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      卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝的制作方法

      文檔序號:10835238閱讀:1034來源:國知局
      卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,包括支撐架和托架;支撐架包括底板,底板上一端焊接有連接板,底板上另一端焊接有調節(jié)板,連接板上固定有立柱,立柱頂端設有滾軸,立柱和調節(jié)板之間連接有滑動支撐桿;托架包括橫桿,橫桿兩端分別設有吊耳,在橫桿上兩個吊耳之間平行等間距設有多塊滑板,滑板的上邊緣為圓弧狀,吊耳上連接有吊繩。與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:1、工裝可以調節(jié),可以用于不同直徑的罐體加工;2、筒體卷制圓度可以控制,基本準確,罐體拼接前不需對筒體再次調整,減輕了拼接的難度,提高了拼接效率;3、工裝制備簡單,可以拆卸,成本低,不需占用固定的場地。
      【專利說明】
      卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝。
      【背景技術】
      [0002]在大直徑圓筒體,如罐體,的制作過程中,我們需要先利用卷板機將鋼板卷制成筒體,筒體卷制的質量將直接影響罐體的拼接工序是否能順利完成,以及最終成品罐體的質量。大直徑圓筒在卷制過程中,因自重因素,會出現鋼板折彎變形,最終卷制的筒體成橢圓狀或局部出現急彎的問題,特別是出現的局部急彎,無論是通過火焰調整,還是剛性調整,都會極大地降低鋼板的塑性,增加鋼板硬度,給后續(xù)罐體拼接工序增加難度,加重了工人的勞動強度,降低了加工效率,影響成品質量。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的是為解決目前大直徑圓筒體卷制易發(fā)生卷制的筒體成橢圓狀或局部急彎,特別是出現的局部急彎,極大地降低鋼板的塑性,增加鋼板硬度,增加后續(xù)罐體拼接工序難度,加重了工人的勞動強度,降低了加工效率,影響成品質量的技術問題。
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,包括支撐架和托架;
      [0005]所述支撐架包括底板,所述底板上一端焊接有連接板,所述底板上另一端焊接有調節(jié)板,所述連接板上固定有立柱,所述立柱頂端設有滾軸,所述立柱和調節(jié)板之間連接有滑動支撐桿;
      [0006]所述托架包括橫桿,所述橫桿兩端分別設有吊耳,在所述橫桿上兩個所述吊耳之間平行等間距設有多塊滑板,所述滑板的上邊緣為圓弧狀,所述吊耳上連接有吊繩。
      [0007]進一步地,所述調節(jié)板上設有多個調節(jié)孔。
      [0008]進一步地,所述滑板的圓弧頂部與所述圓筒體的內壁點接觸。
      [0009]進一步地,所述滑動支撐桿通過螺栓與所述立柱及所述調節(jié)板連接。
      [0010]進一步地,所述滑板至少具有四塊。
      [0011]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:1、工裝可以調節(jié),可以用于不同直徑的罐體加工;2、筒體卷制圓度可以控制,基本準確,罐體拼接前不需對筒體再次調整,減輕了拼接的難度,提高了拼接效率;3、工裝制備簡單,可以拆卸,成本低,不需占用固定的場地。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型支撐架主視圖。
      [0013]圖2是本實用新型支撐架側視圖。
      [0014]圖3是本實用新型托架主視圖。
      [0015]圖4是本實用新型托架側視圖。
      [0016]圖5是本實用新型的工作示意圖一。
      [0017]圖6是本實用新型的工作示意圖二。
      [0018]圖中:1一滾軸、2 —立柱、3—連接板、4一底板、5 —螺栓、6 —滑動支撐桿、7—調節(jié)板、701 —調節(jié)孔、8 —橫桿、9—吊耳、10 —滑板、11 —吊繩、12 —待卷板料、13 —卷板機。
      【具體實施方式】
