一種法蘭成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭成型裝置，其特征在于，包括送料裝置、折彎裝置、卷圈裝置以及裁切裝置；所述送料裝置包括第一機(jī)架，設(shè)于第一機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的鋼帶卷曲器；所述折彎裝置包括第二機(jī)架以及設(shè)于第二機(jī)架上的復(fù)數(shù)對(duì)折彎滾輪，所述折彎滾輪與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述送料裝置中送出的鋼帶依次經(jīng)過每對(duì)折彎滾輪；所述卷圈裝置包括工作臺(tái)，設(shè)于工作臺(tái)上的主動(dòng)輪，以及與所述主動(dòng)輪保持一定間隙相對(duì)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)從動(dòng)輪；所述裁切裝置包括刀片以及設(shè)于所述工作臺(tái)上的刀架，所述刀片與所述刀架的位置相對(duì)，所述刀片與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連，采用以上技術(shù)后，可以將各道工序連成一體，實(shí)現(xiàn)法蘭成型的自動(dòng)化。
【專利說明】
一種法蘭成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭的成型需要經(jīng)過多道工序，各道工序之間獨(dú)立工作，不能形成統(tǒng)一控制、連成一體的全自動(dòng)化系統(tǒng)，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，同時(shí)增加工人生產(chǎn)成本。
[0003]基于以上問題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)化的法蘭成型裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種法蘭成型裝置，其目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，將各道工序以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式連成一體，實(shí)現(xiàn)法蘭成型的自動(dòng)化，大大提尚生廣效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種法蘭成型裝置，包括送料裝置、折彎裝置、卷圈裝置以及裁切裝置;所述送料裝置包括第一機(jī)架，設(shè)于第一機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的鋼帶卷曲器，所述第一機(jī)架上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述折彎裝置包括第二機(jī)架以及設(shè)于第二機(jī)架上的復(fù)數(shù)對(duì)折彎滾輪，所述折彎滾輪與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述送料裝置中送出的鋼帶依次經(jīng)過每對(duì)折彎滾輪;所述卷圈裝置包括工作臺(tái)，設(shè)于工作臺(tái)上的主動(dòng)輪，以及與所述主動(dòng)輪保持一定間隙相對(duì)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)從動(dòng)輪，所述折彎后的鋼帶依次通過主動(dòng)輪與各個(gè)從動(dòng)輪的間隙并卷曲成所需形狀，所述主動(dòng)輪與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連;所述裁切裝置包括刀片以及設(shè)于所述工作臺(tái)上的刀架，所述刀片與所述刀架的位置相對(duì)，所述刀片與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述鋼帶卷曲器的的兩個(gè)端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋板，所述擋板上設(shè)置用以限制鋼帶滑落的擋條。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一機(jī)架上設(shè)置送料感應(yīng)裝置，所述送料感應(yīng)裝置和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一機(jī)架下設(shè)有滾輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述滾輪為萬向輪。
[0010]進(jìn)一步的，所述每個(gè)滾輪均設(shè)有剎車片。
[0011]進(jìn)一步的，所述刀架呈“L”型，所述刀架的中心設(shè)有一與刀片相實(shí)配的凹槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述刀片的前部設(shè)置成小于90度的尖部。
[0013]進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輪與所述刀架之間設(shè)置用于支撐鋼帶的導(dǎo)向輥。
[0014]進(jìn)一步的，所述裁切裝置還包括設(shè)于工作臺(tái)上的兩根導(dǎo)桿以及與所述兩根導(dǎo)桿滑動(dòng)配合相連的滑塊，所述刀片設(shè)于所述滑塊上，所述滑塊與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連。
[0015]采用以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，將鋼帶的送料、折彎、卷曲和裁切各道工序以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式連成一體，實(shí)現(xiàn)法蘭成型的自動(dòng)化，從而大大提高了生產(chǎn)效率并降低了人工成本。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1.送料裝置2.折彎裝置3.卷圈裝置4.裁切裝置5.鋼帶101.第一機(jī)架102.轉(zhuǎn)軸103.鋼帶卷曲器104.擋板105.擋條106.滾輪107.剎車片201.第二機(jī)架301.工作臺(tái)302.主動(dòng)輪303.從動(dòng)輪304.導(dǎo)向輥401.刀片402.刀架403.液壓驅(qū)動(dòng)裝置404.凹槽405.導(dǎo)桿406.滑塊
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1至圖3所示，一種法蘭成型裝置，包括送料裝置1、折彎裝置2、卷圈裝置3以及裁切裝置4。
