電機沖片成型模具的取料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電機沖片生產(chǎn)制造領域，具體涉及一種電機沖片成型模具的取料裝置，包括斜向設置的滑槽，所述滑槽活動設置，使滑槽較高的一端能夠運動至電機沖片成型模具的上、下模座之間，并能夠從上、下模座之間移出。每次開模以后，滑槽伸到上、下模之間，然后卸料板動作，將電機沖片從上模內(nèi)推出，電機沖片掉到滑槽上以后會自動向下滑動，此時滑槽從上、下模之間抽出，完成自動取料工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
電機沖片成型模具的取料裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于電機沖片生產(chǎn)制造領域，具體涉及一種電機沖片成型模具的取料
目.0
【背景技術】
[0002]電機鐵芯主要是由多層沖片堆疊而成，沖片在加工過程中，首先要在金屬料帶上沖出坯料，然后再對坯料進行二次沖裁，加工出齒槽等結構，在沖壓過程中，操作人員需要反復取放工件，勞動強度較大，且嚴重影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠自動取料的電機沖片成型模具的取料裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種電機沖片成型模具的取料裝置，包括斜向設置的滑槽，所述滑槽活動設置，使滑槽較高的一端能夠運動至電機沖片成型模具的上、下模座之間，并能夠從上、下模座之間移出；
[0005]所述滑槽沿自身長度方向往復運動設置，當滑槽斜向上運動時，滑槽上端能夠伸進上下模座之間，當滑槽斜向下運動時，滑槽上端能夠從上下模座之間抽出；
[0006]所述滑槽下端還設有一段接料槽，所述接料槽固定設置，且接料槽與滑槽平行；
[0007]所述滑槽底部設有導軌，所述滑槽上設有一連桿，滑槽與連桿的一端鉸接，連桿的另一端鉸接有一杠桿，杠桿的中段與基座鉸接，杠桿上遠離連桿的一端與一氣壓缸或液壓缸的活塞桿鉸接，所述氣壓缸或液壓缸的缸體與基座鉸接，當氣壓缸或液壓缸動作時能夠帶動滑槽沿導軌往復滑動；
[0008]所述接料槽從上到下依次包括接料段、收口段和集料段，所述接料段的寬度大于電機沖片的直徑，且大于滑槽的寬度，所述集料段的寬度與電機沖片的直徑相等，所述收口段是連接接料段和集料段的梯形結構。
[0009]本實用新型的技術效果在于:每次開模以后，滑槽伸到上、下模之間，然后卸料板動作，將電機沖片從上模內(nèi)推出，電機沖片掉到滑槽上以后會自動向下滑動，此時滑槽從上、下模之間抽出，完成自動取料工作，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的原理圖；
[0011 ]圖2是本實用新型的模具剖面圖；
[0012]圖3是本實用新型的接料機構的俯視圖；
[0013]圖4是電機沖片結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、2、4所示，一種電機沖片成型模具的取料裝置，電機沖片成型模具包括用于成型電機沖片52外圍齒槽522的第一凸模31和第一凹模32，以及用于修剪電機沖片52邊緣的第二凸模33和第二凹模34，還包括用于成型電機沖片52的中心孔521的第三凸模35和第三凹模36，所述第一凸模31、第二凹模34安裝在上模座38上，且第一凸模31嵌套在第二凹模34內(nèi)部，所述第一凹模32、第二凸模33、第三凹模36安裝在下模座39上，其中第一凹模32和第三凹模36為一體式結構，且第一凹模32、第三凹模36嵌套在第二凸模33內(nèi)部;所述上模座38上還設有卸料板37，所述卸料板37相對于上模座38上下往復運動設置，所述卸料板37套裝在第一凸模31上；
[0015]取料裝置包括斜向設置的滑槽60，所述滑槽60活動設置，使滑槽60較高的一端能夠運動至上、下模座38、39之間，并能夠從上、下模座38、39之間移出。每次開模以后，滑槽50伸到上、下模座38、39之間，然后卸料板37動作，將電機沖片52從上模內(nèi)推出，電機沖片52掉到滑槽60上以后會自動向下滑動，此時滑槽60從上、下模座38、39之間抽出，完成自動取料工作，大大提高了生產(chǎn)效率。第一凸模31和第一凹模32的截面形狀與圖4所示的內(nèi)轉(zhuǎn)子沖片52的邊緣齒槽522形狀一致，其形狀為常規(guī)設計，在此不再贅述。
