一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,包括接油裝置、過濾裝置、除味裝置和引流口,接油裝置套設(shè)在過濾裝置外部,過濾裝置連接除味裝置,除味裝置包括堿洗塔、金屬網(wǎng)、堿液噴頭、堿液供給罐、排氣泵和堿液循環(huán)泵,金屬網(wǎng)設(shè)置在堿洗塔中部,堿液噴頭設(shè)置在所述金屬網(wǎng)的上方且能將堿液噴射為霧狀,堿液噴頭與堿液供給罐連接,堿洗塔的上端與排氣泵連接,堿洗塔的下端經(jīng)由所述堿液循環(huán)泵與堿液供給罐連接,堿洗塔的下端設(shè)有引流口并與引流管相連接。本實(shí)用新型能夠節(jié)約油品,減少現(xiàn)場污染,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便,安全可靠,省時省力,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及車床技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]落地鏜銑床具有銑面、鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔等加工功能,普遍用于機(jī)械加工行業(yè)。這種機(jī)床的主要部件滑枕不僅承載大、行程長,而且伸縮頻繁,所以需要充分潤滑。為了保證足夠的潤滑,機(jī)床制造商通常會設(shè)計較大的供油壓力和供油量,但潤滑油是依靠外圍的刮肩板進(jìn)行阻流防止流失,并未設(shè)計回收裝置。這樣在實(shí)際使用過程中會有較多的潤滑油難以被刮肩板有效阻擋而造成流失,不僅造成潤滑油的浪費(fèi),還會對現(xiàn)場環(huán)境造成較大污染,對操作者也存在滑倒的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,能夠節(jié)約油品,減少現(xiàn)場污染,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便,安全可靠,省時省力,節(jié)能環(huán)保。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案;一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,包括接油裝置、過濾裝置、除味裝置和引流口,所述接油裝置套設(shè)在過濾裝置外部,所述過濾裝置連接除味裝置,其特征在于:所述除味裝置包括堿洗塔、金屬網(wǎng)、堿液噴頭、堿液供給罐、排氣栗和堿液循環(huán)栗,所述金屬網(wǎng)設(shè)置在堿洗塔中部,所述堿液噴頭設(shè)置在所述金屬網(wǎng)的上方且能將堿液噴射為霧狀,所述堿液噴頭與堿液供給罐連接,所述堿洗塔的上端與排氣栗連接,所述堿洗塔的下端經(jīng)由所述堿液循環(huán)栗與堿液供給罐連接,所述堿洗塔的下端設(shè)有引流口并與引流管相連接。
[0005]優(yōu)選的,所述過濾裝置由一級過濾板和二級過濾網(wǎng)組成,一級過濾板上開有過濾孔,一級過濾板在二級過濾網(wǎng)的上方,所述過濾孔的直徑大于二級過濾網(wǎng)的篩孔直徑,二級過濾網(wǎng)目數(shù)為40?20目。
[0006]優(yōu)選的,所述引流管與污水處理系統(tǒng)連接。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,能夠節(jié)約油品,減少現(xiàn)場污染,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便,安全可靠,省時省力,節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]其中:
[0010]1、接油裝置;2、過濾裝置;3、除味裝置;4、引流口;5、一級過濾板;6、二級過濾網(wǎng);
