空調(diào)翅片模具縱切切開裝置的制造方法
【專利摘要】一種空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，包括固定底板，其上部縱向方向平行安裝有主動軸部分和從動軸部分，主動軸部分的主動軸上安裝有切刀和間隙塊，并在其兩端分別安裝有主動軸固定塊，從動軸部分的從動軸上同樣安裝有切刀和間隙塊，并在其兩端分別安裝有從動軸固定塊，位于主動軸固定塊和從動軸固定塊兩側(cè)通過緊固件安裝側(cè)板，兩塊側(cè)板的頂部安裝上端板；所述主動軸固定塊和從動軸固定塊上均分布有彈簧孔，位于主動軸固定塊與從動軸固定塊之間安裝有限位墊片；位于主動軸部分和從動軸部分之間安裝有托料板，所述托料板通過支撐柱固定于固定底板上。改善翅片產(chǎn)品的外觀，降低翅片的不良率，提高翅片的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
空調(diào)翅片模具縱切切開裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)內(nèi)部翅片加工設備技術領域，尤其是一種空調(diào)翅片模具縱切切開
目.0
【背景技術】
[0002]縱切又稱開條，其作用是利用縱切上下刀的對切，將整幅的料寬切成客戶所要求的翅片寬度。現(xiàn)有技術中，縱切子模結構，縱切上下刀均為直刀，采用上下垂直剪切的方式，由于切長必須到大于送料長度，所以在重復切的地方會產(chǎn)生接刀痕跡，而且送料在單步進和雙步進之間切換時，重復切的長度大大加長，從而產(chǎn)生單雙跳毛刺。原來的切開方式中，對切長度對接痕及單雙跳毛刺影響很大，而對切長度在實際操作中很難調(diào)節(jié)至合適長度，導致接痕及單雙跳毛刺很難消除。而接痕和單雙跳毛刺的存在不僅影響翅片的美觀，更會嚴重影響翅片的生產(chǎn)效率，造成人力和時間的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，從而對空調(diào)翅片模具的縱切切開方式進行變更，提出并設計了滾刀結構的縱切，通過上下圓形縱切刀的滾動剪切，可以完全杜絕縱切接刀痕跡和單雙跳毛刺的產(chǎn)生。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]—種空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，包括固定底板，所述固定底板上部縱向方向平行安裝有主動軸部分和從動軸部分，主動軸部分和從動軸部分采用相同的結構；主動軸部分的主動軸上安裝有切刀和間隙塊，并在其兩端分別安裝有主動軸固定塊，從動軸部分的從動軸上同樣安裝有切刀和間隙塊，并在其兩端分別安裝有從動軸固定塊，位于主動軸固定塊和從動軸固定塊兩側(cè)通過緊固件安裝側(cè)板，兩塊側(cè)板的頂部安裝上端板，位于上端板的中部設置有兩個調(diào)節(jié)螺釘;所述主動軸固定塊和從動軸固定塊上均分布有彈簧孔，位于主動軸固定塊與從動軸固定塊之間安裝有限位墊片;位于主動軸部分和從動軸部分之間安裝有托料板，所述托料板通過支撐柱固定于固定底板上。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述主動軸部分的結構為:包括主動軸，所述主動軸的兩端分別安裝有主動軸固定塊，所述主動軸的兩端均固定有第一軸承和軸承墊塊，第一軸承和軸承墊塊固定在主動軸固定塊的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，主動軸固定塊通過銷釘和螺釘鎖緊在固定底板上，在主動軸上間隔排列有間隙塊和切刀，所述主動軸的兩端通過第一限位塊、第二限位塊和張緊塊固定，第一限位塊、第二限位塊完全固定于主動軸上，張緊塊為活動件，所述張緊塊的表面均布有四個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部在頂?shù)谝幌尬粔K的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊的螺紋孔內(nèi)；
[0008]所述從動軸部分的結構為:包括從動軸，所述從動軸的兩端分別安裝有從動軸固定塊，所述從動軸的兩端均固定有第一軸承和軸承墊塊，第一軸承和軸承墊塊固定在從動軸固定塊的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，在從動軸上間隔排列有間隙塊和切刀，所述從動軸的兩端通過第一限位塊、第二限位塊和張緊塊固定，第一限位塊、第二限位塊完全固定于從動軸上，張緊塊為活動件，所述張緊塊的表面均布有四個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部頂在第一限位塊的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊的螺紋孔內(nèi)；
