一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，包括壓料芯、翻邊凸模和翻邊鑲塊，所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)還包括通過與翻邊鑲塊的配合進行翻邊的托料芯和設于托料芯上用于調(diào)節(jié)翻邊鑲塊與托料芯對板料壓緊壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型將通過翻邊鑲塊和壓料芯共同翻邊，通過翻邊鑲塊和壓料芯壓緊板件同步向下拉伸板件，使板件達到所需拉伸模翻邊模需要的形狀。并通過調(diào)壓塊調(diào)整板料壓力的大小，以控制拉伸模翻邊模板料進給速度達到最理想的拉伸翻邊效果。
【專利說明】
一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)在的車型在外形設計上更加追求動感和流線型，因此汽車沖壓模具在拉伸模翻邊成型過程中。會經(jīng)常出現(xiàn)翻邊長度較大或者翻邊造型過于復雜的板件。
[0003]目前的模具設計中，常采用壓芯壓料后，翻邊鑲塊開始翻邊，將板料加工成我們需要的形狀;如圖1所示，當壓料芯I向下運動直至接觸板料并壓料后，翻邊鑲塊3開始向下翻邊，將板料加工成我們需要的形狀。此種結(jié)構(gòu)較常見，結(jié)構(gòu)簡單，容易設計，適用于簡單的翻邊區(qū)域。對于形狀復雜或者翻邊長度較長區(qū)域難以控制板料進給速度。會出現(xiàn)翻邊起皺和反彈現(xiàn)象，造成板件成型缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，目的是便于適應復雜板料的翻邊，且便于控制板料進給速度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，包括壓料芯、翻邊凸模和翻邊鑲塊，所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)還包括通過與翻邊鑲塊的配合進行翻邊的托料芯和設于托料芯上用于調(diào)節(jié)翻邊鑲塊與托料芯對板料壓緊壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0007]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為調(diào)壓塊，所述翻邊鑲塊設有與調(diào)壓塊遠離托料芯一端相配合接觸壓緊的接觸面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述調(diào)壓塊與所述托料芯為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]所述調(diào)壓塊與所述托料芯為可拆卸固定連接。
[0010]所述托料芯設有調(diào)節(jié)螺栓，托料芯通過調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)壓塊固定連接。
[0011]所述托料芯與拉伸模的下模座之間設有彈性伸縮機構(gòu)，所述彈性伸縮機構(gòu)的一端與下模座固定連接，所述托料芯設有用于配合壓縮彈性伸縮機構(gòu)遠離下模座一端的壓縮面結(jié)構(gòu)。
[0012]所述彈性伸縮機構(gòu)為氮氣彈簧。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中常用的簡單的翻邊鑲塊翻邊改為翻邊鑲塊和壓料芯共同翻邊，通過翻邊鑲塊和壓料芯壓緊板件同步向下拉伸板件，使板件達到所需拉伸模翻邊模需要的形狀，能夠適應較復雜板件的翻邊需求。并通過調(diào)壓塊調(diào)整板料壓力的大小，以控制拉伸模翻邊模板料進給速度達到最理想的拉伸翻邊效果。此控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)可有效控制調(diào)節(jié)拉伸模翻邊模板料進給速度，進而解決拉伸模翻邊模中反彈起皺等板件成型缺陷。
【附圖說明】
[0014]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0015]圖1是現(xiàn)有的拉伸模翻邊模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標記為:
[0018]1、壓料芯，2、翻邊凸模，3、翻邊鑲塊，4、調(diào)壓塊，5、托料芯，6、氮氣彈簧。
【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0020]如圖2所示，本實用新型具體涉及一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，包括壓料芯
