一種銅排折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅排折彎裝置，用于對需要進行安裝的銅排進行折彎，具有折彎底座，在所述折彎底座上固定有一液壓缸，在所述液壓缸的兩側(cè)對稱設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤，所述折彎轉(zhuǎn)盤處于同一水平位置，在所述折彎轉(zhuǎn)盤的一側(cè)盤面上固定有供銅排穿過的夾槽，所述夾槽由兩塊平行設(shè)置的夾板組成，兩塊所述夾板之間的中線與折彎轉(zhuǎn)盤的直徑重合，在折彎轉(zhuǎn)盤的另一盤面活動連接有一支撐桿，所述支撐桿的底端與折彎底座固定連接。所述銅排折彎裝置不僅能有效對銅排進行高精度折彎，而且能讓銅排兩側(cè)的受力點受力更加均勻，因而能有效減少支撐點的作用力對銅排的影響，保證折彎后的銅排質(zhì)量，因而具有較高的實用性。
【專利說明】
一種銅排折彎裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種折彎裝置，尤其是涉及一種銅排折彎裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]銅排在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用，在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用，尤其是變電所的電氣柜中，會用到許多銅排，但是由于銅排應用場合的特殊性，需要將生產(chǎn)完成后的銅排進行折彎以適應安裝要求，雖然目前有很多銅排的折彎工具，但是大部分雖然能滿足加工精度，但是制作工藝復雜，價格昂貴，而簡單的折彎工具又不能滿足加工精度，且折彎過程中會對銅排板體產(chǎn)生壓痕或其它質(zhì)量問題，繼而無法滿足安裝要求。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于制作安裝且能有效起對銅排進行高精度折彎的裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]—種銅排折彎裝置，包括折彎底座，在所述折彎底座上固定有一液壓缸，在所述液壓缸的兩側(cè)對稱設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤，所述折彎轉(zhuǎn)盤處于同一水平位置，在所述折彎轉(zhuǎn)盤的一側(cè)盤面上固定有供銅排穿過的夾槽，所述夾槽由兩塊平行設(shè)置的夾板組成，兩塊所述夾板之間的中線與折彎轉(zhuǎn)盤的直徑重合，在折彎轉(zhuǎn)盤的另一盤面活動連接有一支撐桿，所述支撐桿的底端與折彎底座固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，在所述液壓缸的推桿上設(shè)有一短圓柱狀的頂桿。
[0010]作為優(yōu)選，在所述圓柱狀的頂桿上設(shè)有硬橡膠層。
[0011]作為優(yōu)選，在所述折彎轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與銅排折彎角度匹配的刻度。
[0012]作為優(yōu)選，在所述液壓缸的兩側(cè)安裝有固定導向板，所述固定導向板豎直設(shè)置且與折彎轉(zhuǎn)盤所處的平面平行。
[0013]作為優(yōu)選，所述夾槽與銅排接觸的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有硬橡膠墊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是:所述銅排折彎裝置采用在液壓缸兩側(cè)對稱設(shè)置兩活動的折彎轉(zhuǎn)盤，因而不僅能有效對銅排進行高精度折彎，而且能讓銅排兩側(cè)的受力點受力更加均勻，因而能有效減少支撐限位點的作用力對銅排的影響，保證折彎后的銅排質(zhì)量，因而具有較高的實用性，適合推廣應用。
[0015]【附圖說明】:
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:
[0017]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型的液壓缸以及導向板安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的折彎轉(zhuǎn)盤安裝時的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述:
