一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、縱向電動(dòng)機(jī)和下端儲(chǔ)料瓶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上安裝有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸下方安裝有固定夾持器，所述固定夾持器下方設(shè)置有定時(shí)器，所述縱向電動(dòng)機(jī)下方與輸料管相連接，所述輸料管下方設(shè)置有上端鍍膜焊接頭和所述上端儲(chǔ)料瓶，所述下端儲(chǔ)料瓶下方與下端鍍膜焊接頭相連接。有益效果在于：可以進(jìn)行全自動(dòng)的精密銅棒表層鍍膜作業(yè)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行鍍膜，提高了銅棒表層鍍膜的均勻程度和鍍膜速度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于銅棒加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅棒是常見的有色金屬加工棒材的一種，具有極好的加工性能和導(dǎo)電性能，被廣泛的應(yīng)用于電子元件、樂器等的制造。銅棒在應(yīng)用于加工生產(chǎn)時(shí)，通常為了延長使用壽命、提高加工性能，會(huì)在銅棒表層進(jìn)行鍍膜，而目前市場上在進(jìn)行銅棒的表層鍍膜通常使用的是大范圍的銅棒鍍膜，不但鍍膜效率低下，速度慢，而且會(huì)造成鍍膜材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、縱向電動(dòng)機(jī)和下端儲(chǔ)料瓶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上安裝有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸下方安裝有固定夾持器，所述固定夾持器下方設(shè)置有定時(shí)器，所述縱向電動(dòng)機(jī)下方與輸料管相連接，所述輸料管下方設(shè)置有上端鍍膜焊接頭和所述上端儲(chǔ)料瓶，所述下端儲(chǔ)料瓶下方與下端鍍膜焊接頭相連接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，通過所述固定夾持器將待鍍膜的銅棒固定在所述中心轉(zhuǎn)軸上，并在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述定時(shí)器設(shè)定鍍膜時(shí)間之后，通過所述縱向電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述上端鍍膜焊接頭由所述上端儲(chǔ)料瓶提供的鍍膜材料對銅棒上端進(jìn)行縱向鍍膜，所述下端鍍膜焊接頭由所述下端儲(chǔ)料瓶提供的鍍膜材料對銅棒下端進(jìn)行縱向鍍膜。
[0007]為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)進(jìn)行銅棒表層鍍膜的能力，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述中心轉(zhuǎn)軸過盈配合，所述中心轉(zhuǎn)軸與所述固定夾持器通過軸承連接。
[0008]為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)進(jìn)行銅棒表層鍍膜的能力，所述固定夾持器與所述定時(shí)器鉚接，所述縱向電動(dòng)機(jī)與所述輸料管通過螺栓固定連接。
[0009]為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)進(jìn)行銅棒表層鍍膜的能力，所述上端鍍膜焊接頭與所述上端儲(chǔ)料瓶通過中空管相連接，所述下端儲(chǔ)料瓶下方與所述下端鍍膜焊接頭通過中空管相連接。
[0010]有益效果在于:可以進(jìn)行全自動(dòng)的精密銅棒表層鍍膜作業(yè)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行鍍膜，提高了銅棒表層鍍膜的均勻程度和鍍膜速度，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置的主視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明如下:[0013 ] 1、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);2、中心轉(zhuǎn)軸;3、縱向電動(dòng)機(jī);4、輸料管;5、上端儲(chǔ)料瓶;6、上端鍍膜焊接頭;7、固定夾持器;8、下端儲(chǔ)料瓶;9、下端鍍膜焊接頭;1、定時(shí)器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)1、縱向電動(dòng)機(jī)3和下端儲(chǔ)料瓶8，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)I上安裝有中心轉(zhuǎn)軸2，中心轉(zhuǎn)軸2下方安裝有固定夾持器7，固定夾持器7下方設(shè)置有定時(shí)器10，縱向電動(dòng)機(jī)3下方與輸料管4相連接，輸料管4下方設(shè)置有上端鍍膜焊接頭6和上端儲(chǔ)料瓶5，下端儲(chǔ)料瓶8下方與下端鍍膜焊接頭9相連接。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，通過固定夾持器7將待鍍膜的銅棒固定在中心轉(zhuǎn)軸2上，并在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)I的帶動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在定時(shí)器10設(shè)定鍍膜時(shí)間之后，通過縱向電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)上端鍍膜焊接頭6由上端儲(chǔ)料瓶5提供的鍍膜材料對銅棒上端進(jìn)行縱向鍍膜，下端鍍膜焊接頭9由下端儲(chǔ)料瓶8提供的鍍膜材料對銅棒下端進(jìn)行縱向鍍膜。
[0017]為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)進(jìn)行銅棒表層鍍膜的能力，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)I與中心轉(zhuǎn)軸2過盈配合，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)I可以帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸2勻速旋轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)軸2與固定夾持器7通過軸承連接，固定夾持器7可以將待表層鍍膜的銅棒固定在中心轉(zhuǎn)軸2上，固定夾持器7與定時(shí)器10鉚接，定時(shí)器10可以設(shè)置鍍層的時(shí)間，縱向電動(dòng)機(jī)3與輸料管4通過螺栓固定連接，縱向電動(dòng)機(jī)3可以帶動(dòng)上端鍍膜焊接頭6和下端鍍膜焊接頭9對銅棒進(jìn)行全面表層鍍膜作業(yè)，上端鍍膜焊接頭6與上端儲(chǔ)料瓶5通過中空管相連接，下端儲(chǔ)料瓶8下方與下端鍍膜焊接頭9通過中空管相連接相連接，上端儲(chǔ)料瓶5和下端儲(chǔ)料瓶8可以儲(chǔ)存鍍膜材料，以備銅棒鍍膜。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、縱向電動(dòng)機(jī)和下端儲(chǔ)料瓶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上安裝有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸下方安裝有固定夾持器，所述固定夾持器下方設(shè)置有定時(shí)器，所述縱向電動(dòng)機(jī)下方與輸料管相連接，所述輸料管下方設(shè)置有上端鍍膜焊接頭和所述上端儲(chǔ)料瓶，所述下端儲(chǔ)料瓶下方與下端鍍膜焊接頭相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述中心轉(zhuǎn)軸過盈配合，所述中心轉(zhuǎn)軸與所述固定夾持器通過軸承連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，其特征在于:所述固定夾持器與所述定時(shí)器鉚接，所述縱向電動(dòng)機(jī)與所述輸料管通過螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒加工的全自動(dòng)表層鍍膜裝置，其特征在于:所述上端鍍膜焊接頭與所述上端儲(chǔ)料瓶通過中空管相連接，所述下端儲(chǔ)料瓶下方與所述下端鍍膜焊接頭通過中空管相連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK205587867SQ201620443177
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】邵高科
【申請人】江西科明銅業(yè)有限公司