一種自動定位折彎件夾具的制作方法
【專利摘要】一種自動定位折彎件夾具，涉及自動化夾具領(lǐng)域。本實用新型解決了折彎件自動定位裝夾的問題。該自動定位折彎件夾具，它包括底座、固定塊、移動塊、夾緊模塊及電機模塊；所述固定塊固定安裝在所述底座的固定槽內(nèi)；所述移動塊滑動裝配在所述底座的移動軌道上；所述夾緊模塊包括伸縮桿、推動板及緩沖彈簧；所述伸縮桿滑動裝配在所述移動塊及所述固定塊的通孔內(nèi)；所述推動板上設(shè)計有觸發(fā)塊，所述推動板與所述伸縮桿的端面固定連接；所述緩沖彈簧包裹在所述伸縮桿上；所述電機模塊固定安裝在所述底座上；通過折彎件的形狀進(jìn)行夾具的設(shè)計，通過彈簧緩沖進(jìn)行工件保護(hù)及自動定位，架構(gòu)簡單便捷。
【專利說明】
一種自動定位折彎件夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及自動化夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種折彎件夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎件是零件中常用的一種，折彎件的加工過程通常需要運用到固定的夾具進(jìn)行裝夾才能保證加工的精準(zhǔn)度，由于折彎件的厚度通常較薄，所以在加工過程中常常會因為使用者手動操作夾具裝夾力度過大導(dǎo)致零件損壞造成報廢，因此存在著缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動定位折彎件夾具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動定位折彎件夾具，它包括底座、固定塊、移動塊、夾緊模塊及電機模塊;所述底座使用夾具底座，所述底座上設(shè)計有移動塊移動軌道及固定塊固定槽;所述固定塊設(shè)計為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊底部折彎處設(shè)計有通孔，所述固定塊固定安裝在所述底座的固定槽內(nèi)；所述移動塊設(shè)計為三角形塊，所述移動塊底部彎折處設(shè)計有對應(yīng)所述固定塊的通孔，所述移動塊滑動裝配在所述底座的移動軌道上;所述夾緊模塊包括伸縮桿、推動板及緩沖彈簧;所述伸縮桿滑動裝配在所述移動塊及所述固定塊的通孔內(nèi)；所述推動板上設(shè)計有觸發(fā)塊，所述推動板與所述伸縮桿的端面固定連接，所述推動板與所述移動塊的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧包裹在所述伸縮桿上，所述緩沖彈簧一端與所述推動板接觸，另一端與所述移動塊斜面接觸;所述電機模塊使用伸縮桿移動電機模塊，所述電機模塊固定安裝在所述底座上，所述電機模塊安裝在所述伸縮桿移動方向的末端控制所述伸縮桿的移動及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動塊通過導(dǎo)線連接在所述電機模塊上。
[0005]所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計為所述緩沖彈簧的壓縮極限厚度。
[0006]所述移動塊底部部設(shè)計為條形凸起便于在所述底座上滑動。
[0007]所述固定塊及所述移動塊設(shè)計有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
[0008]本實用新型的工作原理:使用者將工件放置在所述自動定位折彎件夾具上，由于所述固定塊及所述移動塊設(shè)計有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用，所以使用者可以根據(jù)不同形狀的折彎件進(jìn)行選取不同形狀尺寸的所述固定塊及所述移動塊進(jìn)行裝夾;使用者手動啟動所述電機模塊使得使得所述伸縮桿移動，由于所述移動塊底部部設(shè)計為條形凸起便于在所述底座上滑動，所以在所述伸縮桿的作用下，所述夾緊模塊及所述移動塊移動夾緊工件，當(dāng)工件被夾緊時，所述推動板在所述緩沖彈簧的作用下部分夾緊力被吸收，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的；由于所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計為所述緩沖彈簧的壓縮極限厚度，所以當(dāng)所述緩沖彈簧壓縮到所述觸發(fā)塊厚度時，所述觸發(fā)塊與所述移動塊接觸，此時，接觸信號用過所述導(dǎo)線傳遞到所述電機模塊，所述電機模塊停止所述伸縮桿移動，達(dá)到自動定位裝夾的目的。
[0009]本實用新型的優(yōu)點:通過折彎件的形狀進(jìn)行夾具的設(shè)計，通過彈簧緩沖進(jìn)行工件保護(hù)及自動定位，架構(gòu)簡單便捷。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例自動定位折彎件夾具的初始狀態(tài)俯視圖；
[0011 ]圖2為實施例自動定位折彎件夾具的工作狀態(tài)俯視圖；
