一種冷鐓機的出料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷鐓機的出料機構，解決了冷鐓機生產出來的緊固件帶有較多潤滑油而造成潤滑油浪費的問題，其技術方案要點是一種冷鐓機的出料機構，包括機架，其特征是：所述的機架上轉動連接有用于輸送緊固件的傳送帶、驅動傳送帶的傳送組件，所述的傳送帶上開設有漏油孔，達到了減少緊固件上潤滑油的目的。
【專利說明】
一種冷鐓機的出料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及出料裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種冷鐓機的出料機構。
【背景技術】
[0002]冷鐓機是專門用來生產螺母螺栓等緊固件的專用設備，利用模具在常溫下對金屬棒墩粗成形。世界上最早的冷鐓機源自于德國，當時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。冷鐓機是冷加工，在加工過程中會釋放大量的熱，在冷鐓機工作過程中需要大量的潤滑油參與工作。
[0003]目前，公開號為CN202062031U的中國專利公開了一種螺栓冷鐓機，它包括機體、鐓頭滑塊、模箱、驅動機構，通過將模具和模箱分開，對置于模箱中的模具進行微調定位，同時采用微調定位方法對模箱進行定位調整，使模具與鐓頭完全精確相對，定位精確，生產的產品質量精度好，成品率高，并對鐓頭滑塊進行改進，將其改為可掀式鐓頭，方便更換模具鐓頭，同時模具鐓頭也采用找正調整方法，可掀式鐓頭大大縮短了曲軸連桿的曲軸長度，增加了工作扭矩，效力好。這種螺栓冷鐓機雖然結構簡單，但在冷鐓完成之后，輸送出的緊固件會帶有大量的潤滑油，讓剛從冷鐓機出來的緊固件油膩無比，不好處理。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種冷鐓機的出料機構通過在傳送帶上開設漏油孔達到減少緊固件表面潤滑油的目的。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種冷鐓機的出料機構，包括機架，所述的機架上轉動連接有用于輸送緊固件的傳送帶、驅動傳送帶的傳送組件，所述的傳送帶上開設有漏油孔。
[0006]通過采用上述技術方案，緊固件從冷鐓機上加工出來，落到機架的傳送帶上，緊固件表面的潤滑油通過重力作用沿著漏油孔排出，從而實現潤滑油與緊固件分離，減少了緊固件表面的潤滑油，便于工人拿取和進一步加工緊固件。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的傳送組件包括驅動件和連接組，所述的連接組與驅動件、傳送帶連接。
[0008]通過采用上述技術方案，通過驅動件帶動連接組，使連接組帶動傳送帶發(fā)生轉動，從而對緊固件進行傳送。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的連接組包括用于支撐傳送帶的傳送輥以及用于連接傳送輥和驅動件的連接件。
[0010]通過采用上述技術方案，驅動件帶動連接件，連接件帶動傳送輥，從而使傳送輥帶動傳送帶發(fā)生轉動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的機架上安裝有擋板，所述擋板置于傳送帶的兩側。
[0012]通過采用上述技術方案，擋板可以避免緊固件從冷鐓機上落下時從傳送帶上滾落。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的傳送帶下方安裝有用于收集潤滑油的收集桶。
[0014]通過采用上述技術方案，便于工人將潤滑油進行收集，進而重新利用，節(jié)約生產成本。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的機架上安裝有與傳送帶抵觸設置的刮油板，所述的刮油板置于收集筒與傳送帶之間。
[0016]通過采用上述技術方案，由于傳送帶上會有潤滑油粘附，通過刮油板與傳送帶抵觸，將傳送帶上的潤滑油除去，進一步減少傳送帶上的潤滑油的量，提升緊固件的除油效率。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述的傳送帶呈內凹設置。
[0018]通過采用上述技術方案，緊固件表面的潤滑油流到傳送帶上，通過往傳送帶的內凹處匯聚，繼而從漏油孔中排出，從而減少了傳送帶表面的潤滑油量，從而提升緊固件與潤滑油的分離效率。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述的傳送帶下方安裝有用于收集緊固件的收料桶。
[0020]通過采用上述技術方案，便于工人收集緊固件，提升工作效率。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]其一:通過將傳送帶呈內凹設置，再在傳送帶上開設漏油孔，使得緊固件表面的潤滑油通過重力作用流到傳送帶上，繼而通過漏油孔實現緊固件與潤滑油的分離。
