可升降的夾持裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種可升降的夾持裝置，包括工作臺(tái)、支撐桿和夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、固定板和支板，所述固定板和支板位于同一垂直線(xiàn)上，所述固定板和支板之間設(shè)有通槽，所述通槽貫通工作臺(tái)上下面，所述通槽中設(shè)有弧形板，所述弧形板側(cè)壁與固定板相接觸，所述支板上安裝有氣缸，所述支板設(shè)有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)通孔與夾緊塊相連，所述支撐桿包括頂桿、調(diào)節(jié)管和底桿，所述頂桿和底桿的外壁設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)管設(shè)有與外螺紋相適配的第一螺孔，所述調(diào)節(jié)管將頂桿和底桿連接為一體，本實(shí)用新型針對(duì)不同規(guī)格的外球面軸承均能方便夾緊固定，對(duì)軸承進(jìn)行加工，同時(shí)能夠方便的調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，方便裝置穩(wěn)定工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可升降的夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾持裝置，特別涉及一種可升降的夾持裝置。【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。目前，在軸承座加工過(guò)程中，大多數(shù)是通過(guò)平口鉗對(duì)軸承座進(jìn)行固定，但是，因?yàn)槠娇阢Q對(duì)于軸承座固定不是很牢固，在加工過(guò)程中軸承座容易晃動(dòng)，影響軸承座的加工甚至導(dǎo)致軸承的磨損損壞，同時(shí)不能夠調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，針對(duì)身高不同的操作員，不能便捷的工作?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可升降的夾持裝置，它針對(duì)不同規(guī)格的外球面軸承均能方便夾緊固定，對(duì)軸承進(jìn)行加工，同時(shí)能夠方便的調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，方便裝置穩(wěn)定工作。
[0004]為達(dá)到上述之目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種可升降的夾持裝置，包括工作臺(tái)、支撐桿和夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐桿固定在工作臺(tái)底面四周，所述夾持機(jī)構(gòu)裝配在工作臺(tái)頂面，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、固定板和支板，所述固定板和支板位于同一垂直線(xiàn)上， 所述固定板和支板之間設(shè)有通槽，所述通槽貫通工作臺(tái)上下面，所述通槽中設(shè)有弧形板，所述弧形板側(cè)壁與固定板相接觸，所述支板上安裝有氣缸，所述支板設(shè)有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)通孔與夾緊塊相連，所述支撐桿包括頂桿、調(diào)節(jié)管和底桿，所述頂桿和底桿的外壁設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)管設(shè)有與外螺紋相適配的第一螺孔，所述第一螺孔貫通調(diào)節(jié)管上下面，所述調(diào)節(jié)管將頂桿和底桿連接為一體。
[0005]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)管的底部側(cè)壁設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔與第一螺孔相貫通，所述第二螺孔中旋接有止動(dòng)桿，所述止動(dòng)桿的末端設(shè)有橡膠墊。
[0006]進(jìn)一步地，所述通槽開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔，所述弧形板的兩端設(shè)有延伸板，所述延伸板設(shè)有與第一安裝孔相適配的第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔中設(shè)有螺栓，將所述弧形板固定在工作臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣缸的活塞桿與夾緊塊之間設(shè)有連桿，所述連桿一端與氣缸固定連接，所述連桿的另一端設(shè)有第三螺孔，所述夾緊塊的后壁設(shè)有與第三螺孔相適配的螺桿， 所述夾緊塊包括面板和卡塊，所述卡塊位于面板中部，并且所述面板的表面設(shè)有墊圈。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的底面設(shè)有集料箱，所述集料箱與位于通槽下方，所述工作臺(tái)底面設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽貫通工作臺(tái)前壁，所述集料箱裝配在導(dǎo)槽中，所述導(dǎo)槽側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述集料箱側(cè)壁設(shè)有卡槽相適配的滑軌。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型通過(guò)支撐桿能夠便捷的調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，同時(shí)針對(duì)不平的地面，也能通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿使得工作臺(tái)平穩(wěn)，保證加工順暢，同時(shí)所述調(diào)節(jié)管的底部側(cè)壁設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔與第一螺孔相貫通，所述第二螺孔中旋接有止動(dòng)桿，所述止動(dòng)桿的末端設(shè)有橡膠墊，在調(diào)節(jié)好支撐桿高度后，將止動(dòng)桿旋進(jìn)第二螺孔，使得止動(dòng)桿的末端與外螺紋相接觸，增加止動(dòng)桿與底桿的摩擦力，使得調(diào)節(jié)管不會(huì)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]2.本實(shí)用新型通過(guò)所述夾持機(jī)構(gòu)能夠方便的將外球面軸承固定，方便軸承進(jìn)行加工，同時(shí)弧形板與工作臺(tái)裝配連接，所述夾緊塊與氣缸裝配連接，針對(duì)不同規(guī)格的軸承，能夠方便的更換與軸承相適配的弧形板和夾緊塊，大大提高了裝置的利用率?！