[0012]其中，1-底座，2-固定塊，3-移動塊，4-夾緊模塊，5-電機模塊，6_工件，41-伸縮桿，42-推動板，43-緩沖彈簧。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1、圖2所示，一種自動定位折彎件夾具，它包括底座1、固定塊2、移動塊3、夾緊模塊4及電機模塊5;所述底座I使用夾具底座，所述底座I上設(shè)計有移動塊移動軌道及固定塊固定槽;所述固定塊2設(shè)計為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊2底部折彎處設(shè)計有通孔，所述固定塊2固定安裝在所述底座I的固定槽內(nèi)；所述移動塊3設(shè)計為三角形塊，所述移動塊3底部彎折處設(shè)計有對應(yīng)所述固定塊2的通孔，所述移動塊3滑動裝配在所述底座I的移動軌道上;所述夾緊模塊4包括伸縮桿41、推動板42及緩沖彈簧43;所述伸縮桿41滑動裝配在所述移動塊3及所述固定塊2的通孔內(nèi)；所述推動板42上設(shè)計有觸發(fā)塊，所述推動板42與所述伸縮桿41的端面固定連接，所述推動板42與所述移動塊3的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧43包裹在所述伸縮桿41上，所述緩沖彈簧43—端與所述推動板42接觸，另一端與所述移動塊3斜面接觸;所述電機模塊5使用伸縮桿移動電機模塊，所述電機模塊5固定安裝在所述底座I上，所述電機模塊5安裝在所述伸縮桿41移動方向的末端控制所述伸縮桿41的移動及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動塊3通過導(dǎo)線連接在所述電機模塊5上。
[0015]所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計為所述緩沖彈簧43的壓縮極限厚度。
[0016]所述移動塊3底部部設(shè)計為條形凸起便于在所述底座I上滑動。
[0017]所述固定塊2及所述移動塊3設(shè)計有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
[0018]本實施例的工作原理:使用者將工件6放置在所述自動定位折彎件夾具上，由于所述固定塊2及所述移動塊3設(shè)計有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用，所以使用者可以根據(jù)不同形狀的折彎件進(jìn)行選取不同形狀尺寸的所述固定塊2及所述移動塊3進(jìn)行裝夾;使用者手動啟動所述電機模塊5使得使得所述伸縮桿41移動，由于所述移動塊3底部部設(shè)計為條形凸起便于在所述底座I上滑動，所以在所述伸縮桿41的作用下，所述夾緊模塊4及所述移動塊3移動夾緊工件6，當(dāng)工件6被夾緊時，所述推動板42在所述緩沖彈簧43的作用下部分夾緊力被吸收，達(dá)到緩沖保護(hù)的目的；由于所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計為所述緩沖彈簧43的壓縮極限厚度，所以當(dāng)所述緩沖彈簧43壓縮到所述觸發(fā)塊厚度時，所述觸發(fā)塊與所述移動塊3接觸，此時，接觸信號用過所述導(dǎo)線傳遞到所述電機模塊5，所述電機模塊停5止所述伸縮桿41移動，達(dá)到自動定位裝夾的目的。
[0019]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動定位折彎件夾具，它包括底座(I)、固定塊(2)、移動塊(3)、夾緊模塊(4)及電機模塊(5)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)計有移動塊移動軌道及固定塊固定槽;所述固定塊(2)設(shè)計為折彎件形狀的固定塊，所述固定塊(2)底部折彎處設(shè)計有通孔，所述固定塊(2)固定安裝在所述底座(I)的固定槽內(nèi)；所述移動塊(3)設(shè)計為三角形塊，所述移動塊(3)底部彎折處設(shè)計有對應(yīng)所述固定塊(2)的通孔，所述移動塊(3)滑動裝配在所述底座(I)的移動軌道上;所述夾緊模塊(4)包括伸縮桿(41)、推動板(42)及緩沖彈簧(43);所述伸縮桿(41)滑動裝配在所述移動塊(3)及所述固定塊(2)的通孔內(nèi)；所述推動板(42)上設(shè)計有觸發(fā)塊，所述推動板(42)與所述伸縮桿(41)的端面固定連接，所述推動板(42)與所述移動塊(3)的斜面平行安裝;所述緩沖彈簧(43)包裹在所述伸縮桿(41)上，所述緩沖彈簧(43)—端與所述推動板(42)接觸，另一端與所述移動塊(3)斜面接觸;所述電機模塊(5)使用伸縮桿移動電機模塊，所述電機模塊(5)固定安裝在所述底座(I)上，所述電機模塊(5)安裝在所述伸縮桿(41)移動方向的末端控制所述伸縮桿(41)的移動及停止，所述觸發(fā)塊及所述移動塊(3)通過導(dǎo)線連接在所述電機模塊(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位折彎件夾具，其特征在于:所述觸發(fā)塊的厚度設(shè)計為所述緩沖彈簧(43)的壓縮極限厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位折彎件夾具，其特征在于:所述移動塊(3)底部設(shè)計為條形凸起便于在所述底座(I)上滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位折彎件夾具，其特征在于:所述固定塊(2)及所述移動塊(3)設(shè)計有不同的夾角形狀及尺寸可替換使用。
【文檔編號】B23Q3/06GK205587994SQ201620328320
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】曾勝興
【申請人】蘇州宏奇銳自動化有限公司