專利名稱：薄片進(jìn)給裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從多個(gè)堆疊的薄片中逐一拾取并進(jìn)給 薄片的薄片進(jìn)給裝置、以及使用該薄片進(jìn)給裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
例如記錄裝置、打印機(jī)、傳真裝置、復(fù)印機(jī)、以及這些裝 置或機(jī)器的多功能復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置已經(jīng)得到使用。圖像 形成裝置包括記錄單元和讀取單元，該記錄單元用來基于圖像 信息在例如記錄紙或者塑料薄片等記錄介質(zhì)上記錄圖像(包括 文字、符號(hào)等)，該讀取單元用于讀取原稿上的圖像。在這些圖 像形成裝置中，為了將薄片狀的記錄介質(zhì)、原稿等(以下稱為 "薄片，，)進(jìn)給到圖像形成部，使用從多個(gè)堆疊的薄片中逐一分
離并進(jìn)給薄片的薄片進(jìn)給裝置。薄片進(jìn)給裝置的類型包括在 薄片基本上水平堆疊并保持在圖像形成裝置的下部的狀態(tài)下進(jìn) 行薄片進(jìn)給的類型、在薄片傾斜堆疊在圖像形成裝置的背面部 的狀態(tài)下進(jìn)行薄片進(jìn)給的類型、以及在上述兩種狀態(tài)下都能進(jìn) 行薄片進(jìn)給的類型。
用于進(jìn)給基本上水平堆疊保持的薄片的薄片進(jìn)給裝置構(gòu)造 為通過將薄片沿基本上圓筒形的凹面翻轉(zhuǎn)為正面朝下，來將 基本上水平堆疊在圖像形成裝置的主體下部的薄片以U形轉(zhuǎn)彎 的方式逐一進(jìn)給到圖像形成部。
用于進(jìn)給在傾斜狀態(tài)下堆疊保持的薄片的薄片進(jìn)給裝置構(gòu) 造為將傾斜堆疊在圖像形成裝置的主體背面部的薄片逐漸放 置為基本上水平的姿勢，同時(shí)將它們進(jìn)給到圖像形成部。前一 個(gè)薄片進(jìn)給裝置適合于進(jìn)給薄的薄片，例如普通紙。后一個(gè)薄 片進(jìn)給裝置適合于形成照片質(zhì)量的圖像，因?yàn)榭梢詼p少圖像形 成期間施加在薄片上的進(jìn)給負(fù)荷。
薄片進(jìn)給裝置的薄片進(jìn)給部件的類型例如有轉(zhuǎn)動(dòng)輥型， 其中，繞固定軸(軸線)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)輥；和擺動(dòng)臂型，其中，
繞固定軸(軸線)轉(zhuǎn)動(dòng)的臂在其端部支撐輥。用于逐一分離進(jìn) 給的薄片的分離方式可以是利用薄片前端的接觸面處的阻力的
堤岸分離型(bank separation type )。除了堤岸分離型之外， 分離方式的類型可以包括利用分離墊的滑動(dòng)摩擦力的摩擦板分 離型或者利用具有扭矩限制器的分離輥的延遲(retard)分離 型。關(guān)于這些分離類型，期望的是所用的分離方式可以平滑地 分離從普通紙等薄的薄片到打印照片用光澤紙等厚的薄片的寬 范圍的薄片。
當(dāng)從薄片分離的可靠性的角度來比較上述分離類型時(shí)，確 ?？煽啃詮母叩降偷捻樞蚴茄舆t分離型、摩擦板分離型、堤 岸分離型。然而，從成本的角度看，該順序正好相反。因此， 在主要用于進(jìn)給普通紙等薄的薄片的薄片進(jìn)給裝置中，在很多 情況下采用利用薄片前端的接觸面處的阻力的堤岸分離型。此 外，作為在這些情況下的薄片進(jìn)給部件，經(jīng)常采用不需要壓接 板和凸輪機(jī)構(gòu)且能夠相對(duì)容易地構(gòu)成的擺動(dòng)臂型。
眾所周知，擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件使用過所謂的擺式臂型 (pendulum arm type )薄片進(jìn)給輥。更具體地，該薄片進(jìn)給 部件構(gòu)造為 一個(gè)端部(基端部)聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)軸的臂在其另一 端部處可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐薄片進(jìn)給輥，來自驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)力通過由 該臂的中間部支撐的中間齒輪傳遞到薄片進(jìn)給輥。在該擺動(dòng)臂 型薄片進(jìn)給部件中，當(dāng)堆疊的薄片的數(shù)量改變時(shí)，在薄片的表 面和將薄片進(jìn)給輥同薄片的接觸點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)軸的中心連接的線段
之間形成的角度6改變。結(jié)果，從薄片進(jìn)給輥?zhàn)饔玫奖∑纳?表面的接觸力改變。該接觸力隨著堆疊的薄片的數(shù)量減少而增 大，從而隨著堆疊的薄片的數(shù)量增加，通過薄片進(jìn)給輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn) 行薄片進(jìn)給的性能降低。美國專利申請(qǐng)公報(bào)
No.US2004/0251592 AP^開了如下才支術(shù)相對(duì)于支撐薄片 進(jìn)給輥的薄片進(jìn)給臂，使用輔助臂彈簧，以在堆疊的薄片的數(shù) 量大時(shí)補(bǔ)充薄片進(jìn)給輥的接觸力。在該情況下，當(dāng)堆疊的薄片 的數(shù)量大時(shí)，輔助臂彈簧用于補(bǔ)充接觸力的減小，但是當(dāng)堆疊 的薄片的數(shù)量少或者未堆疊薄片時(shí)，輔助臂彈簧卻增大薄片進(jìn) 給輥的接觸力。
在上述堤岸分離型薄片進(jìn)給裝置中，如US2004/02 51592 Al的圖ll所示，釆用了如下方法使薄片的前端壓靠位于薄片 進(jìn)給盤的前方位置的傾斜壁(分離壁)以從頂部薄片分離頂部 薄片的下一薄片。該分離壁還用作裝填止擋(load stop ),以 防止當(dāng)用戶將例如記錄紙等薄片裝填或置于薄片進(jìn)給盤中時(shí)， 用戶將薄片推得過遠(yuǎn)而進(jìn)入進(jìn)給路徑中，而使薄片的前端越過 薄片進(jìn)給輥。
