一種圓度校形工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓度校形工裝，它包括撐環(huán)、螺栓、螺桿、螺母、楔形縫隙、剛性彈片、連接凸環(huán)；本實用新型的有益效果為：本實用新型撐環(huán)的外徑略小于校準薄壁圓筒件的內徑，用螺栓將撐環(huán)收緊，然后放入薄壁圓筒件內，所述撐環(huán)的軸心與薄壁圓筒件的軸心平行，然后再調整螺栓，使撐環(huán)撐開，薄壁圓筒件在撐環(huán)的作用下完成校圓；校圓方便快捷，而且本實用新型結構簡單便于制造，節(jié)省了大量人力物力。
【專利說明】
一種圓度校形工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及校形工裝，更具體的說是涉及一種圓度校形工裝。
【背景技術】
[0002]薄壁殼體具有重量輕、節(jié)約材料、結構緊湊等特點，有些緊密一起，要求其圓度及直線度誤差盡可能小，因此，對組焊的薄壁圓筒的圓度及直線度誤差也有嚴格的要求。
[0003]采用鋼板卷圓后焊接的薄壁圓筒的工藝流程一般為:鋼板下料—鏜縱焊縫坡口—卷圓—縱縫焊接—退火—X射線探傷—校形—鍵加工兩端對接坡口 4檢驗。fe形工藝的目的就是要控制薄壁圓筒的直徑尺寸和形狀精度。
[0004]薄壁圓筒(鋼板厚度3_ < d < 20mm)焊接變形較大，對圓度尺寸不易控制。
[0005]現(xiàn)有的薄壁圓筒形狀精度控制的常規(guī)方法是采用三軸輥床校正后增加機械錘擊的方式等進行冷校形。但是，這種方法費時、費力，浪費大量人力物力。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓度校形工裝，解決了現(xiàn)有技術中薄壁圓筒件校圓方法費時、費力，浪費大量人力物力的問題。
[0007]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]—種圓度校形工裝，它包括撐環(huán)，所述的撐環(huán)為斷開的圓環(huán)，所述撐環(huán)斷口的兩端均設置有連接凸環(huán)，所述連接凸環(huán)通過螺栓連接。
[0009]更進一步的，所述連接凸環(huán)與撐環(huán)為固定連接。
[0010]更進一步的，所述的撐環(huán)的圓環(huán)內側設置有楔形縫隙。
[0011]更進一步的，所述的楔形縫隙數(shù)量為大于3的自然數(shù)，所述楔形縫隙以撐環(huán)的圓心為中心呈環(huán)形均勻分布。
[0012]更進一步的，所述的螺栓包括螺桿及螺母，所述螺桿的中段為光桿。
[0013]更進一步的，所述的撐環(huán)內部設置有剛性彈片，所述剛性彈片與撐環(huán)為固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型撐環(huán)的外徑略小于校準薄壁圓筒件的內徑，用螺栓將撐環(huán)收緊，然后放入薄壁圓筒件內，所述撐環(huán)的軸心與薄壁圓筒件的軸心平行，然后再調整螺栓，使撐環(huán)撐開，薄壁圓筒件在撐環(huán)的作用下完成校圓。校圓方便快捷，而且本實用新型結構簡單便于制造，節(jié)省了大量人力物力。
[0016]2、本實用新型楔形縫隙的設置使得撐環(huán)的收緊程度增強，薄壁圓筒件發(fā)生較大的形變的時候也能放入薄壁圓筒件內部進行圓。
[0017]3、本實用新型撐環(huán)內部設置有剛性彈片，彈片有利于延緩撐環(huán)發(fā)生形變的周期，增強本實用新型的使用壽命，節(jié)省人力物力。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0020]圖2為本實用新型A方向部分視圖。
[0021]圖中的標號為:1、撐環(huán);2、螺栓;21、螺桿;22、螺母;3、楔形縫隙;4、剛性彈片;5、連接凸環(huán)。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0023][實施例1]
[0024]如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，它包括撐環(huán)I，所述的撐環(huán)I為斷開的圓環(huán)，所述撐環(huán)I斷口的兩端均設置有連接凸環(huán)5，所述連接凸環(huán)5通過螺栓2連接。
