一種z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鈑金成型技術(shù)，涉及一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝。其特征在于：所述的模體(5)是一個(gè)長(zhǎng)方體，模體(5)的上表面與左表面之間有過(guò)渡圓角r，模體(5)的上表面與右表面之間有過(guò)渡圓角r，在模體(5)的上表面上有模體定位孔(5a)，所述的壓板(6)是一個(gè)長(zhǎng)方體，在壓板(6)的下表面上有一個(gè)沿長(zhǎng)度方向伸展的讓位槽(7)。本實(shí)用新型提出了一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，大大提高了勞動(dòng)效率和零件的表面質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鈑金成型技術(shù)，涉及一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，所成型的Z形長(zhǎng)桁的坯料是一個(gè)矩形板，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的左邊有一個(gè)朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的右邊有一個(gè)朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長(zhǎng)桁長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個(gè)定位孔10軸線的距離為C。目前的手工成型工裝的結(jié)構(gòu)參見圖2，所述的成型工裝由模體3、壓板4和定位銷8組成。模體3是一個(gè)長(zhǎng)5)體，模體3的上表面(5)左表面之間有過(guò)渡圓角r，在模體3的模體(5)的上表面與右表面之間有過(guò)渡圓角r，上表面(5)、長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)模體定位孔3a，模體(5位)孔3a的軸線到模體3左表面和右表面的距離均為b，兩個(gè)模體定位孔3a軸線之間的距離為C，模體定位孔3a的孔徑與定位孔10的孔徑相等。壓板4是一個(gè)長(zhǎng)方體，壓板4的下表面與右表面之間有過(guò)渡圓角r，在壓板4上長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)貫通上表面和下表面的壓板銷孔，壓板銷孔的軸線到壓板4右表面到距離為b，兩個(gè)壓板銷孔軸線之間的距離為C。定位銷8是一個(gè)兩段圓柱銷，定位銷8下段圓柱銷的外徑與模體定位孔3a的孔徑間隙配合，定位銷8的上段圓柱銷位于壓板銷孔內(nèi)并保持過(guò)盈配合。Z形長(zhǎng)桁的成形過(guò)程是:
[0003]1、安裝坯料，將Z形長(zhǎng)桁的坯料放在模體3的上表面上，板料放到模體3上，壓板4上的兩個(gè)銷釘8穿過(guò)定位孔10插入模體定位孔3a內(nèi)；
[0004]2、用虎鉗或萬(wàn)力夾將模體3和壓板4夾緊，采用橡膠錘或者橡膠板敲打Z形長(zhǎng)桁坯料的需要翻邊的部位形成下翻邊I和上翻邊2。
[0005]現(xiàn)有工裝的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是:第一、產(chǎn)品手工成形，勞動(dòng)效率低下；第二、Z形長(zhǎng)桁表面留有工具錘痕，零件表面質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是:提出一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，以便提高勞動(dòng)效率和零件的表面質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長(zhǎng)桁是一個(gè)矩形板，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的左邊有一個(gè)朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的右邊有一個(gè)朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長(zhǎng)桁長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個(gè)定位孔10軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體5是一個(gè)長(zhǎng)方體，模體5的上表面與左表面之間有過(guò)渡圓角r，模體5的上表面與右表面之間有過(guò)渡圓角r，在模體5的上表面上、長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)模體定位孔5a，模體定位孔5a的軸線到模體5右表面的距離為b，兩個(gè)模體定位孔5a軸線之間的距離為C，模體定位孔5a的孔徑與定位孔10的孔徑相等;所述的壓板6是一個(gè)長(zhǎng)方體，在壓板6的下表面上有一個(gè)沿長(zhǎng)度方向伸展的讓位槽7，讓位槽7的深度大于Z形長(zhǎng)桁的左翻邊I的高度，在壓板6上長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個(gè)壓板銷孔軸線之間的距離為C，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔5a的孔徑;所述的定位銷9是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷9銷體的外徑與模體定位孔5a的孔徑間隙配合。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提出了一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，大大提高了勞動(dòng)效率和零件的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，使用橡皮囊液壓機(jī)成型Z形長(zhǎng)桁，不僅產(chǎn)品表面質(zhì)量大幅度提尚，而且零件加工效率提尚50%以上。