一種立式數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式數(shù)控機床，包括第一加工組、第二加工組和第三加工組，所述第一加工組上設(shè)置有固定加工頭的安裝槽，所述第二加工組上設(shè)置有朝向Y軸方向的用于安裝加工頭的第一夾具以及驅(qū)動第二加工組進行加工的第一伺服電機，所述第三加工組上設(shè)置有朝向X軸方向的用于安裝加工頭的第二夾具以及驅(qū)動第三加工組進行加工的第二伺服電機，本實用新型通過第一加工組、第二加工組和第三加工組和，在對零件進行加工時，不但能夠加工單面的工件，對需要三面加工的工件也非常方便，更可以提高加工精度，擴大加工范圍，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種立式數(shù)控機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和制造技術(shù)的不斷進步，對機械零件的精度和需求越來越高，在加工機械零件時，一般需要進行鉆孔加工，目前我們常見的手動機床或數(shù)控機床均采用單個加工頭來對零部件進行加工，這種機床在鉆孔或鏜孔時，需先對零件進行定位，然后再換取鉆頭或鏜刀進行鉆孔和鏜孔，在加工時工序較多，且定位不精確，容易出現(xiàn)打偏的情況，另外人工多次換刀，從而降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種立式數(shù)控機床，其具有定位精確、減少加工工序且減少人力操作達到提高生產(chǎn)率的特點。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種立式數(shù)控機床，包括第一加工組、第二加工組和第三加工組，所述第一加工組上設(shè)置有固定加工頭的安裝槽，所述第二加工組上設(shè)置有朝向Y軸方向的用于安裝加工頭的第一夾具以及驅(qū)動第二加工組進行加工的第一伺服電機，所述第三加工組上設(shè)置有朝向X軸方向的用于安裝加工頭的第二夾具以及驅(qū)動第三加工組進行加工的第二伺服電機。
[0005]進一步地，所述第一加工組上還包括五個固定刀具的斜楔塊。
[0006]進一步地，所述每個斜楔塊上均有兩個螺釘孔和一個頂出螺釘孔。
[0007]進一步地，所述第二加工組上有六個用于安裝加工頭的第一夾具。
[0008]進一步地，所述第三加工組上有五個用于安裝加工頭的第二夾具。
[0009]進一步地，所述第三加工組上還包括八個用于安裝加工頭的加工頭孔。
[0010]進一步地，所述的集料盒放置在一底板上，底板的周沿上設(shè)置有向上延伸的折邊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過第一加工組、第二加工組和第三加工組和，在對零件進行加工時，不但能夠加工單面的工件，對需要三面加工的工件也非常方便，更可以提高加工精度，擴大加工范圍，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種立式數(shù)控機床，包括第一加工組1、第二加工組2和第三加工組3，所述第一加工組I上設(shè)置有固定加工頭的安裝槽4，所述安裝槽4沿Z軸向延伸，所述第二加工組2上設(shè)置有朝向Y軸方向的用于安裝加工頭的第一夾具5以及驅(qū)動第二加工組2進行加工的第一伺服電機6，所述第一伺服電機6驅(qū)動第二加工組2進行Y軸向加工，所述第三加工組3上設(shè)置有朝向X軸方向的用于安裝加工頭的第二夾具7以及驅(qū)動第三加工組3進行加工的第二伺服電機8，所述第二伺服電機8驅(qū)動第三加工組3進行X軸向加工。
[0014]所述第一加工組I還包括五個固定刀具的斜楔塊9，所述每個斜楔塊9上均有兩個螺釘孔10和一個頂出螺釘孔11，斜楔塊9和安裝槽4通過螺釘和螺釘孔10進行固定，所述頂出螺釘孔11是為了更換加工頭時，便于頂出斜楔塊9。
[0015]所述第二加工組2上有六個用于安裝加工頭的第一夾具5，所述第一夾具5上可以安裝鉆頭、鏜刀、鉸刀和圓接頭的刀具。
[0016]所述第三加工組3上有五個用于安裝加工頭的第二夾具7，所述第二夾具7上可以安裝鉆頭、鏜刀、鉸刀和圓接頭的刀具，所述第三加工組3上還包括八個用于安裝加工頭的加工頭孔12。
[0017]在加工零件時，所述第一加工組I沿Z軸向運動，對靠近第一加工組I的零件表面進行加工；同理，所述第二加工組2沿Y軸向運動，對靠近第二加工組2的零件表面進行加工;所述第三加工組3沿X軸向運動，對靠近第三加工組3的零件表面進行加工。
[0018]本實用新型通過第一加工組、第二加工組和第三加工組，在對零件進行加工時，不但能夠加工單面的工件，對需要三面加工的工件也非常方便，更可以提高加工精度，擴大加工范圍，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式數(shù)控機床，其特征在于，包括第一加工組(I)、第二加工組(2)和第三加工組(3)，所述第一加工組(I)上設(shè)置有固定加工頭的安裝槽(4)，所述第二加工組(2)上設(shè)置有朝向Y軸方向的用于安裝加工頭的第一夾具(5)以及驅(qū)動第二加工組(2)進行加工的第一伺服電機(6)，所述第三加工組(3)上設(shè)置有朝向X軸方向的用于安裝加工頭的第二夾具(7)以及驅(qū)動第三加工組(3)進行加工的第二伺服電機(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控機床，其特征在于，所述第一加工組(I)上設(shè)有五個固定刀具的斜楔塊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式數(shù)控機床，其特征在于，所述每個斜楔塊(9)上均有兩個螺釘孔(1)和一個頂出螺釘孔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控機床，其特征在于，所述第二加工組(2)上有六個用于安裝加工頭的第一夾具(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控機床，其特征在于，所述第三加工組(3)上有五個用于安裝加工頭的第二夾具(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控機床，其特征在于，所述第三加工組(3)上還包括八個用于安裝加工頭的加工頭孔(12)。
【文檔編號】B23Q39/02GK205600428SQ201620405248
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】陳圣杰
【申請人】寧波品上精密機床有限公司