[0025]本實施例撐環(huán)I的外徑略小于校準薄壁圓筒件的內徑，用螺栓2將撐環(huán)I收緊，然后放入薄壁圓筒件內，所述撐環(huán)I的軸心與薄壁圓筒件的軸心平行，然后再調整螺栓，使撐環(huán)I撐開，薄壁圓筒件在撐環(huán)I的作用下完成校圓。
[0026]本實施例校圓方便快捷，而且本實用新型結構簡單便于制造，節(jié)省了大量人力物力。
[0027][實施例2]
[0028]本實施例在實施例1的基礎上做了進一步的改進，如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，所述連接凸環(huán)5與撐環(huán)I為固定連接，增強了本實施例的牢固性。
[0029][實施例3]
[0030]本實施例在實施例1的基礎上做了進一步的改進，如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，所述的撐環(huán)I的圓環(huán)內側設置有楔形縫隙3，楔形縫隙3的設置使得撐環(huán)I的收緊程度增強，薄壁圓筒件發(fā)生較大的形變的時候也能放入薄壁圓筒件內部進行圓。
[0031][實施例4]
[0032]本實施例在實施例3的基礎上做了進一步的改進，如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，所述的楔形縫隙3數(shù)量為大于3的自然數(shù)，所述楔形縫隙3以撐環(huán)I的圓心為中心呈環(huán)形均勻分布，楔形縫隙的縫隙間距不宜太大，太大會使得撐環(huán)I容易發(fā)生形變，因為設置數(shù)量大于3的楔形縫隙，每個楔形縫隙的間距設小，在達到實施例3的作用的同時也增強了本實用新型的使用壽命和校圓的精準度。
[0033][實施例5]
[0034]本實施例在實施例1的基礎上做了進一步的改進，如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，所述的螺栓2包括螺桿21及螺母22，所述螺桿21的中段為光桿，便于螺桿21的制造。
[0035][實施例6]
[0036]本實施例在實施例1的基礎上做了進一步的改進，如圖1、圖2所示的一種圓度校形工裝，所述的撐環(huán)I內部設置有剛性彈片4，所述剛性彈片4與撐環(huán)I為固定連接，彈片4有利于延緩撐環(huán)I發(fā)生形變的周期，增強本實用新型的使用壽命，節(jié)省人力物力。
[0037]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓度校形工裝，其特征在于:它包括撐環(huán)(I)，所述的撐環(huán)(I)為斷開的圓環(huán)，所述撐環(huán)(I)斷口的兩端均設置有連接凸環(huán)(5)，所述連接凸環(huán)(5)通過螺栓(2)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓度校形工裝，其特征在于:所述連接凸環(huán)(5)與撐環(huán)(I)為固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓度校形工裝，其特征在于:所述的撐環(huán)(I)的圓環(huán)內側設置有楔形縫隙(3)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓度校形工裝，其特征在于:所述的楔形縫隙(3)數(shù)量為大于3的自然數(shù)，所述楔形縫隙(3)以撐環(huán)(I)的圓心為中心呈環(huán)形均勻分布。5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓度校形工裝，其特征在于:所述的螺栓(2)包括螺桿(21)及螺母(22)，所述螺桿(21)的中段為光桿。6.根據(jù)權利要求1所述的一種圓度校形工裝，其特征在于:所述的撐環(huán)(I)內部設置有剛性彈片(4)，所述剛性彈片(4)與撐環(huán)(I)為固定連接。
【文檔編號】B21D1/08GK205496303SQ201620321986
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】劉勝男
【申請人】德陽市東汽實業(yè)開發(fā)有限責任公司