[0022]所述送料裝置I包括第一機(jī)架101，設(shè)于第一機(jī)架101上的轉(zhuǎn)軸102以及與轉(zhuǎn)軸102同心設(shè)置的鋼帶卷曲器103，所述第一機(jī)架101上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸102聯(lián)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鋼帶卷曲器103的的兩個(gè)端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋板104，所述擋板104上設(shè)置用以限制鋼帶5滑落的擋條105，所述第一機(jī)架101上設(shè)置送料感應(yīng)裝置，所述送料感應(yīng)裝置和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。為便于送料裝置I的移動(dòng)，所述第一機(jī)架101下設(shè)有滾輪106，所述滾輪106采用萬向輪，所述每個(gè)滾輪106均設(shè)有剎車片107。
[0023]所述折彎裝置2包括第二機(jī)架201以及設(shè)于第二機(jī)架201上的復(fù)數(shù)對(duì)折彎滾輪106，所述折彎滾輪106與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述送料裝置I中送出的鋼帶5依次經(jīng)過每對(duì)折彎滾輪106而折彎呈所需形狀。
[0024]所述卷圈裝置3包括工作臺(tái)301，設(shè)于工作臺(tái)301上的主動(dòng)輪302，以及與所述主動(dòng)輪302保持一定間隙相對(duì)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)從動(dòng)輪303，所述折彎后的鋼帶5依次通過主動(dòng)輪302與各個(gè)從動(dòng)輪303的間隙并卷曲成所需形狀，所述主動(dòng)輪302與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述從動(dòng)輪303與所述刀架402之間設(shè)置用于支撐鋼帶5的導(dǎo)向輥304。
[0025]所述裁切裝置4包括刀片401以及設(shè)于所述工作臺(tái)301上的刀架402，所述刀片401與所述刀架402的位置相對(duì)，所述刀片401與液壓驅(qū)動(dòng)裝置403相連。所述刀架402呈“L”型，所述刀架402的中心設(shè)有一與刀片401相實(shí)配的凹槽404，為便于裁切，所述刀片401的前部設(shè)置成小于90度的尖部。所述裁切裝置4還包括設(shè)于工作臺(tái)301上的兩根導(dǎo)桿405以及與所述兩根導(dǎo)桿405滑動(dòng)配合相連的滑塊406，所述刀片401設(shè)于所述滑塊406上，所述滑塊406與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連。
[0026]采用以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，將鋼帶5的送料、折彎、卷曲和裁切各道工序以一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便的形式連成一體，實(shí)現(xiàn)法蘭成型的自動(dòng)化，從而大大提高了生產(chǎn)效率并降低了人工成本。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭成型裝置，其特征在于:包括送料裝置、折彎裝置、卷圈裝置以及裁切裝置；所述送料裝置包括第一機(jī)架，設(shè)于第一機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的鋼帶卷曲器，所述第一機(jī)架上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述折彎裝置包括第二機(jī)架以及設(shè)于第二機(jī)架上的復(fù)數(shù)對(duì)折彎滾輪，所述折彎滾輪與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述送料裝置中送出的鋼帶依次經(jīng)過每對(duì)折彎滾輪;所述卷圈裝置包括工作臺(tái)，設(shè)于工作臺(tái)上的主動(dòng)輪，以及與所述主動(dòng)輪保持一定間隙相對(duì)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)從動(dòng)輪，所述折彎后的鋼帶依次通過主動(dòng)輪與各個(gè)從動(dòng)輪的間隙并卷曲成所需形狀，所述主動(dòng)輪與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連;所述裁切裝置包括刀片以及設(shè)于所述工作臺(tái)上的刀架，所述刀片與所述刀架的位置相對(duì)，所述刀片與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述鋼帶卷曲器的兩個(gè)端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)擋板，所述擋板上設(shè)置用以限制鋼帶滑落的擋條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述第一機(jī)架上設(shè)置送料感應(yīng)裝置，所述送料感應(yīng)裝置和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述第一機(jī)架下設(shè)有滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述滾輪為萬向輪。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述每個(gè)滾輪均設(shè)有剎車片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述刀架呈“L”型，所述刀架的中心設(shè)有一與刀片相實(shí)配的凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述刀片的前部設(shè)置成小于90度的尖部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述從動(dòng)輪與所述刀架之間設(shè)置用于支撐鋼帶的導(dǎo)向輥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭成型裝置，其特征在于:所述裁切裝置還包括設(shè)于工作臺(tái)上的兩根導(dǎo)桿以及與所述兩根導(dǎo)桿滑動(dòng)配合相連的滑塊，所述刀片設(shè)于所述滑塊上，所述滑塊與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205551986SQ201620146545
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】馬建東
【申請(qǐng)人】昆山長(zhǎng)鋒五金制品有限公司