順便提及，當(dāng)將薄片置于上述使用擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件 的薄片進(jìn)給裝置中時(shí)，必須克服輔助臂彈簧的接觸力和薄片進(jìn) 給臂的自重將薄片推到堆疊位置。然而，在US2004/0251592 Al中公開的薄片進(jìn)給裝置中，當(dāng)將少量如記錄紙等薄的薄片推 入到處于堆疊的薄片的數(shù)量減少且薄片進(jìn)給輥的接觸力增大的 狀態(tài)下的薄片進(jìn)給裝置中時(shí)，會(huì)引起不便。也就是說，少量的 記錄紙的剛度小，從而薄片進(jìn)給裝置伴有引起薄片的彎曲以及 設(shè)置薄片困難的技術(shù)問題。
此外，在圖像形成裝置中，當(dāng)將薄片從薄片進(jìn)給輥進(jìn)給到 布置在薄片進(jìn)給輥下游的輸送輥、然后輸送輥輸送該薄片時(shí)，
驅(qū)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)換。因此，在一些情況下，圖像形成裝置構(gòu)造為 在開始由輸送輥輸送薄片之前，中斷對(duì)薄片進(jìn)給輥的驅(qū)動(dòng)。在 該圖像形成裝置中，在由輸送輥輸送薄片期間，薄片與薄片進(jìn) 給輥之間的位置關(guān)系是薄片的后端仍位于薄片后端完全通過 薄片進(jìn)給輥的位置前的位置處。因此，當(dāng)薄片通過薄片進(jìn)給輥 時(shí)，由薄片進(jìn)給輥的自重產(chǎn)生的阻力作用在薄片上，從而擺動(dòng) 臂可被進(jìn)給的薄片抬高。在下一時(shí)刻，被抬高的擺動(dòng)臂由于本 身的自重而落下，從而產(chǎn)生向下壓薄片的力作用在薄片上。結(jié) 果，在薄片輸送期間，重復(fù)發(fā)生擺動(dòng)臂的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而 導(dǎo)致進(jìn)給(輸送)精度的下降，并產(chǎn)生噪音。
在構(gòu)造為通過使薄片的前端壓靠位于盤的前方位置的傾斜 壁來實(shí)現(xiàn)薄片分離的薄片進(jìn)給裝置中，當(dāng)傾斜壁相對(duì)于薄片的 角度過大時(shí)，即，當(dāng)該角度接近直角時(shí)，對(duì)于薄片進(jìn)給的阻力 增大。結(jié)果，薄片進(jìn)給不穩(wěn)定，或者在一些情況下不能進(jìn)行。 另一方面，當(dāng)傾斜壁的角度平緩時(shí)，分離性能下降，從而在一 些情況中頂部薄片與頂部薄片的下一薄片 一起被進(jìn)給。此外， 傾斜壁的合適角度根據(jù)薄片的材料或剛度以及薄片進(jìn)給機(jī)構(gòu)的 不同而變化，從而難以僅通過調(diào)節(jié)傾斜壁的角度來穩(wěn)定分離功 能。為了解決這些問題，在傳統(tǒng)的圖像形成裝置中，采用了如 下方法由橡膠材料形成的分離墊從傾斜壁的表面突出以改善 分離性能。然而，在該方法中，從突出部作用到薄片端部的阻 力大，從而在一些情況下進(jìn)給的薄片受到損壞。此外，由橡膠 材料形成的分離墊固定地設(shè)置在圖像形成裝置中，從而該圖像 形成裝置的成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是即使在堆疊部中設(shè)置了少量薄片時(shí)，
也提供一種可以容易地設(shè)置薄片而不引起例如薄片彎曲等不便 的薄片進(jìn)給裝置。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種能夠確保薄片進(jìn)給部件的薄 片按壓力以及即使當(dāng)堆疊的薄片量大時(shí)也能維持穩(wěn)定的薄片進(jìn) 給性能的薄片進(jìn)給裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種薄片進(jìn)給裝置，其包括 薄片堆疊部，用于堆疊薄片；
薄片進(jìn)給輥，用于進(jìn)給堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片；
支撐構(gòu)件，其由基部構(gòu)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐所述薄片進(jìn)給輥；和
彈簧，其以拉伸狀態(tài)設(shè)置在所述基部構(gòu)件和所述支撐構(gòu)件之間；
其中，當(dāng)薄片堆疊量大于預(yù)定量時(shí)，所述彈簧通過所述支 撐構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)而以使所述薄片進(jìn)給輥壓靠所述薄片并對(duì)所述薄片 施加按壓力的方式作用于所述薄片進(jìn)給輥，當(dāng)所述薄片堆疊量 小于所述預(yù)定量時(shí)，所述彈簧以使所述按壓力減小的方式作用 于所述薄片進(jìn)給輥。
考慮到以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明，本發(fā)明 的這些以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。


圖l是示出用于根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置的薄片進(jìn)給裝
置的實(shí)施例的立體圖。
圖2是圖l中所示的薄片進(jìn)給裝置的縱向剖視圖。
圖3是從薄片進(jìn)給部件和支撐構(gòu)件的下方看時(shí)薄片進(jìn)給部件及其支撐構(gòu)件的立體圖。
圖4是示出圖3中所示的薄片進(jìn)給部件的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu) 的立體圖。
圖5是薄片進(jìn)給部件的如圖4中所示的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的 分解立體圖。
