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      一種剛性系桿結構件的制作裝置的制造方法

      文檔序號:10813716閱讀:269來源:國知局
      一種剛性系桿結構件的制作裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種剛性系桿結構件的制作裝置,包括系桿焊接臺、鋼管托架和T型板夾裝轉動組件,所述的系桿焊接臺上設置有兩套鋼管托架,所述的T型板夾裝轉動組件包括旋轉軸、轉軸支架和電機,所述的轉軸支架設置在系桿焊接臺上,所述的旋轉軸設置在轉軸支架上轉動,所述的旋轉軸內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽,所述T型板件夾裝槽上設置夾緊T型板件的緊固螺栓,所述的旋轉軸外端部設置皮帶輪,所述的皮帶輪對應的系桿焊接臺上設置有電機,所述的電機通過皮帶帶動皮帶輪轉動。
      【專利說明】
      一種剛性系桿結構件的制作裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種剛性系桿結構件的制作領域,具體涉及一種剛性系桿結構件的制作裝置。
      【背景技術】
      [0002]輕鋼結構建筑為增加結構的整體穩(wěn)定性,必須在每榀鋼架之間設置多道鋼性系桿如圖1所示,根據(jù)柱距及受力大小,系桿多數(shù)采用直徑89?140鋼管制成,鋼管的兩端頭,則采用兩塊鋼板組焊成T型板件作為系桿的連接板,由于剛性系桿結構件一般需求量都比較大,將連接板快捷無誤的焊接在鋼管兩端是比較有難度,如果連接板與鋼管焊接誤差大就會造成后續(xù)安裝時穿孔率不高問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種剛性系桿結構件的制作裝置及制作方法,解決剛性系桿結構件制作過程中,T型板件與鋼管焊接效率低以及焊接制作過程中容易產(chǎn)生誤差的問題。
      [0004]本實用新型的通過下述技術方案實現(xiàn):
      [0005]—種剛性系桿結構件的制作裝置,包括系桿焊接臺、鋼管托架和T型板夾裝轉動組件,所述的系桿焊接臺上設置有兩套鋼管托架,所述的T型板夾裝轉動組件包括旋轉軸、轉軸支架和電機,所述的轉軸支架設置在系桿焊接臺上,所述的旋轉軸設置在轉軸支架上轉動,所述的旋轉軸內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽,所述T型板件夾裝槽上設置夾緊T型板件的緊固螺栓,所述的旋轉軸外端部設置皮帶輪,所述的皮帶輪對應的系桿焊接臺上設置有電機,所述的電機通過皮帶帶動皮帶輪轉動。
      [0006]進一步的,所述的系桿焊接臺上設置有焊槍支架,所述的焊槍支架安裝有焊槍。在系桿焊接臺上設置有焊槍支架,焊槍支架安裝有焊槍,可以省去工人手持焊槍焊接,焊接的質(zhì)量和效率都有很大提高。
      [0007]進一步的,所述的鋼管托架包括放置鋼管的弧型托架和支撐立柱,所述弧型托架設置在支撐立柱的上端,所述的支撐立柱下端設置在系桿焊接臺上。
      [0008]進一步的,所述弧型托架的內(nèi)弧面上設置有滾珠。
      [0009]進一步的,所述支撐立柱安裝在系桿焊接臺上設置的安裝孔內(nèi),所述的支撐立柱一側設置有條齒,所述的安裝孔一側設置有與條齒相互配合的齒輪,所述的齒輪繞轉軸轉動,所述的轉軸上連接有手搖拐軸。鋼管托架上設置有可調(diào)節(jié)高低結構,可以根據(jù)不同尺寸的鋼管調(diào)節(jié)高度,使鋼管與T型板件精準對接。
      [0010]進一步的,所述支撐立柱上設置有刻度線。
      [0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
      [0012]1、通過在系桿焊接臺上設置鋼管托架,可以放置鋼管,通過在系桿焊接臺上設置T型板夾裝轉動組件可以夾裝T型板件,并且通過T型板夾裝轉動組件可以帶動T型板件旋轉焊接;
