專利名稱：改進的石材研磨機底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石材研磨機底座。
圖1所示是一般研磨加工機具的立體外觀圖。研磨機10主要含有主機體11與底座12兩部份。其主機體11主要是用來提供研磨刀具19鎖結固定，并控制研磨刀具高低及旋轉速度。底座12上設有兩導桿13及一螺桿14，提供主機體11拴結螺合，以承載主機體11；其底部設有多個座槽15提供萬向滾輪16鎖結固定(配合圖2、3所示)，讓整個研磨機可以依底座12承載任意移動；同時于側面的冷卻系統(tǒng)中設有控制閥17，并于控制閥17未端連接導流管18延伸到研磨刀具19旁側。
依前述的研磨機10，在實際對石材作研磨加工使用時，雖然其底座12底部設有多個萬向滾輪16，可以很輕易的承載主機體11依操作者的控制移位，同時冷卻系統(tǒng)的冷卻液也可以由控制閥17控制，導引到研磨刀具19旁側，作適時的冷卻，而達到對石材研磨的效果。但實際上，因為其底座設計不良，而影響其冷卻液的流向，只能將冷卻液導引至研磨刀具19旁側，而無法導入于底座12底部所設的萬向滾輪16內。尤其是該研磨刀具19對石材研磨后會產(chǎn)生許多的石材粉屑，而萬向滾輪16在滾動時，其球軸161會將該等石材粉屑沾粘帶入內部，而積存于滾輪16內部的滾珠162與基座163內部承窩164內，無法自然排出，影響滾珠162與球軸161間的滾動，進而降低球軸161滾動靈活性，甚至卡死不能動。相對的就會影響整個研磨機移動靈活度，讓使用者難以操作，除降低工作效率外，同時也因為滾輪16的球軸161不能滾動，在研磨機移動時由滾動變?yōu)榛瑒?，而造成石材表面的傷害及滾輪本身的破壞。
整體而言，現(xiàn)用研磨機10因其底座12設計不當，以致于在實際操作時，會降低操作靈活度，除影響工作效率外，更會造成石材表面的傷害，降低研磨質量；同時也會加速滾輪的破壞，縮短使用壽命，常需更換滾輪，既不經(jīng)濟，也不實用，此乃本實用新型所要解決的問題點所在。
本實用新型的主要目的，是要提供一種可以同時對研磨機的研磨刀具與底座安裝結合的萬向滾輪具有同步冷卻與清洗作用的改進的石材研磨機底座，以提高研磨機操作靈活度，增進加工效率與研磨質量，又可以有效延長萬向滾輪使用壽命，而能兼顧到經(jīng)濟與實用效益。
本實用新型的上述目的是由下述技術方案來實現(xiàn)的。
一種改進的石材研磨機底座，該底座在其表面主要設有兩導桿與一螺桿，供研磨機的主機體安裝組合，并于側面間設有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)基本上設有接頭與冷卻液儲存槽連接，并設有一控制閥與一導流管延伸至主機體的研磨刀具旁側，而底部間設有多個座槽提供萬向滾輪安裝固定組合；其特征在于底座上設有等數(shù)于座槽的連接件將座槽連通；并設有一分流管藉導管與連接件連接導通，并于冷卻系統(tǒng)的控制閥與導流管間設一分流件，于分流件上設有導管與分流管連接；座槽內安裝固定的萬向滾輪在其滾輪基座上設有一橫向缺口貫穿內部承窩，該缺口的高度及頂部小于滾珠半徑，以及在側面設有一平直切面與缺口相垂直；萬向滾輪安裝于座槽內，平直切面與座槽內壁間具有適當?shù)目臻g。
除上述必要技術特征外，在實施過程中還可將分流管與連接件間的導管之間所構成的流道通路，是將導管直接埋設成型于底座間，并連通底座的各座槽。
本實用新型的優(yōu)點在于于研磨機底座的座槽用連接件連通，并設有一分液管藉導管與連接件連接導通，并于冷卻液控制閥與導流管間設一分流件，于分流件上設有導管與分流管連接；在滾輪基座上設有一橫向缺口貫穿內部承窩，以及在于側面設有一平直切面與缺口相垂直，使能將冷卻液同時分向導流至研磨刀具旁側與萬向滾輪內，達到刀具與萬向滾輪的同步冷卻清洗，進而使研磨機獲得操作輕便靈活、提高工作效率及加工質量，又能降低萬向滾輪故障率。
下面茲列舉本實用新型較佳具體實施例，配合附圖詳細介紹說明結構內容，及所能達成的目的、功效。



圖1是一般石材研磨機的外觀圖。
