一種工作臺可手動和自動移動的加工機床的制作方法
【專利摘要】一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，包括床身和工作臺，所述工作臺位于床身上方，床身中間處開設有凹槽，螺母與工作臺的下表面固定連接，螺母裝配在絲杠上，絲杠的一端連接有驅動電機，絲杠的另一端固定設有從動齒輪，從動齒輪下側嚙合有主動齒輪，主動齒輪固定連接有豎直轉軸，床身一側設有安裝板，豎直轉軸穿過安裝板設置，豎直轉軸與安裝板的接觸處設有軸承，床身上表面設有第一導軌和第二導軌，工作臺的下表面相對應位置開設有第一導向槽和第二導向槽。本實用新型設置有手動和自動兩種工作臺移動方式，選擇性更廣，另外，本實用新型結構設計合理，操作簡單，且有效提高了導向性能和加工精度，具有一定的推廣應用價值。
【專利說明】
一種工作臺可手動和自動移動的加工機床
技術領域
[0001]本實用新型涉及數控加工機床技術領域，具體涉及一種工作臺可手動和自動移動的加工機床。
【背景技術】
[0002]機床加工是指用機床進行原材料的加工制作。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等;變速機構，用于改變主運動的速度;進給機構，用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。
[0003]在現有技術中，機床工作臺的移動主要靠驅動驅動絲杠來實現的，但是，當驅動電機驅動故障后，則無法實現機床工作臺的移動;此外，目前機床工作臺的導向主要依靠兩個呈燕尾形的導軌來實現的，其導向性能不高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種工作臺可手動和自動移動的加工機床，包括床身和工作臺，其特征在于:所述的工作臺位于床身上方，床身中間處開設有凹槽，螺母與工作臺的下表面固定連接，螺母裝配在絲杠上，絲杠的一端連接有驅動電機，絲杠的另一端固定設有從動齒輪，從動齒輪下側嚙合有主動齒輪，主動齒輪固定連接有豎直轉軸，床身一側設有安裝板，豎直轉軸穿過安裝板設置，豎直轉軸與安裝板的接觸處設有軸承，豎直轉軸與軸承的內圈固定，床身上表面設有第一導軌和第二導軌，工作臺的下表面相對應位置開設有第一導向槽和第二導向槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述豎直轉軸的底端固定連接有轉動把手。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一導軌呈三角形，第一導向槽呈三角形。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二導軌呈燕尾形，第二導向槽呈燕尾形。
[0010]本實用新型的有益效果是
[0011]1.設置有手動和電動兩種工作臺移動方式，選擇性更廣；
[0012]2.將床身左側的燕尾形導軌換成三角形導軌，使得對工作臺的導向性能更佳，有效提高了加工精度。
[0013]3.結構設計合理，操作簡單，具有一定的推廣應用價值。
【附圖說明】
[0014]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0015]附圖1:本實用新型的結構示意圖
[0016]附圖2:本實用新型圖的A-A向剖視圖。
[0017]圖中:1、床身，2、凹槽，3、螺紋孔，4、絲杠，5、第一導軌，6、工作臺，7、第一導向槽，
8、螺母，9、第二導軌，10、第二導向槽，11、驅動電機，12、從動齒輪，13、主動齒輪，14、豎直轉軸，15、安裝板，16、軸承，17、轉動把手。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0019]所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，包括床身I和工作臺6，所述工作臺6位于床身I上方，床身I中間處開設有凹槽2，螺母8與工作臺6的下表面固定連接，螺母8裝配在絲杠4上，絲杠4的一端連接有驅動電機11，絲杠4的另一端固定設有從動齒輪12，從動齒輪12下側嚙合有主動齒輪13，主動齒輪13固定連接有豎直轉軸14，床身I 一側設有安裝板15，豎直轉軸14穿過安裝板15設置，豎直轉軸14與安裝板15的接觸處設有軸承16，豎直轉軸14與軸承16的內圈固定，所述豎直轉軸14的底端固定連接有轉動把手17，在正常工作時，利用驅動電機11來帶動絲杠4轉動，絲杠4與螺母8螺紋配合，從而帶動工作臺6移動；當需要手動移動工作臺6時，搖動轉動把手17，驅動主動齒輪13轉動，主動齒輪13驅動從動齒輪12轉動，從而帶動絲杠4轉動，同樣實現了工作臺6的移動。
[0021]進一步的，所述的床身I上表面設有第一導軌5和第二導軌9，工作臺6的下表面相對應位置開設有第一導向槽7和第二導向槽10，所述第一導軌5呈三角形，第一導向槽7呈三角形;所述第二導軌9呈燕尾形，第二導向槽10呈燕尾形，將床身左側的燕尾形導軌換成三角形導軌，使得對工作臺6的導向性能更佳，有效提高了加工精度。
[0022]本實用新型的工作過程是:在正常工作時，利用驅動電機11來帶動絲杠4轉動，絲杠4與螺母8螺紋配合，從而帶動工作臺6移動；當需要手動移動工作臺6時，搖動轉動把手17，驅動主動齒輪13轉動，主動齒輪13驅動從動齒輪12轉動，從而帶動絲杠4轉動，同樣實現了工作臺6的移動;將床身左側的燕尾形導軌換成三角形導軌，使得對工作臺6的導向性能更佳，有效提高了加工精度。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，包括床身和工作臺，其特征在于:所述的工作臺位于床身上方，床身中間處開設有凹槽，螺母與工作臺的下表面固定連接，螺母裝配在絲杠上，絲杠的一端連接有驅動電機，絲杠的另一端固定設有從動齒輪，從動齒輪下側嚙合有主動齒輪，主動齒輪固定連接有豎直轉軸，床身一側設有安裝板，豎直轉軸穿過安裝板設置，豎直轉軸與安裝板的接觸處設有軸承，豎直轉軸與軸承的內圈固定，床身上表面設有第一導軌和第二導軌，工作臺的下表面相對應位置開設有第一導向槽和第二導向槽。2.根據權利要求1所述的一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，其特征在于，所述豎直轉軸的底端固定連接有轉動把手。3.根據權利要求1所述的一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，其特征在于，所述第一導軌呈三角形，第一導向槽呈三角形。4.根據權利要求1所述的一種工作臺可手動和自動移動的加工機床，其特征在于，所述第二導軌呈燕尾形，第二導向槽呈燕尾形。
【文檔編號】B23Q5/40GK205587964SQ201620441694
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】姜金剛, 韓英帥, 郭曉偉, 沈瑞超, 田靜
【申請人】哈爾濱理工大學