[0009]位于一端的側(cè)板和固定底板上安裝有齒輪板，所述齒輪板上下間隔安裝有兩根齒輪軸，所述齒輪軸上分別安裝有第一中間齒輪和第二中間齒輪，所述主動軸的一端通過鍵安裝主動齒輪，從動軸的一端通過鍵安裝有從動輪；
[0010]第一中間齒輪和第二中間齒輪均通過第二軸承安裝在齒輪軸上；
[0011]所述切刀的結構為:包括圓柱體結構，所述圓柱體結構的兩端對稱設置有圓錐形結構的刀片，并位于切刀的中部開有通孔；
[0012]托料板的截面成“「π”形結構，位于托料板的頂面間隔設置有與切刀相對應的長圓形孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明結構緊湊、合理，利用滾動剪切的方式切開料片，剪切長度與送料長度一致，可完全消除現(xiàn)有技術中的接刀痕跡和單雙跳毛刺，改善翅片產(chǎn)品的外觀，降低翅片的不良率，提尚翅片的生廣效率。
[0015]本發(fā)明對空調(diào)翅片模具的縱切切開方式進行變更，原先采用上下縱切刀垂直切開，現(xiàn)在采用上下圓形縱切刀滾動剪切的方式。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明另一視角的結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明主動軸部分的俯視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明主動軸部分的結構示意圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明從動軸部分的結構示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明齒輪組件的結構示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明滾切刀片的主視圖。
[0024]圖9為本發(fā)明托料板的結構示意圖。
[0025]其中:11、間隙塊；102、切刀；103、第一限位塊；104、第二限位塊；105、張緊塊；106、主動軸；107、軸承墊塊；108、限位墊片；109、固定底板；110、主動軸固定塊；111、側(cè)板；112、圓柱體結構；113、刀片；201、從動軸；202、從動軸固定塊；203、上端板；301、托料板；302、支撐柱；303、長圓形孔;401、齒輪板;402、齒輪軸；501、第一軸承；502、第二軸承；503、調(diào)節(jié)螺釘;914、主動齒輪;915、鍵;916、第一中間齒輪;917、第二中間齒輪。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0027]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，包括固定底板109，固定底板109上部縱向方向平行安裝有主動軸部分和從動軸部分，主動軸部分和從動軸部分采用相同的結構;主動軸部分的主動軸106上安裝有切刀102和間隙塊101，并在其兩端分別安裝有主動軸固定塊110，從動軸部分的從動軸201上同樣安裝有切刀102和間隙塊101，并在其兩端分別安裝有從動軸固定塊202，位于主動軸固定塊110和從動軸固定塊202兩側(cè)通過緊固件安裝側(cè)板111，兩塊側(cè)板111的頂部安裝上端板203，位于上端板203的中部設置有兩個調(diào)節(jié)螺釘503;主動軸固定塊110和從動軸固定塊202上均分布有彈簧孔，位于主動軸固定塊110與從動軸固定塊202之間安裝有限位墊片108;位于主動軸部分和從動軸部分之間安裝有托料板301，托料板301通過支撐柱302固定于固定底板109上。
[0028]如圖4和圖5所示，主動軸部分的結構為:包括主動軸106，主動軸106的兩端分別安裝有主動軸固定塊110，主動軸106的兩端均固定有第一軸承501和軸承墊塊107，第一軸承501和軸承墊塊107固定在主動軸固定塊110的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，防止主動軸106左右移動。主動軸固定塊110通過銷釘和螺釘鎖緊在固定底板109上，在主動軸106上間隔排列有間隙塊101和切刀102，主動軸106的兩端通過第一限位塊103、第二限位塊104和張緊塊105固定，第一限位塊103、第二限位塊104完全固定于主動軸106上，張緊塊105為活動件，張緊塊105的表面均布有四個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部頂在第一限位塊103的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊105的螺紋孔內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動螺栓可使張緊塊105在水平方向上微調(diào)，壓緊間隔排列的切刀102和間隙塊101。
