套管輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種套管輸送機構，其包括：支架，所述支架上設有一套管振動盤，所述套管振動盤的出料口處設有接料塊，所述接料塊上方的支架上還設有平移氣缸，所述平移氣缸的伸縮端連接有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端設有套管抓取組件。本實用新型的套管輸送機構，其采用氣缸帶動氣爪進行套管輸送取放工序，全程自動，效率高，成本低。
【專利說明】
套管輸送機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及制冷壓縮機生產設備技術領域，尤其涉及一種套管輸送機構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代制冷壓縮機的筒體生產線技術領域，都是采用人工單獨操作機器設備，對筒體上進行套管，蓋體，底腳以及支架的焊接，而傳統(tǒng)的設備中，單機生產，一人一機，人工上下料，不僅生產效率低下，而且生產成本高，并存在安全隱患，隨著自動化技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的生產方式已嚴重落后，不能適應現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種套管輸送機構，其解決了目前全人工傳送套管焊接于筒體上帶來效率低，生產成本高的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為:
[0005]本實用新型的一種套管輸送機構，其包括:支架，所述支架上設有一套管振動盤，所述套管振動盤的出料口處設有接料塊，所述接料塊上方的支架上還設有平移氣缸，所述平移氣缸的伸縮端連接有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端設有套管抓取組件。
[0006]其中，所述的接料塊上還設有一用于檢測當前是否有套管的檢測開關。
[0007]其中，所述的套管抓取組件為抓取氣爪。
[0008]其中，所述的支架上還設有一連接板。
[0009]本實用新型的套管輸送機構，其采用氣缸帶動氣爪進行套管輸送取放工序，全程自動，效率高，成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的套管輸送機構的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下參考圖，對本實用新型予以進一步地詳盡闡述。
[0012]請參閱附圖1，在本實施例中，該套管輸送機構，用于實現(xiàn)自動套管出料，并移送至下一工位的過程。該套管輸送機構包括:支架I，支架I上設有一套管振動盤2，所述套管振動盤2的出料口處設有接料塊3，接料塊3上方的支架I上還設有平移氣缸4，平移氣缸4的伸縮端連接有升降氣缸5，所述升降氣缸5的伸縮端設有套管抓取組件6。
[0013]進一步的，上述的接料塊3上還設有一用于檢測當前是否有套管的檢測開關31。
[0014]其中，所述的套管抓取組件6為抓取氣爪。該抓取氣爪用于取放套管的。支架I上還設有一連接板7 ο該連接板7可將該套管輸送機構連接于生產線的其他部分上。
[0015]需要說明的是，上述的檢測開關31以及全部氣缸的動作都是由控制器控制進行動作的，控制器可以是電腦或PLC等。
[0016]以下結合附圖，說明該套管輸送機構的工作流程:首先，人工將大量的壓縮機殼體的套管裝入套管振動盤2內，啟動設備，套管振動盤2將套管逐個通過震動按規(guī)律送出料口，送出料口的套管由接料塊暫時存放，并且，套管在接料塊上整齊劃一的排列，以待取放；當檢測開關31檢測到接料塊3上的套管時，由控制器控制升降氣缸5帶動套管抓取組件下移至接料塊處，然后由套管抓取組件抓取一個套管;最后，由平移氣缸4伸出，推動帶有套管的升降氣缸平行前移，送至套管焊接工位處固定。
[0017]上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種套管輸送機構，其特征在于，包括:支架，所述支架上設有一套管振動盤，所述套管振動盤的出料口處設有接料塊，所述接料塊上方的支架上還設有平移氣缸，所述平移氣缸的伸縮端連接有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端設有套管抓取組件。2.如權利要求1所述的套管輸送機構，其特征在于，所述的接料塊上還設有一用于檢測當前是否有套管的檢測開關。3.如權利要求1所述的套管輸送機構，其特征在于，所述的套管抓取組件為抓取氣爪。4.如權利要求1所述的套管輸送機構，其特征在于，所述的支架上還設有一連接板。
【文檔編號】B23K37/00GK205629711SQ201620257356
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉興偉
【申請人】深圳市鵬煜威科技有限公司