[0023]其二:通過在收集桶的設置，使得落入到收集筒中的潤滑油可以重復利用，節(jié)約生產成本，且減少了對環(huán)境的污染，更加環(huán)保。
[0024]其三:通過收料桶的設置，使得傳送帶上的緊固件可以自行落入到收料桶中，便于工人拿取緊固件，從而提升生產效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為體現本實用新型一種冷鐓機的出料機構的展示圖；
[0026]圖2為圖1的A方向視圖；
[0027]圖3為體現傳送帶橫截面展示圖。
[0028]附圖標記:1、機架；1、冷鐓機本體；11、出料口；20、傳送輥；21、傳送帶；22、漏油孔;30、擋板;31、支撐板;41、驅動件;42、第一齒輪;43、第二齒輪;44、連接件;5、收集桶;6、收料桶;7、刮油板。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖3對本實用新型一種冷鐓機的出料機構做進一步說明。
[0030]如圖1至圖3所示，一種冷鐓機的出料機構，包括機架I，機架I通過四條支腳支撐，機架I上穿設有兩個傳送輥20，兩個傳送輥20與機架I轉動連接，兩個傳送輥20呈一高一低前后排布設置，兩個傳送輥20共同支撐一個用于傳送緊固件的傳送帶21，傳送帶21上開設有多個均勻排布的漏油孔22，漏油孔22的目數為200?300目，如圖3所示，傳送帶21呈內凹形，便于潤滑油往傳送帶21的凹處匯聚。
[0031]如圖1所示，在傳送帶21的兩側分別設置有一塊豎直放置的擋板30，擋板30與機架I固定連接，防止緊固件從冷鐓機本體10的出料口 11排出之后從傳送帶21上滾出。
[0032]在擋板30上安裝有一塊支撐板31，支撐板31上安裝有驅動件41，驅動件41為伺服電機，驅動件41包括轉動軸，轉動軸往機架I外側伸出，在轉動軸上固定有第一齒輪42，在傳送輥20的端部固定有第二齒輪43，第一齒輪42和第二齒輪43通過連接件44連接，連接件44為齒輪皮帶，齒輪皮帶與第一齒輪42、第二齒輪43嚙合。
[0033]如圖2所示，在傳送帶21的下方設置有一塊刮油板7，刮油板7和機架I固定連接，刮油板7和傳送帶21的表面相抵觸，將傳送帶21上殘存的潤滑油刮除，繼而使?jié)櫥脱刂斡桶?滑下。
[0034]為了便于將潤滑油回收利用，在傳送帶21的下方放置有收集桶5，使收集桶5可以收集從漏油孔22、刮油板7滴落下來的潤滑油。
[0035]為了便于工人收集緊固件，在傳送帶21凹處的下方放置收料桶6，便于緊固件從傳送帶21上滾落時，可以進入到收料桶6中。
[0036]使用時，緊固件從冷鐓機本體10的出料口11中排出，通過重力的作用進入到傳送帶21上，繼而往傳送帶21的凹處滑動，同時，緊固件表面的潤滑油用于重力作用從漏油孔22中滴落，減少了緊固件表面的潤滑油的量;通過伺服電機帶動轉動軸發(fā)生轉動，轉動軸帶動第一齒輪42轉動，第二齒輪43通過齒輪皮帶隨著第一齒輪42發(fā)生轉動，使得緊固件隨著傳送帶21由下而上移動，當傳送帶21不再對緊固件支撐時，就落入到收料桶6中；隨著傳送帶21的進一步轉動，傳送帶21上沾染的潤滑油與刮油板7接觸，使?jié)櫥蛷膫魉蛶?1表面刮除，繼而沿著刮油板7滴落到收集桶5中。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種冷鐓機的出料機構，包括機架(I)，其特征是:所述的機架(I)上轉動連接有用于輸送緊固件的傳送帶(21)、驅動傳送帶(21)的傳送組件，所述的傳送帶(21)上開設有漏油孔(22)，所述的傳送組件包括驅動件(41)和連接組，所述的連接組與驅動件(41)、傳送帶(21)連接，所述的連接組包括用于支撐傳送帶(21)的傳送輥(20)以及用于連接傳送輥(20)和驅動件(41)的連接件(44)。2.根據權利要求1所述的一種冷鐓機的出料機構，其特征是:所述的機架(I)上安裝有擋板(30 )，所述擋板(30)置于傳送帶(21)的兩側。3.根據權利要求1所述的一種冷鐓機的出料機構，其特征是:所述的傳送帶(21)下方安裝有用于收集潤滑油的收集桶(5)。4.根據權利要求3所述的一種冷鐓機的出料機構，其特征是:所述的機架(I)上安裝有與傳送帶(21)抵觸設置的刮油板(7)，所述的刮油板(7)置于收集筒與傳送帶(21)之間。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種冷鐓機的出料機構，其特征是:所述的傳送帶(21)呈內凹設置。6.根據權利要求5所述的一種冷鐓機的出料機構，其特征是:所述的傳送帶(21)下方安裝有用于收集緊固件的收料桶(6)。
【文檔編號】B21K27/00GK205629269SQ201620390565
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】周乾
【申請人】浙江精藝標準件有限公司