[0029]如圖6所示，從動軸部分的結構為:包括從動軸201，從動軸201的兩端分別安裝有從動軸固定塊202，從動軸201的兩端均固定有第一軸承501和軸承墊塊107，第一軸承501和軸承墊塊107固定在從動軸固定塊202的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，在從動軸201上間隔排列有間隙塊101和切刀102，從動軸201的兩端通過第一限位塊103、第二限位塊104和張緊塊105固定，第一限位塊103、第二限位塊104完全固定于從動軸201上，張緊塊105為活動件，張緊塊105的表面均布有四個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部頂在第一限位塊103的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊105的螺紋孔內(nèi)。
[°03°]如圖2所示，位于一端的側(cè)板111和固定底板109上安裝有齒輪板401，齒輪板401上下間隔安裝有兩根齒輪軸402，齒輪軸402上分別安裝有第一中間齒輪916和第二中間齒輪917，主動軸106的一端通過鍵915安裝主動齒輪914，從動軸201的一端通過鍵915安裝有從動輪。
[0031 ]齒輪端的側(cè)板111和固定底板109的側(cè)邊還加工有螺紋孔，用于齒輪板401的固定，而齒輪板401上固定有兩套齒輪組件，包括:齒輪軸402、第一中間齒輪916、第二中間齒輪917和第二軸承502。主動齒輪914各與第一中間齒輪916相接觸，主動齒輪914和從動輪彼此之間不相接。第一中間齒輪916、第二中間齒輪917之間也要相互接觸。
[0032]如圖7所示，第一中間齒輪916和第二中間齒輪917均通過第二軸承502安裝在齒輪軸402上。
[0033]如圖8所示，切刀12的結構為:包括圓柱體結構112，圓柱體結構112的兩端對稱設置有圓錐形結構的刀片113，并位于切刀102的中部開有通孔。
[0034]如圖9所示，托料板301的截面成“「π”形結構，位于托料板301的頂面間隔設置有與切刀102相對應的長圓形孔303。
[0035]實際使用過程中，旋松調(diào)節(jié)螺釘503，在彈簧的作用下，從動軸部分會上升，上下滾刀分離，料片從從動軸部分和主動軸部分之間通過，工作時，擰緊調(diào)節(jié)螺釘503，使從動軸固定塊202與限位墊片108貼緊，當送料機構拉動料帶前進時，上下滾刀均會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，利用滾動剪切力切開料片。
[0036]本發(fā)明所述的滾刀子模結構可主要分為兩部分:主動軸部分和從動軸部分。
[0037]整個滾刀子模通過固定底板109上的銷釘孔和螺釘孔與模具的下模板相固定，而主動軸部分和從動軸部分之間通過第一側(cè)板111保證相對位置，而側(cè)板111通過螺釘和銷釘固定在主動軸固定塊110的兩側(cè)，同時，從動軸固定塊202和主動軸固定塊110上均分布有彈簧孔，從動軸部分通過處于孔內(nèi)的彈簧可以在垂直方向上做上下運動，側(cè)板111可起導向作用，而通過上端板203則可調(diào)節(jié)從動軸部分的位置。
[0038]原理如下:上端板203通過兩側(cè)的螺釘孔和銷釘孔固定在兩側(cè)的側(cè)板111和上，其表面還開有M8的螺紋孔及螺釘沉頭孔，通過該螺紋孔，可使用M8的貼調(diào)節(jié)螺釘503對從動軸固定塊202施加一作用力，從而使從動軸部分可以固定在其活動范圍內(nèi)的任意位置。從動軸固定塊202與主動軸固定塊110之間有限位墊片108，其作用是控制上下滾刀的切深。主動軸和從動軸兩部分之間還有一托料板301，通過支撐柱302固定在固定底板109上，其作用為托料。
[0039]本發(fā)明的工作原理如下:
[0040]初始送料時，旋松調(diào)節(jié)螺釘503，在彈簧的作用下，從動軸部分會上升，上下滾刀分離，料帶可順利通過。工作時，擰緊調(diào)節(jié)螺釘503使從動軸固定塊202與限位墊片108貼緊，當送料指拉動料帶前進時，上下滾刀均會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，利用滾動剪切力切開料片，由于此種方式的剪切長度完全取決于送料長度，因此可完全消除舊結構中的接痕和單雙跳毛刺。
[0041]此種滾切結構的動力來源根據(jù)模具的大小和送料指數(shù)量的多寡分為兩種。一種是當送料指數(shù)量足夠多時，其動力可完全由送料指提供，零件齒輪板401、齒輪軸402、第二軸承502、主動齒輪914、鍵915、第一中間齒輪916和第二中間齒輪917無需安裝；另一種是當送料指數(shù)量較少時，單純靠送料指拉動可能會導致翅片孔變形，因此需要另外安裝一輔助電機，電機的運行狀態(tài)要與送料同步，電機與主動軸106相連接，通過主動齒輪914、第一中間齒輪916和第二中間齒輪917帶動從動軸201同步轉(zhuǎn)動。