1、翻邊凸模2和翻邊鑲塊3，該控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)還包括通過與翻邊鑲塊3的配合進行翻邊的托料芯5和設于托料芯5上用于調(diào)節(jié)翻邊鑲塊3與托料芯5對板料壓緊壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。翻邊鑲塊3和壓料托芯5共同翻邊，使板件達到所需拉伸模翻邊模需要的形狀，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)板料不同壓力大小，進而便于控制拉伸模板料的進給速度達到最理想拉伸翻邊的效果。
[0021]調(diào)節(jié)機構(gòu)為調(diào)壓塊4，翻邊鑲塊3設有與調(diào)壓塊4遠離托料芯5—端相配合接觸壓緊的接觸面結(jié)構(gòu)。托料芯5通過調(diào)壓塊4實現(xiàn)與翻邊鑲塊3間接接觸，可隨翻邊鑲塊3—起上下運動。
[0022]調(diào)壓塊4可以與托料芯5固定安裝連接，即調(diào)壓塊4與托料芯5為一體結(jié)構(gòu)，如此設計，結(jié)構(gòu)簡單。
[0023]作為進一步的改進，調(diào)壓塊4與托料芯5為可拆卸固定連接，便于拆卸調(diào)節(jié)。調(diào)壓塊4一端固定于托料芯5上，一端與翻邊鑲塊3接觸，這樣模具開始拉伸翻邊成型時能促使托料芯5與翻邊鑲塊3同時進行壓料與對板件進行拉伸翻邊成型。具體的說，托料芯5設有調(diào)節(jié)螺栓，托料芯5通過調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)壓塊4固定連接。操作時，可以根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，進而調(diào)節(jié)托料芯與翻邊鑲塊對板料的壓緊力度，能夠很好的調(diào)節(jié)控制此時壓料壓力的大小，進而可以控制板料進給速度達到最理想的翻邊效果。
[0024]托料芯5與拉伸模的下模座之間設有彈性伸縮機構(gòu)，彈性伸縮機構(gòu)的一端與下模座固定連接，托料芯5設有用于配合壓縮彈性伸縮機構(gòu)遠離下模座一端的壓縮面結(jié)構(gòu)。較好的是，彈性伸縮機構(gòu)為氮氣彈簧6，氮氣彈簧6固定于下模座上且位于壓料芯的下方，托料芯5通過壓縮面結(jié)構(gòu)壓縮氮氣彈簧向下運動。
[0025]模具運動時，壓料芯I隨上模一起向下運動首先與翻邊凸模2接觸，壓料芯I壓緊板料;壓料芯停止運動，翻邊鑲塊3繼續(xù)隨上模向下運動并接觸需要拉伸翻邊成型部位板件和壓料芯I一起壓緊需要要拉伸翻邊成型的板件部位;翻邊鑲塊3和托料芯5壓緊板件，向下運動帶動板件向下拉伸翻邊成型，直至完成所需拉伸翻邊。
[0026]模具開模時，當上模向上運動時，翻邊鑲塊3與上模一起向上運動；開模、取件、各機構(gòu)恢復到初始狀態(tài);工作結(jié)束。
[0027]以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進;或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，包括壓料芯、翻邊凸模和翻邊鑲塊，其特征在于:所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)還包括通過與翻邊鑲塊的配合進行翻邊的托料芯和設于托料芯上用于調(diào)節(jié)翻邊鑲塊與托料芯對板料壓緊壓力的調(diào)節(jié)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)為調(diào)壓塊，所述翻邊鑲塊設有與調(diào)壓塊遠離托料芯一端相配合接觸壓緊的接觸面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)壓塊與所述托料芯為一體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)壓塊與所述托料芯為可拆卸固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述托料芯設有調(diào)節(jié)螺栓，托料芯通過調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)壓塊固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述托料芯與拉伸模的下模座之間設有彈性伸縮機構(gòu)，所述彈性伸縮機構(gòu)的一端與下模座固定連接，所述托料芯設有用于配合壓縮彈性伸縮機構(gòu)遠離下模座一端的壓縮面結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述控制拉伸模板料進給速度機構(gòu)，其特征在于:所述彈性伸縮機構(gòu)為氮氣彈簧。
【文檔編號】B21D19/02GK205629031SQ201620366505
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王沖, 王莉, 鄭強勝, 張海波
【申請人】富士瑞鵠技研（蕪湖）有限公司