一種珩磨自動化機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珩磨自動化機(jī)床,工作滑臺上表面對稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱,兩個(gè)支撐柱的頂部安裝有支撐板,支撐板的上部安裝有工件固定氣缸,兩個(gè)支撐柱之間用于放置工件,工件固定氣缸的驅(qū)動桿垂直向下延伸出支撐板并抵住工件,工件的底部放置在工作滑臺上表面的凹槽內(nèi),工作滑臺的前側(cè)設(shè)置有珩磨加工頭,珩磨加工頭正對工件,工作滑臺的后側(cè)固定有連接塊,連接塊通過連接板與珩磨推動氣缸相連接,珩磨推動氣缸的驅(qū)動桿固定在連接板上,珩磨推動氣缸上還設(shè)有控制面板。本發(fā)明固定方便,取放便捷,大大提高了工件加工效率,并設(shè)置有冷卻水,延長珩磨加工頭的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種拓磨自動化機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種珩磨自動化機(jī)床,屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨機(jī)床,能夠精密加工工件,因此,在精密自動化加工中,得到了廣泛使用。目前,市面上的珩磨機(jī)床,固定工件采用螺栓固定,取放都不方便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低加工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的珩磨機(jī)床,固定工件采用螺栓固定,取放都不方便,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低加工效率的問題。本發(fā)明的珩磨自動化機(jī)床,通過工件固定氣缸配合電磁鐵對工件進(jìn)行固定,固定方便,取放便捷,大大提高了工件加工效率,并設(shè)置有冷卻水桿,噴頭噴出冷卻水給珩磨加工頭,延長珩磨加工頭的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:包括工作滑臺,所述工作滑臺上表面對稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱,兩個(gè)支撐柱的頂部安裝有支撐板,所述支撐板的上部安裝有工件固定氣缸,所述兩個(gè)支撐柱之間用于放置工件,所述工件固定氣缸的驅(qū)動桿垂直向下延伸出支撐板并抵住工件,所述工件的底部放置在工作滑臺上表面的凹槽內(nèi),所述工作滑臺的前側(cè)設(shè)置有珩磨加工頭,所述珩磨加工頭正對工件,所述工作滑臺的后側(cè)固定有連接塊,所述連接塊通過連接板與珩磨推動氣缸相連接,所述珩磨推動氣缸的驅(qū)動桿固定在連接板上,所述珩磨推動氣缸上還設(shè)有控制面板。
[0005]前述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述控制面板上設(shè)置有有前進(jìn)按鈕、控制按鈕。
[0006]前述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺的底部還設(shè)置電磁鐵。
[0007]前述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述連接塊通過固定螺栓固定在作滑臺的后側(cè)。
[0008]前述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺上表面還設(shè)有冷卻水桿,所述冷卻水桿的端部設(shè)置有噴頭。
[0009]前述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺的側(cè)邊設(shè)置有控制電磁鐵通斷的開關(guān)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的珩磨自動化機(jī)床,通過工件固定氣缸配合電磁鐵對工件進(jìn)行固定,固定方便,取放便捷,大大提高了工件加工效率,并設(shè)置有冷卻水桿,噴頭噴出冷卻水給珩磨加工頭,延長珩磨加工頭的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的?行磨自動化機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記的含義如下:
1:工作滑臺;2:支撐柱;3:支撐板;4:工件固定氣缸;5:工件;6:凹槽;7:珩磨加工頭;8:連接塊;9:連接板;10: ?行磨推動氣缸;11:控制面板;12:前進(jìn)按鈕;13:控制按鈕;14:電磁鐵;15:冷卻水桿;16:噴頭;17:開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示,本發(fā)明的珩磨自動化機(jī)床,包括工作滑臺I,所述工作滑臺I上表面對稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱2,兩個(gè)支撐柱2的頂部安裝有支撐板3,所述支撐板3的上部安裝有工件固定氣缸4,所述兩個(gè)支撐柱2之間用于放置工件5,所述工件固定氣缸4的驅(qū)動桿垂直向下延伸出支撐板3并抵住工件5,所述工件5的底部放置在工作滑臺I上表面的凹槽6內(nèi),凹槽6能夠?qū)ぜ?起到限位作用,工作滑臺I的前側(cè)設(shè)置有珩磨加工頭7,所述珩磨加工頭7正對工件5,所述工作滑臺I的后側(cè)固定有連接塊8,所述連接塊8通過連接板9與珩磨推動氣缸10相連接,所述珩磨推動氣缸10的驅(qū)動桿固定在連接板9上,所述珩磨推動氣缸10上還設(shè)有控制面板11。
[0015]所述控制面板11上設(shè)置有有前進(jìn)按鈕12、控制按鈕13,控制方便。
[0016]所述工作滑臺I的底部還設(shè)置電磁鐵14,工作滑臺I的側(cè)邊設(shè)置有控制電磁鐵14通斷的開關(guān)17,電磁鐵14通電后,能夠緊緊吸附工件5,配合工件5上部的工件固定氣缸4,固定牢固,且方便取放,大大提高了工件加工效率。
[0017]所述連接塊8通過固定螺栓固定在作滑臺I的后側(cè)。
[0018]所述工作滑臺I上表面還設(shè)有冷卻水桿15,所述冷卻水桿15的端部設(shè)置有噴頭16,噴頭16能夠噴出冷卻用水,冷卻珩磨加工頭,延長珩磨加工頭的使用壽命。
[0019]綜上所述,本發(fā)明的?行磨自動化機(jī)床,通過工件固定氣缸配合電磁鐵對工件進(jìn)行固定,固定方便,取放便捷,大大提高了工件加工效率,并設(shè)置有冷卻水桿,噴頭噴出冷卻水給珩磨加工頭,延長珩磨加工頭的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:包括工作滑臺(I),所述工作滑臺(I)上表面對稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱(2),兩個(gè)支撐柱(2)的頂部安裝有支撐板(3),所述支撐板(3)的上部安裝有工件固定氣缸(4),所述兩個(gè)支撐柱(2)之間用于放置工件(5),所述工件固定氣缸(4)的驅(qū)動桿垂直向下延伸出支撐板(3)并抵住工件(5),所述工件(5)的底部放置在工作滑臺(I)上表面的凹槽(6)內(nèi),所述工作滑臺(I)的前側(cè)設(shè)置有珩磨加工頭(7),所述珩磨加工頭(7)正對工件(5),所述工作滑臺(I)的后側(cè)固定有連接塊(8),所述連接塊(8)通過連接板(9)與珩磨推動氣缸(10)相連接,所述珩磨推動氣缸(10)的驅(qū)動桿固定在連接板(9)上,所述珩磨推動氣缸(10)上還設(shè)有控制面板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述控制面板(11)上設(shè)置有有前進(jìn)按鈕(12 )、控制按鈕(13 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺(I)的底部還設(shè)置電磁鐵(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述連接塊(8)通過固定螺栓固定在作滑臺(I)的后側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺(I)上表面還設(shè)有冷卻水桿(15),所述冷卻水桿(15)的端部設(shè)置有噴頭(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種珩磨自動化機(jī)床,其特征在于:所述工作滑臺(I)的側(cè)邊設(shè)置有控制電磁鐵(14)通斷的開關(guān)(17)。
【文檔編號】B24B55/02GK106002598SQ201610577008
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉舜川
【申請人】蘇州譽(yù)衡興自動化科技有限公司