沖筋工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了沖筋工裝，包括底座，在所述底座上間隔設(shè)置有電機(jī)軸限位座和下刀具固定座，在所述下刀具固定座上設(shè)置有下刀具，在所述下刀具固定座兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上滑動(dòng)設(shè)置有上刀具固定座，在所述上刀具固定座下側(cè)面固定設(shè)置有上刀具，還包括用于推動(dòng)所述上刀具固定座的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將電機(jī)軸放置在電機(jī)軸限位座上，調(diào)整電機(jī)軸于合適的位置后，通過下壓上刀具固定座使得電機(jī)軸在上刀具和下刀具之間被壓出沿著電機(jī)軸縱向延伸的筋條，使用十分方便，并且定位更加精準(zhǔn)，電機(jī)軸沖筋的一致性大大提高。
【專利說明】
沖筋工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及一種用于在電機(jī)輸出軸上沖出筋條的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對汽車升降器電機(jī)的輸出軸上都具有沖壓出軸向筋條的工序，以防止后續(xù)安裝在輸出軸上的工件發(fā)生打滑。目前對于上述工序主要通過人工使用專用的手動(dòng)工具進(jìn)行加工，加工效率低且筋條加工時(shí)的一致性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了沖筋工裝。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:沖筋工裝，包括底座，在所述底座上間隔設(shè)置有電機(jī)軸限位座和下刀具固定座，在所述下刀具固定座上設(shè)置有下刀具，在所述下刀具固定座兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上滑動(dòng)設(shè)置有上刀具固定座，在所述上刀具固定座下側(cè)面固定設(shè)置有上刀具，還包括用于推動(dòng)所述上刀具固定座的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]上述技術(shù)方案中，在所述下刀具一側(cè)設(shè)置有電機(jī)軸導(dǎo)向座，在所述電機(jī)軸導(dǎo)向座上設(shè)置有供電機(jī)軸穿過的間隙，所述間隙的大小等于電機(jī)軸的直徑。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)軸限位座上設(shè)置有腰孔，一螺栓穿過所述腰孔將電機(jī)軸限位座固定于所述底座。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過將電機(jī)軸放置在電機(jī)軸限位座上，調(diào)整電機(jī)軸于合適的位置后，通過下壓上刀具固定座使得電機(jī)軸在上刀具和下刀具之間被壓出沿著電機(jī)軸縱向延伸的筋條，使用十分方便，并且定位更加精準(zhǔn)，電機(jī)軸沖筋的一致性大大提尚。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為沖筋工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖4，沖筋工裝，包括底座I，在所述底座I上間隔設(shè)置有電機(jī)軸限位座2和下刀具固定座3，在所述下刀具固定座3上設(shè)置有下刀具4，在所述下刀具固定座3兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱7，在所述導(dǎo)向柱7上滑動(dòng)設(shè)置有上刀具固定座6，在所述上刀具固定座6下側(cè)面固定設(shè)置有上刀具5，還包括用于推動(dòng)所述上刀具固定座6的推動(dòng)機(jī)構(gòu)8，所述上刀具5和所述下刀具4結(jié)構(gòu)相同，均包括刀具本體和在該刀具本體上設(shè)置的U型槽，在U型槽的兩端的直角形成沖筋用的刃部。
[0013]在所述下刀具4一側(cè)設(shè)置有電機(jī)軸導(dǎo)向座9，在所述電機(jī)軸導(dǎo)向座9上設(shè)置有供電機(jī)軸穿過的間隙，所述間隙的大小等于電機(jī)軸的直徑，電機(jī)軸放置時(shí)，其一端位于所述電機(jī)軸限位座2內(nèi)，另一端被限位在所述電機(jī)軸導(dǎo)向座9的間隙內(nèi)，因此防止了在沖筋工序時(shí)可能發(fā)生的位置偏移。
[0014]所述電機(jī)軸限位座2上設(shè)置有腰孔20，一螺栓21穿過所述腰孔20將電機(jī)軸限位座2固定于所述底座I。通過將螺栓21擰松，然后縱向滑動(dòng)所述電機(jī)軸限位座2可以調(diào)節(jié)所述電機(jī)軸限位座2在所述底座I上的位置，從而根據(jù)不同型號的電機(jī)軸來進(jìn)行對電機(jī)軸限位座2位置的調(diào)整。
[0015]本實(shí)用新型通過將電機(jī)軸放置在電機(jī)軸限位座上，調(diào)整電機(jī)軸于合適的位置后，通過下壓上刀具固定座使得電機(jī)軸在上刀具和下刀具之間被壓出沿著電機(jī)軸縱向延伸的筋條，使用十分方便，并且定位更加精準(zhǔn)，電機(jī)軸沖筋的一致性大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖筋工裝，其特征在于:包括底座(I)，在所述底座(I)上間隔設(shè)置有電機(jī)軸限位座(2)和下刀具固定座(3)，在所述下刀具固定座(3)上設(shè)置有下刀具(4)，在所述下刀具固定座(3)兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱(7)，在所述導(dǎo)向柱(7)上滑動(dòng)設(shè)置有上刀具固定座(6)，在所述上刀具固定座(6)下側(cè)面固定設(shè)置有上刀具(5)，還包括用于推動(dòng)所述上刀具固定座(6)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。2.如權(quán)利要求1所述的沖筋工裝，其特征在于:在所述下刀具(4)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)軸導(dǎo)向座(9)，在所述電機(jī)軸導(dǎo)向座(9)上設(shè)置有供電機(jī)軸穿過的間隙，所述間隙的大小等于電機(jī)軸的直徑。3.如權(quán)利要求1所述的沖筋工裝，其特征在于:所述電機(jī)軸限位座(2)上設(shè)置有腰孔(20)，一螺栓(21)穿過所述腰孔(20)將電機(jī)軸限位座(2)固定于所述底座(I)。
【文檔編號】B21D43/00GK205551252SQ201620376650
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】林華守
【申請人】寧波世通汽車零部件有限公司