靖綀D說(shuō)明】[0〇12]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型氣缸和連桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型夾緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型集料箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖6所示，一種可升降的夾持裝置，包括工作臺(tái)1、支撐桿2和夾持機(jī)構(gòu)3,所述支撐桿2固定在工作臺(tái)1底面四周，所述支撐桿2包括頂桿21、調(diào)節(jié)管22和底桿23,所述頂桿21和底桿23的外壁設(shè)有外螺紋24,所述調(diào)節(jié)管22設(shè)有與外螺紋24相適配的第一螺孔25， 所述第一螺孔25貫通調(diào)節(jié)管22上下面，所述調(diào)節(jié)管22將頂桿21和底桿23連接為一體，通過(guò)支撐桿2能夠便捷的調(diào)節(jié)工作臺(tái)1的高度，同時(shí)針對(duì)不平的地面，也能通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿2使得工作臺(tái)1平穩(wěn)，保證加工順暢，同時(shí)所述調(diào)節(jié)管22的底部側(cè)壁設(shè)有第二螺孔26,所述第二螺孔26與第一螺孔25相貫通，所述第二螺孔26中旋接有止動(dòng)桿4,所述止動(dòng)桿4的末端設(shè)有橡膠墊41，在調(diào)節(jié)好支撐桿2高度后，將止動(dòng)桿4旋進(jìn)第二螺孔26,使得止動(dòng)桿4的末端與外螺紋24相接觸，增加止動(dòng)桿4與底桿23的摩擦力，使得調(diào)節(jié)管22不會(huì)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述夾持機(jī)構(gòu)3裝配在工作臺(tái)1頂面，所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾緊塊31、固定板32和支板33，所述固定板32和支板33位于同一垂直線(xiàn)上，所述固定板32和支板33之間設(shè)有通槽11， 所述通槽11貫通工作臺(tái)1上下面，所述通槽11中設(shè)有弧形板34,所述通槽11開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔12,所述弧形板34的兩端設(shè)有延伸板35,所述延伸板35設(shè)有與第一安裝孔12相適配的第二安裝孔36,所述第一安裝孔12和第二安裝孔36中設(shè)有螺栓13,將所述弧形板34固定在工作臺(tái)1上，所述弧形板34側(cè)壁與固定板32相接觸，針對(duì)不同的規(guī)格的外球面軸承，能夠方便的更換相適配的弧形板34,使得軸承能夠方便的放置加工。[〇〇21]所述支板33上安裝有氣缸37,所述支板33設(shè)有通孔38,所述氣缸37的活塞桿穿過(guò)通孔38與夾緊塊31相連，所述氣缸37的活塞桿與夾緊塊31之間設(shè)有連桿5,所述連桿5—端與氣缸37固定連接，所述連桿5的另一端設(shè)有第三螺孔51，所述夾緊塊31的后壁設(shè)有與第三螺孔51相適配的螺桿311，所述夾緊塊31包括面板312和卡塊313,所述卡塊313位于面板312 中部，在軸承放置好后，所述氣缸37推動(dòng)，使得夾緊塊31的卡進(jìn)軸承內(nèi)圈，所述面板312卡住軸承側(cè)壁，將軸承牢牢固定，并且所述面板312的表面設(shè)有墊圈314,能夠有效的保證在夾緊軸承的過(guò)程中，避免軸承磨損損壞。
[0022]所述工作臺(tái)1的底面設(shè)有集料箱14,所述集料箱14與位于通槽11下方，所述工作臺(tái) 1底面設(shè)有導(dǎo)槽15,所述導(dǎo)槽15貫通工作臺(tái)1前壁，所述集料箱14裝配在導(dǎo)槽15中，所述導(dǎo)槽 15側(cè)壁設(shè)有卡槽16，所述集料箱14側(cè)壁設(shè)有卡槽16相適配的滑軌17，在軸承加工好后，能夠從通槽11進(jìn)入集料箱14,方便軸承的收集，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可升降的夾持裝置，包括工作臺(tái)、支撐桿和夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐桿固定在工作臺(tái) 底面四周，所述夾持機(jī)構(gòu)裝配在工作臺(tái)頂面，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾緊塊、固定 板和支板，所述固定板和支板位于同一垂直線(xiàn)上，所述固定板和支板之間設(shè)有通槽，所述通 槽貫通工作臺(tái)上下面，所述通槽中設(shè)有弧形板，所述弧形板側(cè)壁與固定板相接觸，所述支板 上安裝有氣缸，所述支板設(shè)有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)通孔與夾緊塊相連，所述支撐桿 包括頂桿、調(diào)節(jié)管和底桿，所述頂桿和底桿的外壁設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)管設(shè)有與外螺紋相 適配的第一螺孔，所述第一螺孔貫通調(diào)節(jié)管上下面，所述調(diào)節(jié)管將頂桿和底桿連接為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降的夾持裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)管的底部側(cè)壁設(shè)有 第二螺孔，所述第二螺孔與第一螺孔相貫通，所述第二螺孔中旋接有止動(dòng)桿，所述止動(dòng)桿的 末端設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降的夾持裝置，其特征在于:所述通槽開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有第一 安裝孔，所述弧形板的兩端設(shè)有延伸板，所述延伸板設(shè)有與第一安裝孔相適配的第二安裝 孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔中設(shè)有螺栓，將所述弧形板固定在工作臺(tái)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降的夾持裝置，其特征在于:所述氣缸的活塞桿與夾緊塊 之間設(shè)有連桿，所述連桿一端與氣缸固定連接，所述連桿的另一端設(shè)有第三螺孔，所述夾緊 塊的后壁設(shè)有與第三螺孔相適配的螺桿，所述夾緊塊包括面板和卡塊，所述卡塊位于面板 中部，并且所述面板的表面設(shè)有墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降的夾持裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)的底面設(shè)有集料 箱，所述集料箱與位于通槽下方，所述工作臺(tái)底面設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽貫通工作臺(tái)前壁，所 述集料箱裝配在導(dǎo)槽中，所述導(dǎo)槽側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述集料箱側(cè)壁設(shè)有卡槽相適配的滑軌。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205571981SQ201620189080
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】施天津
【申請(qǐng)人】泛科軸承集團(tuán)有限公司