一種滾槽機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾槽機，包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、用于夾持壓件的定位裝置和用于在壓件上壓制出凹槽的壓制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機架上，所述壓制裝置固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置并由旋轉(zhuǎn)裝置帶動其繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述定位裝置設(shè)于機架上并位于所述壓制裝置的一側(cè)。由于本實用新型本實用新型采用多個滾輪軸承旋轉(zhuǎn)，而壓件相對固定的技術(shù)方案，這在很大程度上避免了傳統(tǒng)定位裝置在夾持壓件旋轉(zhuǎn)的過程中使壓件受力不均而變形的情況；再者，在滾輪軸承上根據(jù)壓制的需要設(shè)置擠壓突起的數(shù)量，可以一次性完成多條凹槽的壓制，簡化逐條壓制的工藝步驟。
【專利說明】
一種滾槽機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬凹槽壓制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，現(xiàn)有技術(shù)的滾槽機大多采用在壓件定位桿上設(shè)置凹槽，并由單個滾輪壓制出凹槽的技術(shù)方案。由單個滾輪壓制的壓件常常會因受力不均衡而容易產(chǎn)生形變，雖然先前的專利也公開了有三個滾輪的結(jié)構(gòu)方案，但其技術(shù)方案中亦只有一個滾輪為壓制滾輪，其余兩個滾輪為定位滾輪，此方案雖在一定程度上改進了傳統(tǒng)單個滾輪壓制方案的部分缺陷，但要想得到更為理想的凹槽壓制效果，仍需在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上做進一步的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中提到的上述問題，本實用新型提供一種滾槽機，以解決上述問題。
[0004]本實用新型實施例提供的一種包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、用于夾持壓件的定位裝置和用于在壓件上壓制出凹槽的壓制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機架上，所述壓制裝置固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置并由旋轉(zhuǎn)裝置帶動其轉(zhuǎn)動，所述定位裝置設(shè)于機架上并位于所述壓制裝置的一側(cè)，所述定位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及壓制裝置為同軸設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述壓制裝置包括用于壓制凹槽的滾輪軸承、用于驅(qū)動滾輪軸承沿旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動的軸承驅(qū)動機構(gòu)及與其相應(yīng)的軸承傳動機構(gòu)、還包括用于固定滾輪軸承移動位置的定位塊、用于限定所述定位塊移動距離的限位機構(gòu)及將所述定位塊回復(fù)原位的回復(fù)機構(gòu)，所述滾輪軸承固定于定位塊上，所述定位塊內(nèi)設(shè)有與限位機構(gòu)相配合的滑槽，所述軸承傳動機構(gòu)與定位塊相連接并驅(qū)動其沿旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動，所述回復(fù)機構(gòu)的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)裝置上，另一端與所述定位塊相連。
[0006]優(yōu)選地，所述滾輪軸承的數(shù)量為三個，呈“品”字型設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述滾輪軸承上帶有至少一根擠壓突起。
[0008]優(yōu)選地，所述擠壓突起為布設(shè)在滾輪軸承圓周表面上的環(huán)形擠壓突起。
[0009]優(yōu)選地，所述回復(fù)機構(gòu)為回力彈簧。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)框架，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及傳動組件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過傳動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)框架做旋轉(zhuǎn)運動，所述壓制裝置設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)框架上。
[0011]優(yōu)選地，所述定位裝置包括夾片、定位驅(qū)動機構(gòu)及傳動機構(gòu)，所述夾片的數(shù)量至少為兩塊，所述定位驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動夾片向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動，從而夾持壓件。
[0012]優(yōu)選地，所述滾槽機還包括一用于調(diào)節(jié)壓槽深度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置與所述限位機構(gòu)相連。
[0013]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺桿。
[0014]上述技術(shù)方案可以看出，由于本實用新型采用多個滾輪軸承同時壓制凹槽的技術(shù)方案，使得壓件受力均勻，避免壓件在凹槽的壓制過程中發(fā)生形變；另外，本實用新型采用滾輪軸承旋轉(zhuǎn)，而壓件相對固定的技術(shù)方案，這在很大程度上避免了傳統(tǒng)定位裝置在夾持壓件旋轉(zhuǎn)的過程中使壓件受力不均而變形的情況;再者，在滾輪軸承上根據(jù)壓制的需要設(shè)置擠壓突起的數(shù)量，可以一次性完成多條凹槽的壓制，簡化逐條壓制的工藝步驟。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例的立體圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1.機架;2.定位裝置，21.夾片;3.旋轉(zhuǎn)裝置，31.旋轉(zhuǎn)框架;4.壓制裝置，41.滾輪軸承，42.滑槽，43.定位塊，44.限位機構(gòu)，45.回復(fù)機構(gòu);5.調(diào)節(jié)裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例:
