快速裝夾自動(dòng)分中治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種快速裝夾自動(dòng)分中治具，包括安裝在機(jī)臺(tái)上的基準(zhǔn)底座，所述基準(zhǔn)底座上設(shè)有定位塊，所述定位塊至少為兩個(gè)，所述基準(zhǔn)底座還設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是該治具應(yīng)對(duì)加工工件快速定位風(fēng)中，在加工裝夾工件時(shí)，節(jié)省碰數(shù)分中、較表等時(shí)間，在批量加工中能大大的提高加工效率，從而節(jié)省了成本。
【專利說(shuō)明】
快速裝夾自動(dòng)分中治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及CNC、EDM加工領(lǐng)域，尤其涉及一種快速裝夾自動(dòng)分中治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)對(duì)CNC、EDM加工中心快速裝夾及對(duì)數(shù)分中的夾具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用單一，加工過(guò)程要輔助的條件及設(shè)備多，不能有效的進(jìn)行快速裝夾加工，現(xiàn)在比較常用氣動(dòng)卡盤(pán)夾頭，這中方式應(yīng)用成本過(guò)高，無(wú)法應(yīng)用于一些中小型的加工機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種快速裝夾自動(dòng)分中治具。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種快速裝夾自動(dòng)分中治具，包括安裝在機(jī)臺(tái)上的基準(zhǔn)底座，所述基準(zhǔn)底座上設(shè)有定位塊，所述定位塊至少為兩個(gè)，所述基準(zhǔn)底座還設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔至少為兩個(gè)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基準(zhǔn)底座為矩形結(jié)構(gòu)，所述定位塊為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)邊的中間位置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺紋孔為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)角位置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基準(zhǔn)底座還設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為四個(gè)、且分別設(shè)于所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)角位置，四個(gè)所述螺紋孔分別設(shè)置在四個(gè)所述凸臺(tái)上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊的高度大于所述凸臺(tái)的高度。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該治具應(yīng)對(duì)加工工件快速定位風(fēng)中，在加工裝夾工件時(shí)，節(jié)省碰數(shù)分中、較表等時(shí)間，在批量加工中能大大的提高加工效率，從而節(jié)省了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型快速裝夾自動(dòng)分中治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型快速裝夾自動(dòng)分中治具的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]附圖標(biāo)記:1_基準(zhǔn)底座11-定位塊12-螺紋孔13-凸臺(tái)。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速裝夾自動(dòng)分中治具，包括安裝在機(jī)臺(tái)上的基準(zhǔn)底座I，所述基準(zhǔn)底座I上設(shè)有定位塊U，所述定位塊11至少為兩個(gè)，所述基準(zhǔn)底座I還設(shè)有螺紋孔12，所述螺紋孔12至少為兩個(gè)，本實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)底座I為矩形結(jié)構(gòu)，所述定位塊11為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座I的四個(gè)邊的中間位置，其定位效果更好，所述螺紋孔12為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座I的四個(gè)角位置，其固定效果更好，所述基準(zhǔn)底座I還設(shè)有凸臺(tái)13，所述凸臺(tái)13為四個(gè)、且分別設(shè)于所述基準(zhǔn)底座I的四個(gè)角位置，這樣可以使工件下方具有一定間隙，可以滿足打通的需要，四個(gè)所述螺紋孔12分別設(shè)置在四個(gè)所述凸臺(tái)13上，所述定位塊11的高度大于所述凸臺(tái)13的高度，使其能夠與工件上的定位槽相配合，所述定位塊11為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，定位效果更好、且更容易安裝?；鶞?zhǔn)底座I固定在機(jī)臺(tái)上并且將基準(zhǔn)底座I中心設(shè)定為工件加工中心，工件通過(guò)四個(gè)定位槽與底座的四個(gè)定位塊11固定在基準(zhǔn)底座I上，其加工中心位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)四個(gè)固定螺釘將工件固定在所述基準(zhǔn)底座I的四個(gè)角上，工件固定好后，進(jìn)行加工，加工好后直接松掉固定螺釘就可以把完成的工件拆下，換另一個(gè)工件加工，依次反復(fù)達(dá)到快速加工。
[0015]工件上的定位槽與基準(zhǔn)底座I的定位塊11之間的配合關(guān)系公差控制在±0.01mm，當(dāng)機(jī)械加工工序較多的，可以根據(jù)需要準(zhǔn)備多個(gè)不同形狀的基準(zhǔn)底座。
[0016]該實(shí)用新型利用基準(zhǔn)底座I上的定位塊11與工件上的定位槽配合，達(dá)到四邊固定加工，減少了氣動(dòng)裝夾和單個(gè)組裝夾具所產(chǎn)生的成本，基準(zhǔn)底座制作簡(jiǎn)單，成本更低。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:包括安裝在機(jī)臺(tái)上的基準(zhǔn)底座，所述基準(zhǔn)底座上設(shè)有定位塊，所述定位塊至少為兩個(gè)，所述基準(zhǔn)底座還設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔至少為兩個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:所述基準(zhǔn)底座為矩形結(jié)構(gòu)，所述定位塊為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)邊的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:所述螺紋孔為四個(gè)、且分別設(shè)置在所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)角位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:所述基準(zhǔn)底座還設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為四個(gè)、且分別設(shè)于所述基準(zhǔn)底座的四個(gè)角位置，四個(gè)所述螺紋孔分別設(shè)置在四個(gè)所述凸臺(tái)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:所述定位塊的高度大于所述凸臺(tái)的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝夾自動(dòng)分中治具，其特征在于:所述定位塊為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205497029SQ201620209952
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳愛(ài)化
【申請(qǐng)人】深圳市金彩虹精密制造股份有限公司