[0022]如圖1至圖3所示的一種銅排折彎裝置，用于對需要進行安裝的銅排進行折彎，具有折彎底座2，在所述折彎底座2上固定有一液壓缸3，在所述液壓缸3的兩側(cè)對稱設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤4，所述折彎轉(zhuǎn)盤4處于同一水平位置，在所述折彎轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)盤面上固定有供銅排I穿過的夾槽5，所述夾槽5由兩塊平行設(shè)置的夾板51組成，兩塊所述夾板51之間的中線與折彎轉(zhuǎn)盤4的直徑重合，在折彎轉(zhuǎn)盤4的另一盤面活動連接有一支撐桿6，所述支撐桿6的底端與折彎底座2固定連接。因而，在實際應用中，在將整體設(shè)備制作安裝完成后，將所述折彎轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，直到將兩側(cè)的折彎轉(zhuǎn)盤上的夾槽處于水平位置，然后將所需折彎的銅排水平穿過兩個折彎轉(zhuǎn)盤上的夾槽，從而，在銅排未進行折彎工序之前，所述銅排處于水平位置且與液壓缸的推桿垂直設(shè)置，待將銅排的折彎位置與推桿的上端推壓部對應后，啟動液壓缸，由液壓缸的推桿頂部推動銅排板體向上折彎，而銅排折彎部位的兩側(cè)則受到夾槽的限制，繼而有效起到支撐限位的作用，而由于夾槽是位于折彎轉(zhuǎn)盤上，因而其能隨著銅排板體在折彎的同時一起轉(zhuǎn)動，避免在銅排在限位點發(fā)生折彎，且由于夾槽與銅排的板體接觸的面積較大，因而能有效減少銅排板體與支撐限位點之間的作用力，減少由支撐限位點給銅排的壓力，避免壓痕之類的問題產(chǎn)能，有效保證銅排在折彎過程中的質(zhì)量，提高加工精度。
[0023]另外，在實際制作中，為避免液壓缸的推桿上端對銅排的折彎部位產(chǎn)生影響，在所述液壓缸3的推桿上設(shè)有一短圓柱狀的頂桿7，在所述圓柱狀的頂桿7上設(shè)有硬橡膠層，另夕卜，所述夾槽5與銅排I接觸的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有硬橡膠墊，因而有效保護銅排的折彎部位以及支撐限位部位，避免壓痕或明顯折痕的產(chǎn)生。
[0024]而為進一步提高折彎精準度，在所述折彎轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有與銅排I折彎角度匹配的刻度，從而能根據(jù)折彎轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動刻度來判斷銅排的實際折彎角度，因而有效提高折彎精度，節(jié)省人力，提高折彎效率。
[0025]在實際應用中，為保證液壓缸伸縮的精度，在所述液壓缸3的兩側(cè)安裝有固定導向板8，所述固定導向板8豎直設(shè)置且與折彎轉(zhuǎn)盤4所處的平面平行。
[0026]上述銅排折彎裝置采用在液壓缸兩側(cè)對稱設(shè)置兩活動的折彎轉(zhuǎn)盤，因而不僅能有效對銅排進行高精度折彎，而且能讓銅排兩側(cè)的受力點受力更加均勻，因而能有效減少支撐點的作用力對銅排的影響，保證折彎后的銅排質(zhì)量，因而具有較高的實用性。
[0027]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種銅排折彎裝置，包括折彎底座(2)，在所述折彎底座(2)上固定有一液壓缸(3)，其特征在于:在所述液壓缸(3)的兩側(cè)對稱設(shè)置有折彎轉(zhuǎn)盤(4)，所述折彎轉(zhuǎn)盤(4)處于同一水平位置，在所述折彎轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)盤面上固定有供銅排(I)穿過的夾槽(5)，所述夾槽(5)由兩塊平行設(shè)置的夾板(51)組成，兩塊所述夾板(51)之間的中線與折彎轉(zhuǎn)盤(4)的直徑重合，在折彎轉(zhuǎn)盤(4)的另一盤面活動連接有一支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的底端與折彎底座(2)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排折彎裝置，其特征在于:在所述液壓缸(3)的推桿上設(shè)有一短圓柱狀的頂桿(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅排折彎裝置，其特征在于:在所述圓柱狀的頂桿(7)上設(shè)有硬橡膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排折彎裝置，其特征在于:在所述折彎轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有與銅排(I)折彎角度匹配的刻度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排折彎裝置，其特征在于:在所述液壓缸(3)的兩側(cè)安裝有固定導向板(8)，所述固定導向板(8)豎直設(shè)置且與折彎轉(zhuǎn)盤(4)所處的平面平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排折彎裝置，其特征在于:所述夾槽(5)與銅排(I)接觸的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有硬橡膠墊。
【文檔編號】B21D5/06GK205519104SQ201620285167
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】孔劍
【申請人】江蘇金奕達銅業(yè)股份有限公司