7、堿洗塔;8、金屬網(wǎng);9、堿液噴頭;1、堿液供給罐;11、排氣栗;12、堿液循環(huán)栗。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]參見圖1所示,本實(shí)用新型提供一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,包括接油裝置1、過濾裝置2、除味裝置3和引流口 4,所述接油裝置I套設(shè)在過濾裝置2外部,所述過濾裝置2連接除味裝置3,所述除味裝置3包括堿洗塔7、金屬網(wǎng)8、堿液噴頭9、堿液供給罐10、排氣栗11和堿液循環(huán)栗12,所述金屬網(wǎng)8設(shè)置在堿洗塔7中部,所述堿液噴頭9設(shè)置在所述金屬網(wǎng)8的上方且能將堿液噴射為霧狀,所述堿液噴頭9與堿液供給罐10連接,所述堿洗塔7的上端與排氣栗11連接,所述堿洗塔7的下端經(jīng)由所述堿液循環(huán)栗12與堿液供給罐10連接,所述堿洗塔7的下端設(shè)有引流口4并與引流管相連接。通過本實(shí)用新型,潤滑油先進(jìn)入堿洗塔7,經(jīng)由被噴淋有堿液的金屬網(wǎng)8被除味,然后被排氣栗11排出,堿洗塔7底部的堿液被堿液循環(huán)栗12輸送至堿液供給罐10進(jìn)行再利用。從而能夠?qū)櫥瓦M(jìn)行再回收,而且潤滑油再生過程中產(chǎn)生氣體的氣味大多為酸性物質(zhì),通過堿洗塔7能夠有效地去除氣味,而且能夠反復(fù)回收使用堿液,降低除味的成本。
[0013]作為更好地實(shí)施方式,所述過濾裝置2由一級過濾板5和二級過濾網(wǎng)6組成,一級過濾板5上開有過濾孔,一級過濾板5在二級過濾網(wǎng)6的上方,所述過濾孔的直徑大于二級過濾網(wǎng)6的篩孔直徑,二級過濾網(wǎng)6目數(shù)為40?20目。潤滑油回收裝置設(shè)置了兩級過濾系統(tǒng),其中二級過濾網(wǎng)6采用40?20目的規(guī)格,第一層過濾對較大的雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾,第二層過濾系統(tǒng)可以對較小的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,可以保證有效清除回收潤滑油中的雜質(zhì),保證回收后潤滑油的質(zhì)量。
[0014]作為更好地實(shí)施方式,所述引流管與污水處理系統(tǒng)連接。堿洗塔7的下端還經(jīng)由引流管與污水處理系統(tǒng)連接,在從堿液供給罐10排出的堿液循環(huán)使用殆盡時,可以使除味裝置停止,從堿洗塔7底部排出使用后的堿液,將其輸入污水處理系統(tǒng),進(jìn)行處理排放,防止污水污染環(huán)境。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,能夠節(jié)約油品,減少現(xiàn)場污染,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便,安全可靠,省時省力,節(jié)能環(huán)保。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,包括接油裝置、過濾裝置、除味裝置和引流口,所述接油裝置套設(shè)在過濾裝置外部,所述過濾裝置連接除味裝置,其特征在于:所述除味裝置包括堿洗塔、金屬網(wǎng)、堿液噴頭、堿液供給罐、排氣栗和堿液循環(huán)栗,所述金屬網(wǎng)設(shè)置在堿洗塔中部,所述堿液噴頭設(shè)置在所述金屬網(wǎng)的上方且能將堿液噴射為霧狀,所述堿液噴頭與堿液供給罐連接,所述堿洗塔的上端與排氣栗連接,所述堿洗塔的下端經(jīng)由所述堿液循環(huán)栗與堿液供給罐連接,所述堿洗塔的下端設(shè)有引流口并與引流管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,其特征在于:所述過濾裝置由一級過濾板和二級過濾網(wǎng)組成,一級過濾板上開有過濾孔,一級過濾板在二級過濾網(wǎng)的上方,所述過濾孔的直徑大于二級過濾網(wǎng)的篩孔直徑,二級過濾網(wǎng)目數(shù)為40?20目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床潤滑油回收除味裝置,其特征在于:所述引流管與污水處理系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B23Q11/10GK205685107SQ201620626689
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620626689.3, CN 201620626689, CN 205685107 U, CN 205685107U, CN-U-205685107, CN201620626689, CN201620626689.3, CN205685107 U, CN205685107U
【發(fā)明人】周雄湘
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