一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成的制作方法
【專利摘要】一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，它包括上模定位軸、上模固定板、凸模連接板、凸模組件、凹模組件、凹模連接板、下模固定板、導(dǎo)套組件、上模限位塊、限模塊、下模限位塊、導(dǎo)柱組件，上模定位軸通過緊配方式安裝于上模固定板的上方，在上模固定板的下方中央設(shè)有凸模連接板，在凸模連接板的下方設(shè)有凸模組件，下模固定板位于模座總成的最下方，在下模固定板的上方中央設(shè)有凹模連接板，凹模組件安裝于凹模連接板的上方，在上模固定板下方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)上模限位塊，在下模固定板上方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)下模限位塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，不但能準(zhǔn)確對模具的上、下模進(jìn)行合模，安全性能好，而且能提高模具的使用壽命。
【專利說明】
一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冷沖壓模具領(lǐng)域，具體是涉及一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成。
【背景技術(shù)】
[0002]模座是模具中的重要部件，它對模具的上、下模腔起固定連接的作用，模座的合理選擇直接關(guān)系到整個(gè)模具結(jié)構(gòu)的性能，傳統(tǒng)的模座未設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)只適用于部分零件的成型工序，適用性不高，安全性較差，模具的刃口容易損壞，模具的壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:克服上述問題而提供的一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，此結(jié)構(gòu)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，不但能準(zhǔn)確對模具的上、下模進(jìn)行合模，安全性能好，能保護(hù)模具上、下模腔的刃口，而且提高模具的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，它包括上模定位軸、上模固定板、凸模連接板、凸模組件、凹模組件、凹模連接板、下模固定板、導(dǎo)套組件、上模限位塊、限模塊、下模限位塊、導(dǎo)柱組件，上模定位軸通過緊配方式安裝于上模固定板的上方，在上模固定板的下方中央設(shè)有凸模連接板，在凸模連接板的下方設(shè)有凸模組件，在上模固定板的下方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套組件，下模固定板位于模座總成的最下方，在下模固定板的上方中央設(shè)有凹模連接板，凹模組件安裝于凹模連接板的上方，在下模固定板的上方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱組件，在上模固定板下方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)上模限位塊，在下模固定板上方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)下模限位塊，限模塊位于上模限位塊和下模限位塊的中間。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的上模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在上模限位塊的上方設(shè)有第I螺紋端，在上模限位塊的下方底部中央設(shè)有第I限位塊連接孔。
[0006]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的下模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在下模限位塊的上方底部中央設(shè)有第II限位塊連接孔，在下模限位塊的下方設(shè)有第II螺紋端。
[0007]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的限模塊是由45#鋼材料制作而成的，在限模塊的最上方設(shè)有上模限位塊定位端，在限模塊的最下方設(shè)有下模限位塊定位端，在上模限位塊定位端和下模限位塊定位端之間設(shè)有大圓柱端。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型提供的一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，此結(jié)構(gòu)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，不但能準(zhǔn)確對模具的上、下模進(jìn)行合模，安全性能好，能保護(hù)模具上、下模腔的刃口，而且提高模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為附圖的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖，并依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體方案、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明。
[0013]如附圖所示:一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，它包括上模定位軸1、上模固定板2、凸模連接板3、凸模組件4、凹模組件5、凹模連接板6、下模固定板7、導(dǎo)套組件8、上模限位塊9、限模塊10、下模限位塊11、導(dǎo)柱組件12，上模定位軸I通過緊配方式安裝于上模固定板2的上方，在上模固定板2的下方中央設(shè)有凸模連接板3，在凸模連接板3的下方設(shè)有凸模組件4，在上模固定板2的下方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套組件8，下模固定板7位于模座總成的最下方，在下模固定板7的上方中央設(shè)有凹模連接板6，凹模組件5安裝于凹模連接板6的上方，在下模固定板7的上方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱組件12，在上模固定板2下方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)上模限位塊9，在下模固定板7上方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)下模限位塊11，限模塊10位于上模限位塊9和下模限位塊11的中間。
[0014]所述的上模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在上模限位塊的上方設(shè)有第I螺紋端，在上模限位塊的下方底部中央設(shè)有第I限位塊連接孔。
[0015]所述的下模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在下模限位塊的上方底部中央設(shè)有第II限位塊連接孔，在下模限位塊的下方設(shè)有第II螺紋端。
[0016]所述的限模塊是由45#鋼材料制作而成的，在限模塊的最上方設(shè)有上模限位塊定位端，在限模塊的最下方設(shè)有下模限位塊定位端，在上模限位塊定位端和下模限位塊定位端之間設(shè)有大圓柱端。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:在上模固定板2的四周各配有一個(gè)圓孔，用于安裝導(dǎo)套組件8，在下模固定板7的四周各配有一個(gè)圓孔，用于安裝導(dǎo)柱組件12，在上模固定板2的中間左、右處各配有一個(gè)螺紋孔，用于安裝上模限位塊9，在下模固定7板的中間左、右處各配有一個(gè)螺紋孔，用于安裝下模限位塊11，上模限位塊9和下模限位塊11應(yīng)保證中心線重合，工作時(shí)，將上、下模座打開，取出限模塊10，即可使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，其特征在于:它包括上模定位軸、上模固定板、凸模連接板、凸模組件、凹模組件、凹模連接板、下模固定板、導(dǎo)套組件、上模限位塊、限模塊、下模限位塊、導(dǎo)柱組件，上模定位軸通過緊配方式安裝于上模固定板的上方，在上模固定板的下方中央設(shè)有凸模連接板，在凸模連接板的下方設(shè)有凸模組件，在上模固定板的下方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套組件，下模固定板位于模座總成的最下方，在下模固定板的上方中央設(shè)有凹模連接板，凹模組件安裝于凹模連接板的上方，在下模固定板的上方四周各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱組件，在上模固定板下方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)上模限位塊，在下模固定板上方的中間兩邊各設(shè)有一個(gè)下模限位塊，限模塊位于上模限位塊和下模限位塊的中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，其特征在于:所述的上模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在上模限位塊的上方設(shè)有第I螺紋端，在上模限位塊的下方底部中央設(shè)有第I限位塊連接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，其特征在于:所述的下模限位塊是由Q235A鋼材料制作而成的，在下模限位塊的上方底部中央設(shè)有第II限位塊連接孔，在下模限位塊的下方設(shè)有第II螺紋端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶限位機(jī)構(gòu)的模座總成，其特征在于:所述的限模塊是由45#鋼材料制作而成的，在限模塊的最上方設(shè)有上模限位塊定位端，在限模塊的最下方設(shè)有下模限位塊定位端，在上模限位塊定位端和下模限位塊定位端之間設(shè)有大圓柱端。
【文檔編號】B21D37/12GK205629141SQ201620315096
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉登發(fā)
【申請人】衡陽風(fēng)順車橋有限公司