圖6是示出圖4和5中所示的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖7是從圖6中所示的7 - 7線看驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)時(shí)的側(cè)視圖。
圖8是示出在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置中堆疊的 薄片量小或沒有堆疊薄片的狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖9是示出在圖8中所示的薄片進(jìn)給裝置中堆疊的薄片量 大的狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖IO是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置的分離部 的側(cè)視圖。
圖ll是示出從薄片進(jìn)給輥進(jìn)給到輸送輥的薄片的姿勢的 縱向剖視圖。
圖12是示出由輸送輥輸送的薄片的姿勢的縱向剖視圖。
圖13是從薄片進(jìn)給輥側(cè)看的分離部的前立體圖。
圖14是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置的俯視圖，
其中，省略了該薄片進(jìn)給裝置的一部分構(gòu)件。
圖15是示出最上面的薄片在分離構(gòu)件的分離面處從后續(xù)
薄片分離的狀態(tài)的局部側(cè)視圖。
圖16是從上方看位于分離部的分離構(gòu)件及其鄰域的局部
俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參考附圖更具體地說明本發(fā)明的實(shí)施例。在附圖中， 相同的附圖標(biāo)記表示相同或者相應(yīng)的部分或構(gòu)件。圖l是示出
用于根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置的薄片進(jìn)給裝置的實(shí)施例的立 體圖。圖2是圖1中所示的薄片進(jìn)給裝置的縱向剖視圖。參考圖
l和圖2，薄片進(jìn)給裝置10大體上由薄片堆疊部ll、薄片進(jìn)給 部12、分離部13和輸送(進(jìn)給)路徑29構(gòu)成。根據(jù)本實(shí)施例 的薄片進(jìn)給裝置10的輸送路徑29構(gòu)造為U形轉(zhuǎn)彎類型的反轉(zhuǎn) 輸送路徑，用于在將薄片S翻轉(zhuǎn)為正面朝下的同時(shí)輸送(進(jìn)給) 薄片S,如稍后所述。從薄片進(jìn)給裝置10進(jìn)給的薄片S由輸送輥 31和夾持輥32之間的夾持部(nip)輸送通過由記錄部或讀取 部構(gòu)成的圖像形成部。在記錄部的情況下，由未示出的記錄頭 在作為記錄介質(zhì)的薄片上記錄圖像，然后通過薄片排出輥33和 正齒輪(spur)34將該薄片排出到裝置主體的外部。另一方面， 在讀取部的情況下，由未示出的接觸圖像傳感器讀取作為原稿 的薄片上的圖像，然后通過薄片排出輥33和正齒輪34之間的夾 持部將該薄片排出到薄片排出盤3 5 。
薄片堆疊部11布置在圖像形成裝置100的底部附近并且構(gòu) 造為基本上水平地堆疊和保持薄片。通過水平地堆疊薄片，能 將薄片在長時(shí)期內(nèi)保持在較少發(fā)生扭曲的狀態(tài)。薄片進(jìn)給部12 包括被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的擺動(dòng)臂22。在擺動(dòng)臂22的端部支撐薄片 進(jìn)給輥21。用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞到薄片進(jìn)給輥21的中間齒輪28 等驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)也安裝到擺動(dòng)臂22。此外，通過固定到薄片 進(jìn)給基部25的擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件63將擺動(dòng)臂22可轉(zhuǎn)動(dòng)地(可擺 動(dòng)地)支撐在沿薄片進(jìn)給方向的薄片進(jìn)給輥21的上游位置。擺 動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20由擺動(dòng)臂22、安裝到擺動(dòng)臂22的薄片 進(jìn)給輥21、以及驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。在薄片堆疊部ll的前 端部設(shè)置薄片S的前端基準(zhǔn)部23。在薄片堆疊部ll的附近布置
通過利用前端基準(zhǔn)部23而構(gòu)成的堤岸分離型分離部13。堤岸分 離型分離部13構(gòu)造為適于分離和進(jìn)給相對(duì)薄的薄片，尤其例如
普通紙。
首先，將說明薄片堆疊部ll的構(gòu)造。在圖1和圖2中，薄片
堆疊部ll包括堆疊面，在其上以圖像記錄面或圖像讀取面朝 下的狀態(tài)基本上水平地保持多個(gè)薄片S;和前端基準(zhǔn)部23,其 用于保持堆疊的薄片S的前端。前端基準(zhǔn)部23還用作稍后說明 的分離部13的堤岸面(傾斜面46)。將前端基準(zhǔn)部23設(shè)置成相 對(duì)于以接近水平狀態(tài)的姿勢堆疊的薄片S成鈍角。將設(shè)在薄片 堆疊部ll中的薄片S堆疊成與圖像形成裝置100的底面基本上 平行，從而薄片S被重力向下施力，并被置于前端接觸前端基 準(zhǔn)部23的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，為了減少要進(jìn)給的薄片的阻力 負(fù)荷，由多個(gè)與進(jìn)給方向平行的肋(稍后說明的傾斜面46 )形 成前端基準(zhǔn)部23。