      [0013]2、鋼管托架上設置有可調(diào)節(jié)高低結構,可以根據(jù)不同尺寸的鋼管調(diào)節(jié)高度,使鋼管與T型板件精準對接;
      [0014]3、鋼管托架的支撐立柱上設置有刻度線,可以根據(jù)刻度線調(diào)節(jié),使系桿焊接臺上的兩套鋼管托架保持一個水平高度,避免在與T型板件對接焊接時出現(xiàn)偏差;
      [0015]4、在系桿焊接臺上設置有焊槍支架,焊槍支架安裝有焊槍,可以省去工人手持焊槍焊接,焊接的質(zhì)量和效率都有很大提尚;
      [0016]5、在旋轉軸內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽,通過一個簡單的結構就可實現(xiàn)對T型板件牢固夾裝,裝卸都方便;
      [0017]6、通過在旋轉軸外端部設置皮帶輪,皮帶輪對應的系桿焊接臺上設置有電機,電機通過皮帶帶動皮帶輪轉動,皮帶輪再通過旋轉軸帶動系桿轉動焊接,可以實現(xiàn)全自動焊接,可以有效提尚系桿焊接效率。
      【附圖說明】
      [0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
      [0019]圖1為系桿的結構示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型一種剛性系桿結構件的制作裝置結構示意圖;
      [0021 ]圖3為本實用新型鋼管托架的結構示意圖;
      [0022]圖4為本實用新型一種剛性系桿結構件的制作裝置夾裝系桿結構示意圖;
      [0023]附圖中標記及相應的零部件名稱:
      [0024]1-系桿焊接臺,2-鋼管托架,3-T型板夾裝轉動組件,4-旋轉軸,5_轉軸支架,6_T型板件夾裝槽,7-緊固螺栓,8-皮帶輪,9-皮帶,10-焊槍支架,11-焊槍,12-弧型托架,13-支撐立柱,14-滾珠,15-條齒,16-齒輪,17-轉軸,18-手搖拐軸,19-電機。
      【具體實施方式】
      [0025]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
      [0026]實施例1
      [0027]如圖2-4所示,本實用新型一種剛性系桿結構件的制作裝置,包括系桿焊接臺1、鋼管托架2和T型板夾裝轉動組件3,通過在系桿焊接臺I上設置鋼管托架2,可以放置鋼管,通過在系桿焊接臺I上設置T型板夾裝轉動組件3可以夾裝T型板件,并且通過T型板夾裝轉動組件3可以帶動T型板件旋轉焊接;系桿焊接臺I上設置有兩套鋼管托架2,T型板夾裝轉動組件3包括旋轉軸4、轉軸支架5和電機19,轉軸支架5設置在系桿焊接臺I上,旋轉軸4設置在轉軸支架5上轉動,旋轉軸4內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽6,通過一個簡單的結構就可實現(xiàn)對T型板件牢固夾裝,裝卸都方便;T型板件夾裝槽6上設置夾緊T型板件的緊固螺栓7,旋轉軸4外端部設置皮帶輪8,皮帶輪8對應的系桿焊接臺I上設置有電機19,電機19通過皮帶9帶動皮帶輪8轉動。皮帶輪8再通過旋轉軸4帶動系桿轉動焊接,可以實現(xiàn)全自動焊接,可以有效提尚系桿焊接效率。
      [0028]使用時,將T型板件的帶連接孔的立板夾裝在旋轉軸4內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽6內(nèi),然后用緊固螺栓7夾緊,夾裝時要兩端對齊,防止焊接時出現(xiàn)偏差,夾裝T型板件后,如果是第一次批量焊接,要先把鋼管放置在兩套鋼管托架2上,調(diào)整兩套鋼管托架2高度,以鋼管水平對準T型板件的焊接板中部為準,同一型號系桿焊接,第一次調(diào)整后就不用再調(diào)整,鋼管托架2高度調(diào)整好后,將鋼管與T型板件對接貼近,然后啟動焊槍,當鋼管與T型板件一點被焊接后,使鋼管與T型板件連接可一體轉動時,啟動電機19完成一周焊接。
