實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，包括連接壓板和支架；所述連接壓板、支架之間設(shè)置有第一滾花輪組和第二滾花輪組；所述支架包括頂板、支撐板和底板；所述連接壓板、頂板和底板左右兩側(cè)均設(shè)置有一通孔；所述連接壓板、第一滾花輪組、頂板用第一雙頭螺柱連接，所述連接壓板、第二滾花輪組、頂板用第二雙頭螺柱連接；所述第一雙頭螺柱、第二雙頭螺柱平行，且均穿過所述通孔與螺母連接；所述頂板左右兩端均設(shè)置有限位螺栓，所述底板兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓。本實(shí)用新型所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，通過設(shè)置兩組距離可調(diào)的滾花輪，在焊絲盤圓上壓出凹痕，以便于保證潤(rùn)滑劑的有效附著，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，還可以減少涂硼量及能耗。
【專利說明】
實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉拔過程中，使用由皂基、硼砂、聚乙二醇油酸酯和水組成的乳液或由礦物油、脂肪酸、十二烷醇、油酸聚氧乙烯酯和水組成的乳液作為潤(rùn)滑劑，可減輕拔絲機(jī)械強(qiáng)度，提高拔絲速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]在實(shí)心焊絲盤圓拉拔過程中要經(jīng)過硼化處理，使盤圓在拉拔過程中表面潤(rùn)滑劑附著。但硼化處理的涂層材料是硼砂，硼砂是有毒物質(zhì)，經(jīng)涂硼處理拉拔的鋼絲表面極易吸潮，生銹，而且很難適應(yīng)高強(qiáng)度鋼絲拉拔的要求。因此，急需一種可以替代硼化處理或者減少涂硼量，又能使?jié)櫥瑒┖芎玫母街诒P圓表面的處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，以解決目前實(shí)心焊絲盤圓拉拔過程中需采用有毒的硼化處理，才能保證潤(rùn)滑劑有效附著的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，包括連接壓板和支架;所述連接壓板、支架之間設(shè)置有第一滾花輪組和第二滾花輪組;所述支架包括頂板、支撐板和底板，所述支撐板固定在頂板和底板之間；所述連接壓板、頂板和底板左右兩側(cè)均設(shè)置有一通孔;所述連接壓板、第一滾花輪組、頂板用第一雙頭螺柱連接，所述連接壓板、第二滾花輪組、頂板用第二雙頭螺柱連接;所述第一雙頭螺柱、第二雙頭螺柱平行，且均穿過所述通孔與螺母連接;所述頂板左右兩端均設(shè)置有限位螺栓;所述底板兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓穿過所述通孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一滾花輪組和第二滾花輪組均含有兩個(gè)滾花輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述滾花輪內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述相鄰兩個(gè)滾動(dòng)軸承以及滾動(dòng)軸承與連接壓板之間均設(shè)置有套筒;所述套筒與滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有限位卡環(huán)。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐板是豎直的或呈鈍角彎曲的。
[0010]進(jìn)一步的，所述通孔形狀為長(zhǎng)方體。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述通孔的長(zhǎng)度大于所述螺母的外徑，寬度大于所述螺母的內(nèi)徑且小于其外徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺母與所述連接壓板、頂板之間均設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈;所述固定螺栓與所述底板之間設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一雙頭螺柱、第二雙頭螺柱規(guī)格相同，螺桿按直徑由大到小分為粗段、中段和細(xì)段;所述粗段直徑小于或等于所述螺母的外徑，細(xì)段直徑大于所述螺母的內(nèi)徑。
