一種花鍵齒套對位壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種花鍵齒套對位壓機，其包括機架、夾抓裝置和導桿組件；所述導桿組件帶動所述夾抓裝置上下移動；所述機架底部設置有旋轉對齒裝置；上工件通過所述夾抓裝置夾持，下工件設置于所述旋轉對齒裝置內。本實用新型通過設置轉盤組件，可以適應不同工件的花鍵齒來微調轉動角度，提高成品率和效率；為了提高能量的傳動效率和工作靈敏性，采用PLC控制伺服電機來完成壓制工件的過程；為了提高伺服電機的效率，采用PLC控制伺服電機，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。
【專利說明】
一種花鍵齒套對位壓機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種對位壓機，具體涉及一種花鍵齒套對位壓機。
【背景技術】
[0002]花鍵齒套對位壓機是一種用于將上工件與下工件的花鍵齒對位并將其壓制成型的設備。目前將上工件和下工件的花鍵齒對位工序需要人力完成，自動化程度低，勞動強度大，安全性差，花鍵齒的對位精度低。
[0003]諸多因素導致目前我國壓機在使用過程中的綜合維護成本較高，且不可控因素較多，制約了我國相關行業(yè)目前大規(guī)模生產的進程。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種花鍵齒套對位壓機，實現(xiàn)花鍵齒套的自動對位。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種花鍵齒套對位壓機，其包括機架、夾抓裝置和導桿組件;所述導桿組件帶動所述夾抓裝置上下移動;所述機架底部設置有旋轉對齒裝置;上工件通過所述夾抓裝置夾持，下工件設置于所述旋轉對齒裝置內。
[0007]進一步地，所述夾抓裝置包括與所述導桿組件固定連接的安裝板，所述安裝板下端設置有壓頭，所述壓頭外套設有滑套;所述壓頭上連接有夾爪，所述夾爪包括連接件和與所述連接件鉸接的夾持件。
[0008]進一步地，所述連接件與所夾持件的鉸接處設置有突起部。
[0009]進一步地，所述夾持件的內側設置有墊塊。
[0010]進一步地，所述滑套和所述壓頭上均設置有銷孔。
[0011 ]進一步地，所述旋轉對齒裝置包括底座，所述底座上設置有主軸，所述主軸上套設有轉盤，所述下工件設置于所述轉盤上;所述彈簧座插入到所述底座內，所述彈簧座上設置有彈貪。
[0012]進一步地，所述轉盤上通過螺釘連接有蓋板，下工件設置于所述蓋板下。
[0013]進一步地，所述轉盤兩側對稱設置有柱頭螺釘。
[0014]進一步地，所述彈簧底部設置有軸承。
[0015]本實用新型所達到的有益效果是:
[0016]本實用新型通過設置轉盤組件，可以適應不同工件的花鍵齒來微調轉動角度，提高成品率和效率。
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型中夾抓裝置的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型中旋轉對齒裝置的結構示意圖；
[0021]圖4是圖3的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1至圖4所示，本實用新型一種花鍵齒套對位壓機，其包括機架I和夾抓裝置2，所述機架I上設置有伺服壓機3;所述伺服壓機3通過導桿組件4帶動所述夾抓裝置2上下移動;所述機架I底部設置有旋轉對齒裝置5，所述夾抓裝置2正對所述旋轉對齒裝置5;上工件6通過所述夾抓裝置2夾持，下工件7設置于所述旋轉對齒裝置5內。
[0024]本實施中，所述夾抓裝置2包括與所述導桿組件4固定連接的安裝板21，所述安裝板21下端設置有壓頭22，所述壓頭22外套設有滑套23;所述壓頭22上連接有兩個夾爪24，所述夾爪24包括連接件25和與所述連接件25鉸接的夾持件26。
[0025]本實施中，所述連接件25與所夾持件26的鉸接處設置有突起部27。
[0026]本實施中，所述夾持件26的內側設置有墊塊28。
[0027]本實施中，所述滑套23和所述壓頭22上均設置有銷孔29。
[0028]本實施中，所述旋轉對齒裝置5包括底座51，所述底座51上設置有主軸52，所述主軸52上套設有轉盤53，所述下工件7設置于所述轉盤53上；所述轉盤53底部設置有彈簧座54，所述彈簧座54插入到所述底座51內，所述彈簧座54上設置有彈簧55。
[0029]本實施中，所述轉盤53上通過螺釘56連接有蓋板57，下工件7設置于所述蓋板57下。
[0030]本實施中，所述轉盤53兩側對稱設置有柱頭螺釘58。
[0031 ]本實施中，所述彈簧55底部設置有軸承59。
[0032]本實施中，所述伺服壓機3采用PLC控制。
[0033]工作原理:工作時，伺服壓機啟動，帶動導桿組件、夾抓和上工件下壓;上工件與下工件接觸，并帶動下工件沿旋轉對齒組件下移并旋轉對齒;上工件與下工件對齒完成，伺服壓機繼續(xù)下壓，到達設定位置完成工件壓合。
[0034]具體的，參見圖2，手動使滑套向上移動，帶動夾抓張開，旋轉滑套，通過螺釘和銷孔使滑套掛在壓頭上，將上工件放入壓頭，旋轉并下壓滑套，夾抓隨滑套夾緊上工件;墊塊隨夾抓緊上工件防止跟轉。
[0035]參見圖3，將下工件放入轉盤內，上工件與下工件接觸，并對下工件產生向下的壓力。轉盤通過柱頭螺釘沿螺旋槽旋轉下移自動對齒，同時彈簧通過彈簧座和軸承跟隨轉盤旋轉。上工件抬起后，轉盤通過彈簧復位，等待下次循環(huán)。
[0036]本實用新型通過設置轉盤組件，可以適應不同工件的花鍵齒來微調轉動角度，提高成品率和效率;為了提高能量的傳動效率和工作靈敏性，采用PLC控制伺服電機來完成壓制工件的過程;為了提高伺服電機的效率，采用PLC控制伺服電機，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。
[0037]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，包括機架、夾抓裝置和導桿組件;所述導桿組件帶動所述夾抓裝置上下移動;所述機架底部設置有旋轉對齒裝置;上工件通過所述夾抓裝置夾持，下工件設置于所述旋轉對齒裝置內。2.根據(jù)權利要求1所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述夾抓裝置包括與所述導桿組件固定連接的安裝板，所述安裝板下端設置有壓頭，所述壓頭外套設有滑套;所述壓頭上連接有夾爪，所述夾爪包括連接件和與所述連接件鉸接的夾持件。3.根據(jù)權利要求2所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述連接件與所夾持件的鉸接處設置有突起部。4.根據(jù)權利要求2所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述夾持件的內側設置有墊塊。5.根據(jù)權利要求2所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述滑套和所述壓頭上均設置有銷孔。6.根據(jù)權利要求1所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述旋轉對齒裝置包括底座，所述底座上設置有主軸，所述主軸上套設有轉盤，所述下工件設置于所述轉盤上;所述轉盤底部設置有彈簧座，所述彈簧座插入到所述底座內，所述彈簧座上設置有彈簧。7.根據(jù)權利要求6所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述轉盤上通過螺釘連接有蓋板，下工件設置于所述蓋板下。8.根據(jù)權利要求6所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述轉盤兩側對稱設置有柱頭螺釘。9.根據(jù)權利要求6所述的一種花鍵齒套對位壓機，其特征在于，所述彈簧底部設置有軸承。
【文檔編號】B23P19/10GK205520407SQ201620112499
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】沈小蛇, 石治洲, 成涵, 余江, 陸凌
【申請人】無錫博實自動輸送系統(tǒng)有限公司