      [0019]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
      [0020]如圖1-4所示,本實用新型的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,包括支撐架和托架;支撐架包括底板4,底板4上一端焊接有連接板3,底板4上另一端焊接有調節(jié)板7,連接板3上固定有立柱2,立柱2頂端設有滾軸I,立柱2和調節(jié)板7之間連接有滑動支撐桿6;調節(jié)板7上可設有多個調節(jié)孔701,滑動支撐桿6可連接到調節(jié)板7上不同的調節(jié)孔,依此來調節(jié)立柱2前傾或后移,進而使?jié)L軸I的位置發(fā)生變化,適應于不同直徑筒體的卷圓過程;
      [0021]托架包括橫桿8,橫桿8兩端分別設有吊耳9,在橫桿8上兩個吊耳9之間平行等間距設有至少四塊滑板10,如圖3中所示為四塊,滑板10的上邊緣為圓弧狀,吊耳9上連接有吊繩11;托架由起吊設備托起,使滑板10的圓弧頂部與圓筒體的內壁點接觸,利于滑板10與圓筒體間的相對滑動;
      [0022]優(yōu)選地,滑動支撐桿6通過螺栓5與立柱2及調節(jié)板7連接,使用完畢可以拆成散件移走儲存,不占用作業(yè)場地。
      [0023]如圖5所示,大直徑圓筒在卷制過程中,支撐架位于卷板機13出料側,支撐在圓筒側下方1/8圓處,待卷板料12進入卷板機13,逐次卷制出弧度,前端逐漸前移抬高,卷制完成1/8圓弧時,待卷板料12前端與工裝滾軸I接觸,隨著卷制過程的進行,待卷板料12伸出卷板機13的部分逐漸延長,因支撐架的支持作用,避免筒體因自重下墜原因,出現鋼板折彎變形,造成卷制的筒體成橢圓狀或局部出現急彎的問題。根據卷制筒體直徑的不同,改變滑動支撐6與調節(jié)板7的連接眼孔,帶動立柱2前傾或后移,調整滾軸I的位置。
      [0024]如圖6所示,大直徑筒體在卷制過程中,卷制完成超過一半時,待卷板料12前端接近卷板機13上方,使用起吊設備抬起托架,托在待卷板料12的下方,可避免圓筒因自重下墜因素,出現鋼板折彎變形,造成卷制的筒體成橢圓狀或局部出現急彎的問題。
      [0025]運用本實用新型可提高筒體卷制的精度,減少了罐體拼接的難度,降低了工人的勞動強度,提高了罐體的制作效率和質量。
      [0026]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
      【主權項】
      1.卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,其特征在于,包括支撐架和托架; 所述支撐架包括底板,所述底板上一端焊接有連接板,所述底板上另一端焊接有調節(jié)板,所述連接板上固定有立柱,所述立柱頂端設有滾軸,所述立柱和調節(jié)板之間連接有滑動支撐桿; 所述托架包括橫桿,所述橫桿兩端分別設有吊耳,在所述橫桿上兩個所述吊耳之間平行等間距設有多塊滑板,所述滑板的上邊緣為圓弧狀,所述吊耳上連接有吊繩。2.根據權利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,其特征在于,所述調節(jié)板上設有多個調節(jié)孔。3.根據權利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,其特征在于,所述滑板的圓弧頂部與所述圓筒體的內壁點接觸。4.根據權利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,其特征在于,所述滑動支撐桿通過螺栓與所述立柱及所述調節(jié)板連接。5.根據權利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝,其特征在于,所述滑板至少具有四塊。
      【文檔編號】B21D5/14GK205519108SQ201620311659
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】周艷波, 陳道金, 朱峰, 陳勝闖, 彭輝, 陳釗, 王俊, 林勇, 趙小飛, 程為書, 韓友明
      【申請人】中煤第三建設(集團)有限責任公司, 中煤第三建設集團機電安裝工程有限責任公司
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