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是一種Z形長(zhǎng)桁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是目前手工成型Z形長(zhǎng)桁的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見圖3，一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長(zhǎng)桁是一個(gè)矩形板，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的左邊有一個(gè)朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的右邊有一個(gè)朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長(zhǎng)桁長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個(gè)定位孔10軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體5是一個(gè)長(zhǎng)方體，模體5的上表面與左表面之間有過(guò)渡圓角r，模體5的上表面與右表面之間有過(guò)渡圓角:r，在模體5的上表面上、長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)模體定位孔5a，模體定位孔5a的軸線到模體5右表面的距離為b，兩個(gè)模體定位孔5a軸線之間的距離為C，模體定位孔5a的孔徑與定位孔10的孔徑相等;所述的壓板6是一個(gè)長(zhǎng)方體，在壓板6的下表面上有一個(gè)沿長(zhǎng)度方向伸展的讓位槽7，讓位槽7的深度大于Z形長(zhǎng)桁的左翻邊I的高度，在壓板6上長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個(gè)壓板銷孔軸線之間的距離為c，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔5a的孔徑;所述的定位銷9是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷9銷體的外徑與模體定位孔5a的孔徑間隙配合。
[0013]使用本實(shí)用新型成型Z形長(zhǎng)桁的步驟是:
[0014]1、安裝坯料，將Z形長(zhǎng)桁的坯料放在模體5的上表面上，將壓板6放置在坯料上，將兩個(gè)定位銷9穿過(guò)壓板定位孔、還料定位孔10插入模體定位孔5a內(nèi)；
[0015]2、將工裝放置在橡皮囊液壓機(jī)內(nèi)，利用模體5的右表面成形零件的左翻邊I;
[0016]3、拔出兩個(gè)定位銷9，取下壓板6和已經(jīng)成形了左翻邊I的Z形長(zhǎng)桁坯料，垂直翻轉(zhuǎn)180度，此時(shí)已成形的左翻邊I朝上，放上壓板6，插入兩個(gè)定位銷9，使已成形的左翻邊I進(jìn)入讓位槽7，此時(shí)，待成形的右翻邊2的坯料伸出模體5右表面的右邊；
[0017]4、將工裝放置在橡皮囊液壓機(jī)內(nèi)，利用模體5的右表面成形零件的右翻邊2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Z形長(zhǎng)桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長(zhǎng)桁是一個(gè)矩形板，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的左邊有一個(gè)朝下的左翻邊(I)，左翻邊(I)與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，左翻邊(I)與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，在Z形長(zhǎng)桁的寬度方向的右邊有一個(gè)朝上的右翻邊(2)，右翻邊(2)與Z形長(zhǎng)桁的板面垂直，右翻邊(2)與Z形長(zhǎng)桁之間有過(guò)渡圓角r，左翻邊(I)的高度與右翻邊(2)的高度相同，在Z形長(zhǎng)桁長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)定位孔(10)，定位孔(10)的軸線到左翻邊(I)右表面的距離為b，定位孔(10)的軸線到右翻邊(2)左表面的距離為b，兩個(gè)定位孔(10)軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體(5)是一個(gè)長(zhǎng)方體，模體(5)的上表面與左表面之間有過(guò)渡圓角r，模體(5)的上表面與右表面之間有過(guò)渡圓角r，在模體(5)的上表面上、長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)模體定位孔(5a)，模體定位孔(5a)的軸線到模體(5)右表面的距離為b，兩個(gè)模體定位孔(5a)軸線之間的距離為C，模體定位孔(5a)的孔徑與定位孔(10)的孔徑相等;所述的壓板(6)是一個(gè)長(zhǎng)方體，在壓板(6)的下表面上有一個(gè)沿長(zhǎng)度方向伸展的讓位槽(7)，讓位槽(7)的深度大于Z形長(zhǎng)桁的左翻邊(I)的高度，在壓板(6)上長(zhǎng)度方向的兩端各有一個(gè)貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個(gè)壓板銷孔軸線之間的距離為c，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔(5a)的孔徑;所述的定位銷(9)是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷(9)銷體的外徑與模體定位孔(5a)的孔徑間隙配合。
【文檔編號(hào)】B21D19/08GK205496345SQ201620227717
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】袁賀永, 張禮斌, 呂世超
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司