[0021]本實用新型實施例提供一種滾槽機，結(jié)合圖1至圖2所示，所述滾槽機包括機架1、旋轉(zhuǎn)裝置3、用于夾持壓件的定位裝置2和用于在壓件上壓制出凹槽的壓制裝置4，所述旋轉(zhuǎn)裝置3設(shè)于所述機架I上，所述壓制裝置4固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置3上并由旋轉(zhuǎn)裝置3帶動其繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述定位裝置2設(shè)于機架I上并位于所述壓制裝置4的一側(cè)，所述定位裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3及壓制裝置4為同軸設(shè)置。
[0022]所述定位裝置2包括夾片21、定位驅(qū)動機構(gòu)及傳動機構(gòu)，所述夾片21的數(shù)量至少為兩塊。所述定位驅(qū)動機構(gòu)可以為氣缸、電機等，本實施例采用的定位驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，所述定位驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶動多塊夾片21向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動，從而夾持壓件并將其固定。所述夾片21的形狀可以根據(jù)壓件的形狀而具體確定，可以設(shè)置成扇形、方形等多種形狀。本實施例夾片21的形狀為扇形，多塊夾片21組合形成中心為空部的環(huán)形，所述環(huán)形的中空圓形部用于夾持壓件，尤其適用于夾持圓柱形的壓件。
[0023]所述旋轉(zhuǎn)裝置3包括旋轉(zhuǎn)框架31，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及傳動組件。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以為氣缸、電機等，本實施例采用的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為電機，傳動組件采用皮帶輪，所述驅(qū)動機構(gòu)通過傳動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)框架31并帶動所述壓制裝置4 一起繞中心軸做旋轉(zhuǎn)運動。
[0024]所述壓制裝置4包括用于壓制凹槽的滾輪軸承41、用于驅(qū)動滾輪軸承41向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動的軸承驅(qū)動機構(gòu)及其傳動組件(圖中未示)、還包括用于固定滾輪軸承41移動位置的定位塊43、用于限定所述定位塊43移動距離的限位機構(gòu)44及將所述定位塊43回復(fù)原位的回復(fù)機構(gòu)45。所述滾輪軸承41固定于定位塊43上，所述定位塊43內(nèi)設(shè)有與限位機構(gòu)44相配合的滑槽42，所述軸承傳動機構(gòu)與定位塊43相連接并驅(qū)動其沿旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動。所述軸承驅(qū)動機構(gòu)可以為氣缸、電機等、本實施例的軸承驅(qū)動機構(gòu)為氣缸驅(qū)動。所述回復(fù)機構(gòu)45可以采用具有回復(fù)功能的機構(gòu)，本實施例的回復(fù)機構(gòu)45采用回力彈簧，所述回復(fù)機構(gòu)45的一端固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)框架31上，另一端與定位塊43相連。本實用新型中，所述滾輪上至少帶有一根擠壓突起，該擠壓突起可以為布設(shè)在滾輪軸承圓周表面上的環(huán)形擠壓突起，此擠壓突起的數(shù)量可根據(jù)壓制的需要而設(shè)置，本實施例的滾輪軸承41上帶有兩根環(huán)形擠壓突起，此結(jié)構(gòu)可以在壓件上一次性完成兩根凹槽的壓制，簡化了傳統(tǒng)逐條壓制凹槽的工藝步驟。本實用新型采用多個滾輪軸承41同時壓制凹槽的方法，本實施例所述滾輪軸承41的數(shù)量為三個，三個滾輪軸承41呈“品”字型設(shè)置，其分別通過與定位塊43相連的回復(fù)機構(gòu)45布設(shè)于旋轉(zhuǎn)框架31上，三個滾輪軸承41的中心軸與所述定位裝置2的中心軸重疊，使得壓件在凹槽的壓制過程中能均勻受力，防止壓件變形，提高壓件的成品質(zhì)量。
[0025]另外，本實施例的機座上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)定位塊43往旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動距離的調(diào)節(jié)裝置5，所述調(diào)節(jié)裝置5為調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)裝置5與所述限位機構(gòu)44相連，通過調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)定位塊43往旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動的距離，從而調(diào)節(jié)滾輪軸承41向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動的距離，從而提高本實用新型對不同厚度壓件的適用性，并滿足使用者對產(chǎn)品不同凹槽深度的需求。
[0026]本實施例的機架I為一矩形機箱，機箱的正面帶有一用于容置旋轉(zhuǎn)裝置3的容置缺口，所述機箱上還設(shè)有一控制面板，所述控制面板上設(shè)有開關(guān)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等按鈕和表盤。
