構，所述鎖緊機構設置于所述安裝板上。5.根據(jù)權利要求4所述的激光工作臺，其特征在于，所述傳動桿穿設所述鎖緊機構，所述激光工作臺還包括阻尼墊圈，所述阻尼墊圈套設于所述傳動桿上，所述傳動桿通過所述阻尼墊圈與所述鎖緊機構相連接。6.根據(jù)權利要求1所述的激光工作臺，其特征在于，所述安裝板為兩個，兩個所述安裝板間隔設置于所述底座上，所述電機座設置于所述兩個所述安裝板之間。7.根據(jù)權利要求1所述的激光工作臺，其特征在于，所述電機座包括前殼及后蓋，所述前殼與所述后蓋共同形成用于安裝電機的安裝空間。8.根據(jù)權利要求1所述的激光工作臺，其特征在于，所述電機為步進電機。9.根據(jù)權利要求1所述的激光工作臺，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)軸、位置傳感器及感應螺柱，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設所述電機座，所述電機通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述卡盤相連接，所述位置傳感器設置于所述電機座內(nèi)，所述感應螺柱設置于所述旋轉(zhuǎn)軸上，且位于所述位置傳感器的感應范圍內(nèi)。10.—種激光加工系統(tǒng)，其特征在于，包括權利要求1至權利要求9任意一項所述的激光工作臺。
【文檔編號】B23K26/70GK205464798SQ201620151350
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】王高芬, 楊柯, 劉亮, 曹洪濤, 呂啟濤, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司