當(dāng)薄片進(jìn)給裝置10處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，如圖2所示，薄片進(jìn) 給輥21借助于擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20的自重與堆疊的薄片S 的上表面(最上面的薄片的上表面)接觸。當(dāng)薄片進(jìn)給輥21在 該狀態(tài)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，薄片進(jìn)給輥21能在沒有開動(dòng)其他可動(dòng)部 件的情況下進(jìn)行薄片進(jìn)給操作。當(dāng)薄片S被供給到薄片堆疊部 ll時(shí)，薄片S照原樣沿著堆疊面24被推入到薄片進(jìn)給裝置IO 中。當(dāng)將薄片S推入到薄片進(jìn)給裝置10中時(shí)，使薄片進(jìn)給輥21 轉(zhuǎn)動(dòng)，并由薄片S的端部將擺動(dòng)臂22繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上抬高。結(jié)果， 可以在沒有特殊操作的情況下簡單而平滑地設(shè)置薄片S 。
接下來，將說明薄片進(jìn)給部12和分離部13的構(gòu)造。圖3是 從薄片進(jìn)給部件20和支撐構(gòu)件的下方看時(shí)構(gòu)成薄片進(jìn)給部12 的薄片進(jìn)給部件20及其支撐構(gòu)件的立體圖。圖4是示出圖3中所 示的薄片進(jìn)給部件的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的立體圖。圖5是薄片進(jìn) 給部件的如圖4中所示的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖6是 示出圖4和5中所示的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖7是從圖6
中所示的7- 7線看驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)時(shí)的側(cè)視圖。
在圖3到圖7中，附圖標(biāo)記21表示薄片進(jìn)給輥，附圖標(biāo)記 21a表示設(shè)置在薄片進(jìn)給輥21 —端的薄片進(jìn)給輥齒輪。附圖標(biāo) 記22表示用于支撐薄片進(jìn)給輥21以允許進(jìn)行驅(qū)動(dòng)力傳遞的擺 動(dòng)臂，附圖標(biāo)記22a和22b表示構(gòu)成擺動(dòng)臂22的右部分和左部 分的臂部。附圖標(biāo)記26表示在擺動(dòng)臂22的鉤部22e和薄片進(jìn)給 基部25的鉤部25c之間拉伸的施力彈簧。附圖標(biāo)記27表示用于 將驅(qū)動(dòng)力傳遞到薄片進(jìn)給輥21的驅(qū)動(dòng)軸。附圖標(biāo)記2 7 a表示驅(qū) 動(dòng)軸27的輸出齒輪部，附圖標(biāo)記27b表示用于將驅(qū)動(dòng)力從未示 出的驅(qū)動(dòng)源傳遞到驅(qū)動(dòng)軸2 7的輸入齒輪部。由擺動(dòng)臂2 2支撐中
輪部2 7a傳遞到薄片進(jìn)給輥齒輪2 la。通過傳遞到驅(qū)動(dòng)軸27的 驅(qū)動(dòng)力，經(jīng)由薄片進(jìn)給輥齒輪21a轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)薄片進(jìn)給輥21。
將擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件6 3與薄片進(jìn)給基部2 5固定為 一 體。擺動(dòng) 臂22可轉(zhuǎn)動(dòng)地(可擺動(dòng)地)聯(lián)接到擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件63的下表面。 在本實(shí)施例中，由設(shè)置到擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件63的同心軸部25a和 2 5b來可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐構(gòu)成擺動(dòng)臂22的臂部22a和22b。驅(qū)動(dòng)軸 2 7在擺動(dòng)臂側(cè)的端部與在薄片進(jìn)給基部2 5的軸部2 5 a的 一 端
2 7的另 一端部由設(shè)置在薄片進(jìn)給基部25中的軸支撐孔74可轉(zhuǎn) 動(dòng)地支撐。以該方式，通過與驅(qū)動(dòng)軸27同心的軸部25a和25b 可擺動(dòng)地支撐擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20。此外，軸部25a和25b 相對(duì)于薄片進(jìn)給方向布置在薄片進(jìn)給輥21的上游。
在圖6中，由在設(shè)置到臂部22a的鉤部22e和設(shè)置到薄片進(jìn)
給基部25的鉤部2 5c之間拉伸的拉力彈簧構(gòu)成施力彈簧26。在 圖7中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸27沿箭頭所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力 經(jīng)由輸出齒輪部2 7a和兩個(gè)中間齒輪28傳遞到薄片進(jìn)給輥齒輪2 la。通過薄片進(jìn)給輥齒輪2la的轉(zhuǎn)動(dòng)沿圖7中箭頭所示的逆時(shí) 針方向轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)薄片進(jìn)給輥21。
接下來，將說明構(gòu)成根據(jù)本實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置的一部 分的U形轉(zhuǎn)彎輸送路徑2 9 。