[0042]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:包括固定底板(109)，所述固定底板(109)上部縱向方向平行安裝有主動軸部分和從動軸部分，主動軸部分和從動軸部分采用相同的結構;主動軸部分的主動軸(106)上安裝有切刀(102)和間隙塊(101)，并在其兩端分別安裝有主動軸固定塊(110)，從動軸部分的從動軸(201)上同樣安裝有切刀(102)和間隙塊(101)，并在其兩端分別安裝有從動軸固定塊(202)，位于主動軸固定塊(110)和從動軸固定塊(202)兩側(cè)通過緊固件安裝側(cè)板(111)，兩塊側(cè)板(111)的頂部安裝上端板(203)，位于上端板(203)的中部設置有兩個調(diào)節(jié)螺釘(503);所述主動軸固定塊(110)和從動軸固定塊(202)上均分布有彈簧孔，位于主動軸固定塊(110)與從動軸固定塊(202)之間安裝有限位墊片(108);位于主動軸部分和從動軸部分之間安裝有托料板(301)，所述托料板(301)通過支撐柱(302)固定于固定底板(109)上。2.如權利要求1所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:所述主動軸部分的結構為:包括主動軸(106)，所述主動軸(106)的兩端分別安裝有主動軸固定塊(I 10)，所述主動軸(106)的兩端均固定有第一軸承(501)和軸承墊塊(107)，第一軸承(501)和軸承墊塊(107)固定在主動軸固定塊(I 10)的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，主動軸固定塊(110)通過銷釘和螺釘鎖緊在固定底板(109)上，在主動軸(106)上間隔排列有間隙塊(101)和切刀(102)，所述主動軸(106)的兩端通過第一限位塊(103)、第二限位塊(104)和張緊塊(105)固定，第一限位塊(103)、第二限位塊(104)完全固定于主動軸(106)上，張緊塊(105)為活動件，所述張緊塊(105)的表面均布有四個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部在頂?shù)谝幌尬粔K(103)的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊(105)的螺紋孔內(nèi)。3.如權利要求1所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:所述從動軸部分的結構為:包括從動軸(201)，所述從動軸(201)的兩端分別安裝有從動軸固定塊(202)，所述從動軸(201)的兩端均固定有第一軸承(501)和軸承墊塊(107)，第一軸承(501)和軸承墊塊(107)固定在從動軸固定塊(202)的沉孔內(nèi)，沉孔底部與外側(cè)的軸承貼緊，在從動軸(201)上間隔排列有間隙塊(101)和切刀(102)，所述從動軸(201)的兩端通過第一限位塊(103)、第二限位塊(104)和張緊塊(105)固定，第一限位塊(103)、第二限位塊(104)完全固定于從動軸(201)上，張緊塊(105)為活動件，所述張緊塊(105)的表面均布有四個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝四個強力外六角螺栓，使其頭部頂在第一限位塊(103)的一側(cè)，螺紋部旋進張緊塊(105)的螺紋孔內(nèi)。4.如權利要求1所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:位于一端的側(cè)板(111)和固定底板(109)上安裝有齒輪板(401)，所述齒輪板(401)上下間隔安裝有兩根齒輪軸(402)，所述齒輪軸(402)上分別安裝有第一中間齒輪(916)和第二中間齒輪(917)，所述主動軸(106)的一端通過鍵(915)安裝主動齒輪(914)，從動軸(201)的一端通過鍵(915)安裝有從動輪。5.如權利要求4所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:第一中間齒輪(916)和第二中間齒輪(917)均通過第二軸承(502)安裝在齒輪軸(402)上。6.如權利要求1所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:所述切刀(102)的結構為:包括圓柱體結構(112)，所述圓柱體結構(112)的兩端對稱設置有圓錐形結構的刀片(113)，并位于切刀(102)的中部開有通孔。7.如權利要求1所述的空調(diào)翅片模具縱切切開裝置，其特征在于:托料板(301)的截面成“「Π”形結構，位于托料板(301)的頂面間隔設置有與切刀(102)相對應的長圓形孔(303)。
【文檔編號】B23D19/08GK205551600SQ201620137696
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】李民, 陳兆茂, 劉慶豐
【申請人】無錫微研股份有限公司