一種通用折彎模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折彎裝置，特別涉及一種通用折彎模。所述的折彎模包括上模板(1)、上模(2)和下模(3)，上模(2)安裝在上模板(1)上，其特征為：在下模(3)的型面上開(kāi)有距成型槽(5)距離不等的定位槽(6)，該定位槽(6)與折彎后的產(chǎn)品型面配合，定位槽(6)位于出料端。通過(guò)在下模上設(shè)計(jì)定位槽，大大的減少了更改間距不等的產(chǎn)品時(shí)拆裝定位塊的時(shí)間，簡(jiǎn)單方便，減少人力物力，節(jié)約了大量的成本，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種通用折彎模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種折彎裝置，特別涉及一種通用折彎模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鈑金件折彎主要是在閘壓床上折彎而成，其折彎模的主要結(jié)構(gòu)件為上模、下模、上模板、下模板、滑塊以及定位塊組裝而成。為了滿足產(chǎn)品折彎間隔的要求，每改變一次折彎間隔，都需要安裝定位塊和滑塊、試模，操作繁瑣，生產(chǎn)和作業(yè)效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種便于調(diào)整折彎間隔、并且能保證精度的通用折彎模。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種通用折彎模，所述的折彎模包括上模板1、上模2和下模3，上模2安裝在上模板I上，其特征為:在下模3的型面上開(kāi)有距成型槽5距離不等的定位槽6，該定位槽6與折彎后的產(chǎn)品型面配合，定位槽6位于出料端。
[0005]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，在上模板I安裝有壓料板8，壓料板8位于上模板I的出料側(cè)，壓料板8通過(guò)支撐桿安裝在上模板I上，支撐桿安裝在上模板I的滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)置有與支撐桿配合的凸臺(tái)，壓料板8與上模板I之間還設(shè)置有彈簧，使其在運(yùn)行期間產(chǎn)生彈性壓料力。
[0006]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，在下模3的出料端設(shè)置有承料裝置7。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]I通過(guò)在下模上設(shè)計(jì)定位槽，大大的減少了更改間距不等的產(chǎn)品時(shí)拆裝定位塊的時(shí)間，簡(jiǎn)單方便，減少人力物力，節(jié)約了大量的成本，提高了工作效率；
[0009]2通過(guò)壓料板的作用，防止在成型過(guò)程中，從已成型的產(chǎn)品處拽料，大大的提高了廣品的成型精度，廣品合格率提尚;
[0010]3通過(guò)承料裝置的設(shè)計(jì)，使成型產(chǎn)品在出料時(shí)減少變形，提高產(chǎn)品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為該折彎模總圖；
[0012]圖中:1為上模板2為上模3為下模4為板5為成型槽
[0013]6為定位槽7為承料裝置8為壓料板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]—種通用折彎模，所述的折彎模包括上模板1、上模2和下模3，上模2安裝在上模板I上，其特征為:在下模3的型面上開(kāi)有距成型槽5距離不等的定位槽6，該定位槽6與折彎后的產(chǎn)品型面配合，定位槽6位于出料端。
[0015]在上模板I安裝有壓料板8，壓料板8位于上模板I的出料側(cè)，壓料板8通過(guò)支撐桿安裝在上模板I上，支撐桿安裝在上模板I的滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)置有與支撐桿配合的凸臺(tái)，壓料板8與上模板I之間還設(shè)置有彈簧，使其在運(yùn)行期間產(chǎn)生彈性壓料力。
[0016]在下模3的出料端設(shè)置有承料裝置7。
[0017]模具組裝完成后，安裝在250T閘壓床上，用于折彎平板料，靠下模3上的兩端定位銷定位，將平板料放置在下模3上，人為送料進(jìn)行折彎，完成第一個(gè)折彎后，抬起上模，進(jìn)行送料，根據(jù)產(chǎn)品彎曲的間距選擇下模3上的不同定位槽6，在合模的過(guò)程中，通過(guò)壓料板的彈性壓料力，防止在折彎的過(guò)程中從前一個(gè)折彎處拽料，使折彎精度大大提高，并且該成型過(guò)程中，產(chǎn)品很長(zhǎng)，通過(guò)承料裝置7來(lái)承接已經(jīng)成型的料，該裝置要求表面光滑，長(zhǎng)度要與產(chǎn)品長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)匿摴芑蚱渌c其強(qiáng)度等相當(dāng)?shù)难b置均可。這樣也保證了產(chǎn)品的精度，減少了變形。操作簡(jiǎn)單，省時(shí)，省力，不僅可保證鈑金折彎產(chǎn)品的精度，還可大大提高生產(chǎn)和作業(yè)效率，滿足生產(chǎn)需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通用折彎模，所述的折彎模包括上模板(1)、上模(2)和下模(3)，上模(2)安裝在上模板(I)上，其特征為:在下模(3)的型面上開(kāi)有距成型槽(5)距離不等的定位槽(6)，該定位槽(6)與折彎后的產(chǎn)品型面配合，定位槽(6)位于出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用折彎模，其特征為:在上模板(I)安裝有壓料板(8)，壓料板(8)位于上模板(I)的出料側(cè)，壓料板(8)通過(guò)支撐桿安裝在上模板(I)上，支撐桿安裝在上模板(I)的滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)設(shè)置有與支撐桿配合的凸臺(tái)，壓料板(8)與上模板(I)之間還設(shè)置有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用折彎模，其特征為:在下模(3)的出料端設(shè)置有承料裝置(7)。
【文檔編號(hào)】B21D5/06GK205571161SQ201620279993
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】徐天宇, 王明凱, 閆芳, 孫金鳳, 孟凡余
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司