      [0029]實施例2
      [0030]如圖2-4所示,本實用新型一種剛性系桿結構件的制作裝置,在實施例1的基礎上,系桿焊接臺I上設置有焊槍支架10,所述的焊槍支架上安裝有焊槍11??梢允∪スと耸殖趾笜尯附樱附拥馁|(zhì)量和效率都有很大提尚;可以實現(xiàn)全自動焊接,可以有效提尚系桿焊接效率。
      [0031]實施例3
      [0032]如圖2-4所示,本實用新型一種剛性系桿結構件的制作裝置,在實施例1的基礎上,鋼管托架2包括放置鋼管的弧型托架12和支撐立柱13,弧型托架12設置在支撐立柱13的上端,支撐立柱13下端設置在系桿焊接臺I上。弧型托架12的內(nèi)弧面上設置有滾珠14。
      [0033]支撐立柱13安裝在系桿焊接臺I上設置的安裝孔內(nèi),支撐立柱13—側設置有條齒15,安裝孔一側設置有與條齒15相互配合的齒輪16,齒輪16繞轉軸17轉動,所述的轉軸17上連接有手搖拐軸18。鋼管托架2上設置有可調(diào)節(jié)高低結構,可以根據(jù)不同尺寸的鋼管調(diào)節(jié)高度,使鋼管與T型板件精準對接;支撐立柱13上設置有刻度線。鋼管托架2的支撐立柱13上設置有刻度線,可以根據(jù)刻度線調(diào)節(jié),使系桿焊接臺I上的兩套鋼管托架2保持一個水平高度,避免在與T型板件對接焊接時出現(xiàn)偏差。
      [0034]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種剛性系桿結構件的制作裝置,包括系桿焊接臺(I)、鋼管托架(2)和T型板夾裝轉動組件(3),其特征在于:所述的系桿焊接臺(I)上設置有兩套鋼管托架(2),所述的T型板夾裝轉動組件(3)包括旋轉軸(4)、轉軸支架(5)和電機(19),所述的轉軸支架(5)設置在系桿焊接臺(I)上,所述的旋轉軸(4)設置在轉軸支架(5)上轉動,所述的旋轉軸(4)內(nèi)端頭中部開設有T型板件夾裝槽(6),所述T型板件夾裝槽(6)上設置夾緊T型板件的緊固螺栓(7),所述的旋轉軸(4)外端部設置皮帶輪(8),所述的皮帶輪(8)對應的系桿焊接臺(I)上設置有電機(19),所述的電機(19)通過皮帶(9)帶動皮帶輪(8)轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種剛性系桿結構件的制作裝置,其特征在于:所述的系桿焊接臺(I)上設置有焊槍支架(10),所述的焊槍支架上安裝有焊槍(11)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種剛性系桿結構件的制作裝置,其特征在于:所述的鋼管托架(2)包括放置鋼管的弧型托架(12)和支撐立柱(13),所述弧型托架(12)設置在支撐立柱(13)的上端,所述的支撐立柱(13)下端設置在系桿焊接臺(I)上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種剛性系桿結構件的制作裝置,其特征在于:所述弧型托架(12)的內(nèi)弧面上設置有滾珠(14)。5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種剛性系桿結構件的制作裝置,其特征在于:所述支撐立柱(13)安裝在系桿焊接臺(I)上設置的安裝孔內(nèi),所述的支撐立柱(13)—側設置有條齒(15),所述的安裝孔一側設置有與條齒(15)相互配合的齒輪(16),所述的齒輪(16)繞轉軸(17 )轉動,所述的轉軸(17 )上連接有手搖拐軸(18 )。6.根據(jù)權利要求5所述的一種剛性系桿結構件的制作裝置,其特征在于:所述支撐立柱(13)上設置有刻度線。
      【文檔編號】B23K37/053GK205496883SQ201620350661
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】譚子龍, 李建偉
      【申請人】中國五冶集團有限公司
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