[0016]優(yōu)選的，如圖1所示，所述滑槽60沿自身長度方向往復運動設置，當滑槽60斜向上運動時，滑槽60上端能夠伸進上、下模座38、39之間，當滑槽60斜向下運動時，滑槽60上端能夠從上、下模座38、39之間抽出。
[0017]進一步的，所述滑槽60下端還設有一段接料槽64，所述接料槽64固定設置，且接料槽64與滑槽60平行。由于接料槽64固定設置，因此便于操作人員收集沖片。
[0018]優(yōu)選的，如圖1所示，所述滑槽60底部設有導軌，所述滑槽60上設有一連桿61，滑槽60與連桿61的一端鉸接，連桿61的另一端鉸接有一杠桿62，杠桿62的中段與基座鉸接，杠桿62上遠離連桿62的一端與一氣壓缸或液壓缸63的活塞桿鉸接，所述氣壓缸或液壓缸63的缸體與基座鉸接，當氣壓缸或液壓缸63動作時能夠帶動滑槽60沿導軌往復滑動。
[0019]優(yōu)選的，如圖1、3所示，所述接料槽64從上到下依次包括接料段641、收口段642和集料段643，所述接料段641的寬度大于電機沖片52的直徑，且大于滑槽60的寬度，所述集料段643的寬度與電機沖片52的直徑相等，所述收口段642是連接接料段641和集料段643的梯形結構。
[0020]優(yōu)選的，如圖2所示，所述第二凸模33的外壁頂端為錐面狀，第二凸模33上端形成環(huán)形刀刃，方便裁剪。
[0021]進一步的，如圖2所示，所述下模座39上還設有定位環(huán)42，所述定位環(huán)42圍設在第一凹模32邊緣上方，且與第一凹模32同軸設置，所述定位環(huán)42的內(nèi)徑與所述坯料的最大外徑相等。
[0022]進一步的，所述定位環(huán)42上設有一缺口用于操作人員取放工件。
[0023]優(yōu)選的，所述定位環(huán)42與下模座39彈性連接，定位環(huán)42底部連有至少三根導桿40，導桿40與下模座37上的導孔配合，導桿10上套設有壓簧41。定位環(huán)42能夠?qū)ε髁?1進行精準定位，當上模座38下壓時，定位環(huán)42具有一定的壓縮行程，能夠保證限位環(huán)與上模具可靠貼合，確保加工精度，同時又不會影響上模座38下移。
【主權項】
1.一種電機沖片成型模具的取料裝置，其特征在于:包括斜向設置的滑槽(60)，所述滑槽(60)活動設置，使滑槽(60)較高的一端能夠運動至電機沖片成型模具的上、下模座(38、39)之間，并能夠從上、下模座(38、39)之間移出。2.根據(jù)權利要求1所述的電機沖片成型模具的取料裝置，其特征在于:所述滑槽(60)沿自身長度方向往復運動設置，當滑槽(60)斜向上運動時，滑槽(60)上端能夠伸進上、下模座(38、39)之間，當滑槽(60)斜向下運動時，滑槽(60)上端能夠從上、下模座(38、39)之間抽出。3.根據(jù)權利要求2所述的電機沖片成型模具的取料裝置，其特征在于:所述滑槽(60)下端還設有一段接料槽(64)，所述接料槽(64)固定設置，且接料槽(64)與滑槽(60)平行。4.根據(jù)權利要求2所述的電機沖片成型模具的取料裝置，其特征在于:所述滑槽(60)底部設有導軌，所述滑槽(60)上設有一連桿(61)，滑槽(60)與連桿(61)的一端鉸接，連桿(61)的另一端鉸接有一杠桿(62)，杠桿(62)的中段與基座鉸接，杠桿(62)上遠離連桿(61)的一端與一氣壓缸或液壓缸(63)的活塞桿鉸接，所述氣壓缸或液壓缸(63)的缸體與基座鉸接，當氣壓缸或液壓缸(63)動作時能夠帶動滑槽(60)沿導軌往復滑動。5.根據(jù)權利要求3所述的電機沖片成型模具的取料裝置，其特征在于:所述接料槽(64)從上到下依次包括接料段(641)、收口段(642)和集料段(643)，所述接料段(641)的寬度大于電機沖片(52)的直徑，且大于滑槽(60)的寬度，所述集料段(643)的寬度與電機沖片(52)的直徑相等，所述收口段(642)是連接接料段(641)和集料段(643)的梯形結構。
【文檔編號】B21D43/16GK205629183SQ201620170096
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】金愛民, 王錦波, 王文彬
【申請人】安徽飛翔電器有限公司