通過薄片進(jìn)給輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)將分離出的最上面的單個(gè)薄片S 進(jìn)給通過圖2所示的圓筒狀反轉(zhuǎn)輸送(進(jìn)給)路徑(U形轉(zhuǎn)彎輸 送路徑)29。根據(jù)本實(shí)施例的圖像形成裝置包括位于裝置主體 的后上部的第二薄片進(jìn)給裝置60。反轉(zhuǎn)輸送路徑29連接到水平 輸送路徑41,該水平輸送路徑41以基本上水平的方向形成在第 二薄片進(jìn)給裝置60的下側(cè)。水平輸送路徑41在相對(duì)于薄片進(jìn)給 方向的輸送輥31的上游側(cè)，與來自第二薄片進(jìn)給裝置60的薄片 進(jìn)給/輸送路徑61合并。在合并(匯合)點(diǎn)，設(shè)置用于在從薄 片進(jìn)給裝置10進(jìn)給薄片和從薄片進(jìn)給裝置60進(jìn)給薄片之間切 換的切換擋板62。在從薄片進(jìn)給裝置10通過反轉(zhuǎn)輸送路徑29 進(jìn)給薄片S的情況下，切換擋板62被切換到從水平輸送路徑41 向輸送輥31進(jìn)給薄片S的模式。在本實(shí)施例中，水平輸送路徑 41形成在擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件63的上表面，由該擺動(dòng)臂支撐構(gòu)件 63可擺動(dòng)地支撐擺動(dòng)臂。
將由薄片進(jìn)給輥21進(jìn)給的薄片S通過反轉(zhuǎn)輸送路徑29翻轉(zhuǎn) 成正面朝下，然后將該薄片S通過水平輸送路徑41在輸送輥31 和夾持輥32之間的夾持部中送出。然后，停止由薄片進(jìn)給輥21 進(jìn)行的薄片進(jìn)給操作，開始輸送輥31的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。通過使輸送 輥31與薄片排出輥3 3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將薄片S輸送通過圖像形成部 (圖像處理部)65。通過薄片排出輥33將如此形成圖像的薄片 排出到薄片排出盤35上。
圖8是示出在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置中堆疊的 薄片量小或沒有堆疊薄片的狀態(tài)的縱向剖視圖。圖9是示出在
圖8所示的薄片進(jìn)給裝置中堆疊的薄片量大的狀態(tài)的縱向剖視
圖。參考圖8和圖9，將說明根據(jù)本實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置IO 的構(gòu)造和操作。驅(qū)動(dòng)軸27的軸線與擺動(dòng)臂22的轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))中 心一致。在設(shè)置到支撐構(gòu)件63的鉤部25c和設(shè)置到擺動(dòng)臂22的 鉤部22e之間，拉伸有施力彈簧26。由鉤部25c和鉤部22e的位 置以及擺動(dòng)臂22的轉(zhuǎn)動(dòng)位置決定施力彈簧26的作用線。
當(dāng)沒有堆疊薄片或者堆疊的薄片量小時(shí)，如圖8所示，包 括擺動(dòng)臂22和驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20由 于其自重而下降到薄片進(jìn)給輥21接觸或者接近堆疊面24的位 置。另一方面，當(dāng)堆疊的薄片量大時(shí)，如圖9所示，薄片進(jìn)給 輥21被設(shè)置的薄片抬高，從而薄片進(jìn)給部件20的位置被抬高到 薄片進(jìn)給部件2 0從圖8所示的位置繞其支撐軸沿箭頭所示的逆 時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)的位置。此外，由薄片進(jìn)給部件20的自重 產(chǎn)生的力矩沿順時(shí)針方向繞支撐軸作用，從而使薄片進(jìn)給輥21 壓靠堆疊的薄片。
在薄片堆疊部ll中沒有薄片或者薄片量小的情況下，如圖 8所示，施力彈簧26的彈簧力F1相對(duì)于擺動(dòng)臂22的轉(zhuǎn)動(dòng)中心向 下作用(朝向堆疊的薄片)，從而沿箭頭所示的逆時(shí)針方向的力 矩作用于擺動(dòng)臂22上。因此，產(chǎn)生沿抵消擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部 件20的自重所產(chǎn)生的接觸力的方向的力矩。結(jié)果，當(dāng)將薄片插 入到薄片堆疊部ll中時(shí)，可通過相對(duì)小的力經(jīng)由薄片進(jìn)給輥21 抬高擺動(dòng)臂22,從而薄片進(jìn)給輥21能容易地向上移動(dòng)。因此， 可提高薄片設(shè)置過程中的操作性。也就是，根據(jù)本實(shí)施例，可 在不使用例如用于釋放薄片進(jìn)給輥21的按壓力的擺動(dòng)臂抬高 機(jī)構(gòu)等部件的情況下容易且平滑地相對(duì)于薄片堆疊部1 l設(shè)置 薄片。
在薄片堆疊部ll中堆疊大量薄片S的情況下，如圖9所示，
施力彈簧26的彈簧力F2相對(duì)于擺動(dòng)臂22的轉(zhuǎn)動(dòng)中心向上作用 (沿移開堆疊的薄片S的方向)，從而由箭頭指示的順時(shí)針方向 的力矩作用于擺動(dòng)臂22上。因此，除了由擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部 件20的自重產(chǎn)生的接觸力之外，由施力彈簧26的力矩使薄片進(jìn) 給輥21壓靠薄片S的力作用。也就是，在大薄片堆疊量的情況 下，除了由擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20的自重產(chǎn)生的按壓力之 外，通過施力彈簧2 6的薄片按壓力的作用而增大薄片進(jìn)給輥21 和薄片S之間的接觸力。