[0027]在需要對金屬壓件壓制凹槽時，將壓件插入定位裝置2的中心處，此時通過控制面板上的開關(guān)按鈕啟動滾槽機，定位驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動定位夾片21將中心軸移動并將壓件固定于中心軸處，此時軸承驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾輪軸承41向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動直至滾輪軸承41接觸壓件并到達(dá)需要壓制的凹槽深度位置，隨后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)框架31并帶動壓制裝置4沿中心軸做旋轉(zhuǎn)運動，滾輪軸承41繞壓件旋轉(zhuǎn)并在壓件上壓制出凹槽，所述旋轉(zhuǎn)運動的幅度可以根據(jù)需要壓制的凹槽形狀來確定，例如本實施例需要壓制環(huán)形的凹槽，則旋轉(zhuǎn)框架31即可以做圓周旋轉(zhuǎn)運動。在凹槽壓制完成之后，所述回復(fù)機構(gòu)45通過定位塊43帶動滾輪軸承41向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)裝置中心軸的方向移動，使?jié)L輪軸承41離開壓件表面，隨后定位裝置2的多塊夾片21向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)裝置徑向中心軸的方向移動，松開對壓件的夾持，此時取出壓件即可完成凹槽的壓制。
[0028]本實用新型可用于圓柱形、方形等多種形狀壓件的凹槽壓制，亦可根據(jù)產(chǎn)品的需求壓制出間斷式凹槽或連續(xù)的環(huán)形凹槽，本實施例尤其適用于圓柱形管件的凹槽壓制，例如在裝有溫度傳感器的保護管上壓制出夾緊導(dǎo)線的環(huán)形凹槽，這不僅在結(jié)構(gòu)上增強了溫度傳感器的抗拉性能，縮經(jīng)的環(huán)形凹槽亦起到密封、阻斷濕氣的作用，有利于保證溫度傳感器的工作性能穩(wěn)定性。
[0029]以上對本實用新型實施例所提供的一種滾槽機進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想和方法，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種滾槽機，其特征在于，包括機架、旋轉(zhuǎn)裝置、用于夾持壓件的定位裝置和用于在壓件上壓制出凹槽的壓制裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于所述機架上，所述壓制裝置固定設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)裝置上并由旋轉(zhuǎn)裝置帶動其繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述定位裝置設(shè)于機架上并位于所述壓制裝置的一側(cè)，所述定位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及壓制裝置為同軸設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種滾槽機，其特征在于，所述壓制裝置包括用于壓制凹槽的滾輪軸承、用于驅(qū)動滾輪軸承沿旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動的軸承驅(qū)動機構(gòu)及與其相應(yīng)的軸承傳動機構(gòu)、還包括用于固定滾輪軸承移動位置的定位塊、用于限定所述定位塊移動距離的限位機構(gòu)及將所述定位塊回復(fù)原位的回復(fù)機構(gòu)，所述滾輪軸承固定于定位塊上，所述定位塊內(nèi)設(shè)有與限位機構(gòu)相配合的滑槽，所述軸承傳動機構(gòu)與定位塊相連接并驅(qū)動其沿旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動，所述回復(fù)機構(gòu)的一端固定連接于旋轉(zhuǎn)裝置上，另一端與所述定位塊相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種滾槽機，其特征在于，所述滾輪軸承的數(shù)量為三個，呈“品”字型設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的一種滾槽機，其特征在于，所述滾輪軸承上帶有至少一根擠壓突起。5.如權(quán)利要求4所述的一種滾槽機，其特征在于，所述擠壓突起為布設(shè)在滾輪軸承圓周表面上的環(huán)形擠壓突起。6.如權(quán)利要求2所述的一種滾槽機，其特征在于，所述回復(fù)機構(gòu)為回力彈簧。7.如權(quán)利要求1所述的一種滾槽機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)框架，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及傳動組件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過傳動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)框架做旋轉(zhuǎn)運動，所述壓制裝置設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)框架上。8.如權(quán)利要求1所述的一種滾槽機，其特征在于，所述定位裝置包括夾片、定位驅(qū)動機構(gòu)及傳動機構(gòu)，所述夾片的數(shù)量至少為兩塊，所述定位驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動夾片向旋轉(zhuǎn)裝置徑向移動，從而夾持壓件。9.如權(quán)利要求2所述的一種滾槽機，其特征在于，所述滾槽機還包括一用于調(diào)節(jié)壓槽深度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置與所述限位機構(gòu)相連。10.如權(quán)利要求9所述的一種滾槽機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺桿。
【文檔編號】B21D17/04GK205571094SQ201620271587
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】劉正才, 李樹平
【申請人】房曉鵬