可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，包括:可改變大小的模具本體,蓋于模具本體上并用于注膠的模具頂蓋,將產(chǎn)品從模具本體推出的頂出裝置；模具本體組成有：底壁，置于底壁與產(chǎn)品之間的隔離板，連接于底壁的固定側(cè)壁，滑動(dòng)于底壁并用于封閉固定側(cè)壁的滑動(dòng)側(cè)壁。本實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)模具的空間尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品的要求；從而降低成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種機(jī)械治具，特別是一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。采用的較多的是壓制成型模具，它是將混煉過(guò)的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過(guò)的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型；現(xiàn)有技術(shù)中的這類模具尺寸都是不可調(diào)的，生產(chǎn)另一種尺寸的產(chǎn)品時(shí)需要另外做模具，成本提高，效率降低；現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)模具的空間尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品的要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，包括:可改變大小的模具本體，蓋于模具本體上并用于注膠的模具頂蓋，將產(chǎn)品從模具本體推出的頂出裝置；模具本體組成有:底壁，置于底壁與產(chǎn)品之間的隔離板，連接于底壁的固定側(cè)壁，滑動(dòng)于底壁并用于封閉固定側(cè)壁的滑動(dòng)側(cè)壁。
[0006]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，底壁上設(shè)有連接于滑動(dòng)側(cè)壁的滑動(dòng)件。
[0007]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，滑動(dòng)件為導(dǎo)軌。
[0008]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，滑動(dòng)側(cè)壁邊設(shè)有密封件。
[0009]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，密封件為橡膠墊。
[0010]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，還包括:置于底壁與頂出裝置之間的支撐裝置。
[0011]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，支撐裝置組成有:置于底壁下的第一支撐板，置于頂出裝置上的第二支撐板，連接于第一支撐板、第二支撐板之間的第一連接桿。
[0012]前述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，頂出裝置組成有:連接于第二支撐板下的驅(qū)動(dòng)件，連接于第二支撐板與隔離板之間的第二連接桿。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)模具的空間尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品的要求；從而降低成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的截面圖；
[0015]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0016]I模具本體，2模具頂蓋，201注膠入口，202拉環(huán)，3底壁，4隔離板，5固定側(cè)壁，6滑動(dòng)側(cè)壁，7導(dǎo)軌，701滑塊，8第一支撐板，9第二支撐板，10第一連接桿，11第二連接桿，12電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0018]可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，包括:可改變大小的模具本體1，蓋于模具本體I上并用于注膠的模具頂蓋2，模具頂蓋2上設(shè)有注膠入口 201，為方便將頂蓋掀起，頂蓋上設(shè)有方便提起的拉環(huán)202，頂蓋將產(chǎn)品從模具本體I推出的頂出裝置；模具本體I組成有:底壁3，置于底壁3與產(chǎn)品之間的隔離板4，連接于底壁3的固定側(cè)壁5，滑動(dòng)于底壁3并用于封閉固定側(cè)壁5的滑動(dòng)側(cè)壁6。
[0019]底壁3上設(shè)有連接于滑動(dòng)側(cè)壁6的滑動(dòng)件，作為一種優(yōu)選，滑動(dòng)件為導(dǎo)軌7。為了避免膠體露出模具外，增加本實(shí)用新型使用的穩(wěn)定性，滑動(dòng)側(cè)壁6邊設(shè)有密封件；作為一種優(yōu)選，密封件為橡膠墊。控制器控制電機(jī)12工作，電機(jī)12驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7上的滑塊701移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)側(cè)壁6移動(dòng)，縮小或增大模具的空間；為了避免膠體流入導(dǎo)軌7的滑軌內(nèi)，再在底壁3上蓋上隔離板4即可。
[0020]可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，還包括:置于底壁3與頂出裝置之間的支撐裝置;支撐裝置組成有:置于底壁3下的第一支撐板8，置于頂出裝置上的第二支撐板9，連接于第一支撐板8、第二支撐板9之間的第一連接桿10 ;頂出裝置組成有:連接于第二支撐板下的驅(qū)動(dòng)件，連接于第二支撐板9與隔離板4之間的第二連接桿11。電機(jī)12帶動(dòng)第二連接桿11將產(chǎn)品頂出。這樣的設(shè)計(jì)使得頂出裝置與支撐裝置不沖突，既能很好的完成支撐作用，又能很好的完成頂出作用。
[0021]本實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)模具的空間尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品的要求；從而降低成本,提高了生產(chǎn)效率。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，包括:可改變大小的模具本體，蓋于上述模具本體上并用于注膠的模具頂蓋，將產(chǎn)品從上述模具本體推出的頂出裝置；上述模具本體組成有:底壁，置于上述底壁與產(chǎn)品之間的隔離板，連接于上述底壁的固定側(cè)壁，滑動(dòng)于上述底壁并用于封閉上述固定側(cè)壁的滑動(dòng)側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述底壁上設(shè)有連接于上述滑動(dòng)側(cè)壁的滑動(dòng)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述滑動(dòng)件為導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述滑動(dòng)側(cè)壁邊設(shè)有密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述密封件為橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，還包括:置于上述底壁與頂出裝置之間的支撐裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述支撐裝置組成有:置于上述底壁下的第一支撐板，置于上述頂出裝置上的第二支撐板，連接于上述第一支撐板、第二支撐板之間的第一連接桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可自動(dòng)調(diào)節(jié)空間尺寸的模具，其特征在于，上述頂出裝置組成有:連接于上述第二支撐板下的驅(qū)動(dòng)件，連接于上述第二支撐板與隔離板之間的第二連接桿。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK203697300SQ201320869139
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】許一青 申請(qǐng)人:昆山三景科技股份有限公司