在傳統(tǒng)的擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，通過薄片進(jìn)給輥21的 轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的薄片進(jìn)給力隨著堆疊的薄片量的增加而減小。因 此，在大量堆疊薄片的情況下，在一些情況下難以獲得期望的 薄片進(jìn)給力。另一方面，根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)薄片堆疊量大時(shí)， 除了薄片進(jìn)給部件20的自重力矩產(chǎn)生的按壓力之外，還可使由 施力彈簧26的力矩產(chǎn)生的按壓力作用在薄片上。因此，即使在
薄片堆疊量大的情況下，也可產(chǎn)生足夠且穩(wěn)定的薄片進(jìn)給力， 從而能維持良好的薄片進(jìn)給性能。
圖IO是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置的分離部 13的側(cè)視圖。圖11是示出從薄片進(jìn)給輥進(jìn)給到輸送輥31的薄 片S的姿勢的縱向剖視圖。圖12是示出由輸送輥31輸送的薄片S 的姿勢的縱向剖視圖。圖13是從薄片進(jìn)給輥側(cè)看的分離部13 的前立體圖。圖14是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的薄片進(jìn)給裝置的 俯視圖，其中，省略了該薄片進(jìn)給裝置的一部分構(gòu)件。圖15是 示出最上面的薄片在分離部13的分離面處從后續(xù)薄片分離的 狀態(tài)的局部側(cè)視圖。圖16是從上方看位于分離部13的分離構(gòu)件 及其鄰域的局部俯視圖。
在圖10 - 16中，將分離構(gòu)件50布置在相對(duì)于薄片進(jìn)給方 向處于薄片進(jìn)給輥21下游且靠近薄片堆疊部ll的端部的位置。
該分離構(gòu)件50防止當(dāng)最上面的薄片被薄片進(jìn)給輥21拾取時(shí)第 二和后續(xù)的薄片與最上面的薄片 一起被雙重進(jìn)給(double feeding )。
在圖13和圖14中，分離構(gòu)件50相對(duì)于前端基準(zhǔn)部23的左 右方向布置在中間位置。此外，在前端基準(zhǔn)部23,形成有用于 引導(dǎo)拾取的薄片的前端的傾斜面46。傾斜面46由多個(gè)以預(yù)定間 隔形成的肋狀突起的上表面構(gòu)成。如圖10所示，傾斜面46形成 為相對(duì)于堆疊的薄片成鈍角的面。與傾斜面46的情況類似，分 離構(gòu)件50的上表面從傾斜面46突出，形成為相對(duì)于堆疊的薄片 成鈍角的面。在分離構(gòu)件50的成鈍角(傾斜)的表面處，形成 相對(duì)于薄片進(jìn)給方向以預(yù)定間距(p i t c h )連續(xù)布置的多個(gè)圓弧 狀突起51。在各個(gè)相鄰的突起51之間，如圖15所示地布置谷 (底)部52。
分離構(gòu)件50相對(duì)于薄片進(jìn)給方向位于薄片進(jìn)給輥21的下 游，且聯(lián)接到構(gòu)成前端基準(zhǔn)部23的傾斜面46。此外，如圖14 所示，分離構(gòu)件50和薄片進(jìn)給輥21相對(duì)于寬度方向的位置彼此 偏離。更具體地，分離構(gòu)件50位于相對(duì)于薄片進(jìn)給輥軸線76 的方向離薄片進(jìn)給輥21的寬度中心線56有4-7mm的距離的位 置處。
參考圖15,當(dāng)由擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20從薄片堆疊部 11拾取最上面的薄片43時(shí)，僅沿輸送(進(jìn)給)路徑45進(jìn)給最 上面的薄片43 ，而后續(xù)的薄片44的前端撞到谷部52因而停止。
也就是說，通過薄片進(jìn)給輥21和薄片43之間的大摩擦力進(jìn) 給最上面的薄片43,從而該薄片43的前端可沿由突起51和谷 部52所構(gòu)成的分離面移動(dòng)。因此，僅最上面的薄片43沿著輸送 路徑(箭頭所示)45移動(dòng)。另一方面，防止了被薄片之間的小 摩擦力牽引的后續(xù)薄片4 4通過分離構(gòu)件5 0沿輸送路徑4 5移
動(dòng)。
如圖16所示，分離構(gòu)件50在角部57被倒圓角。這是因?yàn)?即使當(dāng)最上面的薄片4 3遇到谷部5 2所產(chǎn)生的大阻力時(shí)，也使最 上面的薄片43的前端平滑地從谷部52出來并容易地通過突起 51。通過該構(gòu)造，即使當(dāng)薄片S遇到分離構(gòu)件50的大阻力時(shí)， 也可克服薄片S被損壞的缺點(diǎn)。
圖ll示出由薄片進(jìn)給輥21進(jìn)給分離構(gòu)件50所分離的薄片 S以及薄片S的前端到達(dá)輸送輥31和夾持輥3 2之間的夾持部的 狀態(tài)。在薄片S依次接觸傾斜面46、外部輸送引導(dǎo)件47、外部 輸送引導(dǎo)件48、以及支撐構(gòu)件63的上表面的同時(shí)，將該薄片S 輸送到輸送輥31。也就是說，在向外擴(kuò)張輸送路徑的同時(shí)輸送 薄片S。
接下來，當(dāng)在薄片S的前端被送到輸送輥31的夾持部之后 開始轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送輥31時(shí)，由輸送輥3 l將薄片S朝向薄片排出 輥33輸送。此刻，薄片S在反轉(zhuǎn)輸送路徑29和水平輸送路徑41 中的姿勢改變，如圖12所示。更具體地，薄片S在輸送路徑中 被向內(nèi)引，并在接觸輸送路徑中的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部的同時(shí)被輸送。 因此，擺動(dòng)臂22通過薄片進(jìn)給輥21被抬高，從而導(dǎo)致在薄片進(jìn) 給期間發(fā)生擺動(dòng)臂22的彈起運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)可能引起薄片進(jìn)給操 作的不穩(wěn)定和產(chǎn)生噪音，從而希望防止該彈起運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)施例中，在薄片輸送路徑中的中間內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部，布 置可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件54,使得輸送期間的薄片能接觸可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件54 的周面。