[0014]進(jìn)一步的，所述粗段、中段和細(xì)段分別連接所述頂板、滾動(dòng)軸承和連接壓板。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本發(fā)明所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，通過設(shè)置兩組距離可調(diào)的滾花輪，在焊絲盤圓上壓出凹痕，以便于保證潤(rùn)滑劑的有效附著，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，還可以減少涂硼量及能耗。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021 ] 1-連接壓板;2-支架;3-第一滾滑輪組;4-第二滾花輪組;5-頂板;6_支撐板;7_底板;8_通孔;9_第一雙頭螺柱；10-第二雙頭螺柱；11-螺母；12-限位螺檢；13-固定螺檢；14-滾花輪;15-滾動(dòng)軸承;16-套筒;17-限位卡環(huán);18-彈簧墊圈；19-平墊圈；20-盤圓。
【具體實(shí)施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，包括連接壓板I和支架2;所述連接壓板1、支架2之間設(shè)置有第一滾花輪組3和第二滾花輪組4;所述支架2包括頂板5、支撐板6和底板7，所述支撐板6固定在頂板5和底板7之間；所述連接壓板1、頂板5和底板7左右兩側(cè)均設(shè)置有一通孔8;所述連接壓板1、第一滾花輪組3、頂板5用第一雙頭螺柱9連接，所述連接壓板1、第二滾花輪組4、頂板5用第二雙頭螺柱10連接;所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10平行，且均穿過所述通孔8與螺母11連接;所述頂板5左右兩端均設(shè)置有限位螺栓12;所述底板7兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓13，所述固定螺栓13穿過所述通孔8。
[0028]所述第一滾花輪組3和第二滾花輪組4均含有兩個(gè)滾花輪14。
[0029]所述滾花輪14內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)軸承15，所述相鄰兩個(gè)滾動(dòng)軸承15以及滾動(dòng)軸承15與連接壓板I之間均設(shè)置有套筒16;所述套筒16與滾動(dòng)軸承15之間設(shè)置有限位卡環(huán)17。
[0030]所述支撐板6是豎直的。
[0031 ]所述通孔8形狀為長(zhǎng)方體。
[0032]所述通孔8的長(zhǎng)度大于所述螺母11的外徑，寬度大于所述螺母11的內(nèi)徑且小于其外徑。
[0033]所述螺母11與所述連接壓板1、頂板5之間均設(shè)置有彈簧墊圈18和平墊圈19;所述固定螺栓13與所述底板7之間設(shè)置有彈簧墊圈18和平墊圈19。
[0034]所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10規(guī)格相同，螺桿按直徑由大到小分為粗段、中段和細(xì)段;所述粗段直徑小于或等于所述螺母11的外徑，細(xì)段直徑大于所述螺母11的內(nèi)徑。
[0035]所述粗段、中段和細(xì)段分別連接所述頂板5、滾動(dòng)軸承15和連接壓板I。
[0036]本實(shí)施例的工作過程為:工作時(shí)，通過松動(dòng)所述螺母11，調(diào)節(jié)所述限位螺栓12，沿所述通孔8移動(dòng)所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述第一滾花輪組3和第二滾花輪組4之間的距離，可對(duì)不同直徑的實(shí)心焊絲盤圓20豎直方向的表面進(jìn)行壓花。
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖2所示，實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，包括連接壓板I和支架2;所述連接壓板1、支架2之間設(shè)置有第一滾花輪組3和第二滾花輪組4;所述支架2包括頂板5、支撐板6和底板7，所述支撐板6固定在頂板5和底板7之間；所述連接壓板1、頂板5和底板7左右兩側(cè)均設(shè)置有一通孔8;所述連接壓板1、第一滾花輪組3、頂板5用第一雙頭螺柱9連接，所述連接壓板1、第二滾花輪組4、頂板5用第二雙頭螺柱10連接;所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10平行，且均穿過所述通孔8與螺母11連接;所述頂板5左右兩端均設(shè)置有限位螺栓12;所述底板7兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓13，所述固定螺栓13穿過所述通孔8。
[0039]所述第一滾花輪組3和第二滾花輪組4均含有兩個(gè)滾花輪14。
[0040]所述滾花輪14內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)軸承15，所述相鄰兩個(gè)滾動(dòng)軸承15以及滾動(dòng)軸承15與連接壓板I之間均設(shè)置有套筒16;所述套筒16與滾動(dòng)軸承15之間設(shè)置有限位卡環(huán)17。