此外，在薄片S的輸送路徑中的薄片進(jìn)給輥21和可轉(zhuǎn) 動(dòng)構(gòu)件54之間的位置處，設(shè)置與薄片S接觸的用于支撐薄片S的 引導(dǎo)部55。如圖11和12所示，該引導(dǎo)部55布置在連接薄片進(jìn) 給輥21和可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件54的切線的外部以按壓薄片S。通過上述 可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件54和引導(dǎo)部55的構(gòu)造，可防止或減輕上述擺動(dòng)臂22的彈起運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)上述的實(shí)施例，通過當(dāng)薄片s的堆疊量小時(shí)抵消擺動(dòng)
臂型薄片進(jìn)給部件20的自重力矩，即使在薄片堆疊部ll中設(shè)置 少量薄片的情況下，也可容易且平滑地設(shè)置薄片S。另一方面， 在薄片堆疊量大的情況下，除了擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20的自 重力矩之外，通過使力矩沿與自重力矩相同的方向作用在薄片 上，可以維持從薄片進(jìn)給輥21施加到薄片上的按壓力。結(jié)果， 可進(jìn)行平滑且穩(wěn)定的薄片進(jìn)給。
此外，本實(shí)施例構(gòu)造為設(shè)置在分離構(gòu)件50的傾斜面處沿 薄片進(jìn)給方向連續(xù)布置的多個(gè)圓弧狀突起51,由該突起51分離 第二和后續(xù)的薄片，該分離構(gòu)件50以鈍角布置在薄片堆疊部ll 的端部。因此，在拾取多個(gè)薄片的情況下，可通過突起51將最 上面的薄片與第二和后續(xù)的薄片分離。
此外，在連接擺動(dòng)臂型薄片進(jìn)給部件20的薄片進(jìn)給輥21 和輸送路徑29中的可轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的切線外部，設(shè)置可與薄片S接 觸的引導(dǎo)部55,從而可防止或減輕當(dāng)進(jìn)給或輸送薄片S時(shí)擺動(dòng) 臂22的彈起運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，可防止輸送精度下降和產(chǎn)生噪音。
只要薄片進(jìn)給裝置從薄片堆疊部逐一進(jìn)給記錄介質(zhì)的薄 片、原稿等，不管薄片進(jìn)給裝置的形狀和操作方法如何，上述 實(shí)施例都適用。此外，在圖像形成部65由記錄部構(gòu)成的情況下， 可采用各種記錄方法，只要該記錄方法基于圖像信息通過記錄 方式在薄片上實(shí)現(xiàn)圖像記錄即可。例如，除了通過從記錄頭的 噴射口噴墨以實(shí)現(xiàn)記錄的噴墨記錄裝置之外，還可采用激光束 型、熱轉(zhuǎn)印型、感熱型、以及點(diǎn)線型記錄裝置。記錄部可以是 包括串行式(serial type)或行式(line type)等任何類型， 其中，在串行式中，通過安裝到往復(fù)移動(dòng)的滑架的記錄頭實(shí)現(xiàn) 記錄，在行式中，僅通過使用在記錄介質(zhì)的寬度方向上延伸的
記錄頭通過記錄介質(zhì)的副掃描(輸送)來實(shí)現(xiàn)記錄。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，即使在薄片堆疊部中設(shè)置少量薄片
的情況下，也可提供能夠容易地設(shè)置薄片而不引起例如薄片彎
曲等不便的薄片進(jìn)給裝置。此外，在大薄片堆疊量的情況下，
可提供能夠確保薄片進(jìn)給部件的薄片按壓力和維持穩(wěn)定的薄片
進(jìn)給性能的薄片進(jìn)給裝置。
盡管已參考這里公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不
限于所列的細(xì)節(jié)，本申請(qǐng)旨在覆蓋為改進(jìn)目的或所附權(quán)利要求
書的范圍內(nèi)的所有變形或修改。
權(quán)利要求
1.一種薄片進(jìn)給裝置，其包括薄片堆疊部，用于堆疊薄片；薄片進(jìn)給輥，用于進(jìn)給堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片；支撐構(gòu)件，其由基部構(gòu)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐所述薄片進(jìn)給輥；和彈簧，其以拉伸狀態(tài)設(shè)置在所述基部構(gòu)件和所述支撐構(gòu)件之間；其中，當(dāng)薄片堆疊量大于預(yù)定量時(shí)，所述彈簧通過所述支撐構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)而以使所述薄片進(jìn)給輥壓靠所述薄片并對(duì)所述薄片施加按壓力的方式作用于所述薄片進(jìn)給輥，當(dāng)所述薄片堆疊量小于所述預(yù)定量時(shí)，所述彈簧以使所述按壓力減小的方式作用于所述薄片進(jìn)給輥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片進(jìn)給裝置，其特征在于，所 述彈簧被布置為繞所述支撐構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線產(chǎn)生的力矩 根據(jù)所述支撐構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)的位置的改變而改變。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片進(jìn)給裝置，其特征在于，所 述薄片進(jìn)給裝置還包括薄片進(jìn)給輥齒輪，該薄片進(jìn)給輥齒輪與 所述薄片進(jìn)給輥同軸地布置，以將驅(qū)動(dòng)力從所述基部構(gòu)件通過 所述薄片進(jìn)給輥齒輪傳遞到所述薄片進(jìn)給輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片進(jìn)給裝置，其特征在于，由 傾斜面分離所述薄片，該傾斜面與堆疊在所述薄片堆疊部上的 所述薄片成鈍角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄片進(jìn)給裝置，其特征在于，在 所述傾斜面，設(shè)置沿薄片進(jìn)給方向連續(xù)布置的多個(gè)圓弧狀突起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的薄片進(jìn)給裝置，其特征在于，所 述薄片進(jìn)給裝置還包括 反轉(zhuǎn)進(jìn)給路徑，用于以U形轉(zhuǎn)彎的方式進(jìn)給由所述薄片進(jìn)給輥進(jìn)給的所述薄片；轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，其可在所述反轉(zhuǎn)進(jìn)給路徑內(nèi)側(cè)與所述薄片可轉(zhuǎn) 動(dòng)地4妄觸；以及引導(dǎo)件，其布置在所述薄片進(jìn)給輥和所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件之間，可在連接所述薄片進(jìn)給輥和所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的切線的外側(cè)位置與 所述薄片接觸。
7. —種記錄裝置，用于實(shí)現(xiàn)由記錄頭在薄片上進(jìn)行記錄， 其包括記錄部，用于實(shí)現(xiàn)由記錄頭在薄片上進(jìn)行記錄； 薄片堆疊部，用于堆疊薄片；薄片進(jìn)給輥，用于進(jìn)給堆疊在所述薄片堆疊部上的所述薄片；支撐構(gòu)件，其由基部構(gòu)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐所述薄片進(jìn)給輥；和彈簧，其以拉伸狀態(tài)設(shè)置在所述基部構(gòu)件和所述支撐構(gòu)件之間；其中，當(dāng)薄片堆疊量大于預(yù)定量時(shí)，所述彈簧通過所述支 撐構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)而以使所述薄片進(jìn)給輥壓靠所述薄片并對(duì)所述薄片 施加按壓力的方式作用于所述薄片進(jìn)給輥，當(dāng)所述薄片堆疊量 小于所述預(yù)定量時(shí)，所述彈簧以使所述按壓力減小的方式作用 于所述薄片進(jìn)給輥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的記錄裝置，其特征在于，所述彈 簧被布置為繞所述支撐構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線產(chǎn)生的力矩根據(jù) 所述支撐構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)的位置的改變而改變。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的記錄裝置，其特征在于，所述薄 片進(jìn)給裝置還包括薄片進(jìn)給輥齒輪，該薄片進(jìn)給輥齒輪與所述 薄片進(jìn)給輥同軸地布置，以將驅(qū)動(dòng)力從所述基部構(gòu)件通過所述 薄片進(jìn)給輥齒輪傳遞到所述薄片進(jìn)給輥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的記錄裝置，其特征在于，由傾 斜面分離所述薄片，該傾斜面與堆疊在所述薄片堆疊部上的所 述薄片成鈍角。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的記錄裝置，其特征在于，在所述傾斜面，設(shè)置沿薄片進(jìn)給方向連續(xù)布置的多個(gè)圓弧狀突起。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的記錄裝置，其特征在于，所述 記錄裝置還包括反轉(zhuǎn)進(jìn)給路徑，用于以U形轉(zhuǎn)彎的方式進(jìn)給由所述薄片進(jìn) 給輥進(jìn)給的所述薄片；轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，其可在所述反轉(zhuǎn)進(jìn)給路徑內(nèi)側(cè)與所述薄片可轉(zhuǎn) 動(dòng)地j妄觸；以及引導(dǎo)件，其布置在所述薄片進(jìn)給輥和所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件之間， 可在連接所述薄片進(jìn)給輥和所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的切線的外側(cè)位置與 所述薄片接觸。
全文摘要
薄片進(jìn)給裝置和圖像形成裝置。該薄片進(jìn)給裝置包括薄片堆疊部，用于在其上堆疊薄片；薄片進(jìn)給部，用于軸向支撐薄片進(jìn)給輥；以及彈簧部，其能作用在薄片進(jìn)給部上。彈簧部作用在薄片進(jìn)給部上，從而當(dāng)薄片堆疊量大時(shí)通過按壓力使薄片進(jìn)給輥壓靠薄片，以及當(dāng)薄片堆疊量小時(shí)通過抵消由薄片進(jìn)給部的重力產(chǎn)生的力矩來減小按壓力。
文檔編號(hào)B65H3/46GK101100245SQ200710122800
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者和泉真人, 園田信哉 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社