[0041]所述支撐板6是呈鈍角彎曲的。
[0042]所述通孔8形狀為長(zhǎng)方體。
[0043]所述通孔8的長(zhǎng)度大于所述螺母11的外徑，寬度大于所述螺母11的內(nèi)徑且小于其外徑。
[0044]所述螺母11與所述連接壓板1、頂板5之間均設(shè)置有彈簧墊圈18和平墊圈19;所述固定螺栓13與所述底板7之間設(shè)置有彈簧墊圈18和平墊圈19。
[0045]所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10規(guī)格相同，螺桿按直徑由大到小分為粗段、中段和細(xì)段;所述粗段直徑小于或等于所述螺母11的外徑，細(xì)段直徑大于所述螺母11的內(nèi)徑。
[0046]所述粗段、中段和細(xì)段分別連接所述頂板5、滾動(dòng)軸承15和連接壓板I。
[0047]本實(shí)施例的工作過程為:工作時(shí)，通過松動(dòng)所述螺母11，調(diào)節(jié)所述限位螺栓12，沿所述通孔8移動(dòng)所述第一雙頭螺柱9、第二雙頭螺柱10，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述第一滾花輪組3和第二滾花輪組4之間的距離，可對(duì)不同直徑的實(shí)心焊絲盤圓20水平方向的表面進(jìn)行壓花。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:包括連接壓板(I)和支架(2);所述連接壓板(I)、支架(2)之間設(shè)置有第一滾花輪組(3)和第二滾花輪組(4);所述支架(2)包括頂板(5)、支撐板(6)和底板(7)，所述支撐板(6)固定在頂板(5)和底板(7)之間;所述連接壓板(1)、頂板(5)和底板(7)左右兩側(cè)均設(shè)置有一通孔(8);所述連接壓板(1)、第一滾花輪組(3)、頂板(5)用第一雙頭螺柱(9)連接，所述連接壓板(1)、第二滾花輪組(4)、頂板(5)用第二雙頭螺柱(10)連接;所述第一雙頭螺柱(9)、第二雙頭螺柱(10)平行，且均穿過所述通孔(8)與螺母(II)連接;所述頂板(5)左右兩端均設(shè)置有限位螺栓(12);所述底板(7)兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)穿過所述通孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述第一滾花輪組(3)和第二滾花輪組(4)均含有兩個(gè)滾花輪(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述滾花輪(14)內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)軸承(15)，所述相鄰兩個(gè)滾動(dòng)軸承(15)以及滾動(dòng)軸承(15)與連接壓板(I)之間均設(shè)置有套筒(16);所述套筒(16)與滾動(dòng)軸承(15)之間設(shè)置有限位卡環(huán)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述支撐板(6)是豎直的或呈鈍角彎曲的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述通孔(8)形狀為長(zhǎng)方體。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述通孔(8)的長(zhǎng)度大于所述螺母(11)的外徑，寬度大于所述螺母(11)的內(nèi)徑且小于其外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述螺母(11)與所述連接壓板(I)、頂板(5)之間均設(shè)置有彈簧墊圈(18)和平墊圈(19);所述固定螺栓(13)與所述底板(7)之間設(shè)置有彈簧墊圈(18)和平墊圈(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述第一雙頭螺柱(9)、第二雙頭螺柱(10)規(guī)格相同，螺桿按直徑由大到小分為粗段、中段和細(xì)段;所述粗段直徑小于或等于所述螺母(11)的外徑，細(xì)段直徑大于所述螺母(11)的內(nèi)徑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)心焊絲盤圓壓花裝置，其特征在于:所述粗段、中段和細(xì)段分別連接所述頂板(5)、滾動(dòng)軸承(15)和連接壓板(I)。
【文檔編號(hào)】B23P9/02GK205614289SQ201620419402
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】李明軍
【申請(qǐng)人】天津市永昌焊絲有限公司