圖2是研磨機的現(xiàn)用底座結構圖。
圖3是現(xiàn)用研磨機的組合部分斷面圖。
圖4是本實用新型的底座分解圖。
圖5是本實用新型的底座組合圖。
圖6是本實用新型安裝于研磨機上的部分斷面圖。
圖7是本實用新型連接件與分流管間的斷面組合圖。
圖4所示是本實用新型改進的石材研磨機底座的立體分解圖，該底座30在其表面主要設有兩導桿31與一螺桿32，使供研磨機的主機體安裝組合，并于側面間設有一冷卻系統(tǒng)40，該冷卻系統(tǒng)40基本上設有接頭與冷卻液儲存槽連接，并設有一控制閥41與一導流管42延伸至主機體的研磨刀具旁側，而底部間設有多個座槽33提供萬向滾輪50安裝固定等組合。其不同于一般現(xiàn)用研磨機的結構特征是在于(如圖5、6所示)底座30上設有等數(shù)于座槽33的連接件34連通，并設有一分流管35藉導管36與連接件34連接導通，并于冷卻系統(tǒng)40的控制閥41與導流管42間設一分流件43，于分流件43上設有導管44與分流管35連接；底座30的座槽33內安裝固定的萬向滾輪50在于滾輪基座51上設有一橫向缺口52貫穿內部承窩53，該缺口52的高度及頂部需小于滾珠54半徑，以及在于側面設有一平直切面55與缺口52相垂直，使萬向滾輪50安裝于槽座33內時，平直切面55與座槽33內壁間具有適當?shù)目臻g等組合。
因此，當本實用新型在實際應用于研磨機上，從事對石材研磨加工作業(yè)時，冷卻系統(tǒng)40中的冷卻液，在控制閥41控制下，可以經(jīng)分流件43經(jīng)導管36、44與分流管35、連接件34連通，并進入座槽33與萬向滾輪50承窩53經(jīng)橫向缺口52連通，導入萬向滾輪50承窩53內部，以及導流管42引導至研磨刀具旁側，而達到研磨刀具與萬向滾輪的同步冷卻與清洗的目的。尤其是在研磨加工時，石材經(jīng)磨削所造成的粉屑，在經(jīng)萬向滾輪50的球軸56蒂入承窩53內時，會被冷卻液予以沖刷而流出來，不會使粉屑積存于承窩53內的滾珠與球軸表面，以確保滾珠與球軸的清潔及具潤滑增進滾動能力。相對地就可以增進整個研磨機的操作靈活度，而提高工作效率，更因球軸可以自由轉動，都能維持滾動狀態(tài)，就能確保被加工物石材表面不被破壞，而能增進研磨效果等實質使用功效。同時萬向滾輪50不被粉屑積存卡死，就可以減少研磨機的維修，并延長萬向滾輪50本身的使用壽命，有增進經(jīng)濟效益的實質功效。
前述分流管35與連接件34間的導管36所構成的流道通路，亦可將導管36直接埋設成型于底座30間，使底座30各座槽33仍可依導管36相互連通，僅留一連接件34藉導管44直接與分流件43連接組合，如此將可以省去分流管35的元件制造與材料費用。
再者，導管36連接于分流管35與連接件34間，主要是在于分流管35、連接件34上各設有結合孔351、341(如圖7所示)，來提供導管36兩端插入，配合密封環(huán)37及嵌結環(huán)38予以固定密封。另于分流管35與分流件43間的導管44，是利用彎接頭45先行鎖結于分流管與分流件上，提供導管44插結連接組合。
綜上所陳，本實用新型是突破傳統(tǒng)底座結構，配合萬向滾輪設有缺口相連通，而能將現(xiàn)用底座因無法清洗萬向滾輸所造成容易阻礙滾動、操作使用靈活性差及傷害被加工物表面的缺點加以排除，進而能將冷卻液同時分向導流至研磨刀具旁側與萬向滾輪內，來達到刀具與萬向滾輪的同步冷卻清洗；而使研磨機獲得操作更輕便靈活移位、提高工作效率及加工質量的功效，又能降低萬向滾輪故障率等。
權利要求1.一種改進的石材研磨機底座，該底座在其表面主要設有兩導桿與一螺桿，供研磨機的主機體安裝組合，并于側面間設有一冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)基本上設有接頭與冷卻液儲存槽連接，并設有一控制閥與一導流管延伸至主機體的研磨刀具旁側，而底部間設有多個座槽提供萬向滾輪安裝固定組合；其特征在于底座上設有等數(shù)于座槽的連接件將座槽連通；并設有一分流管藉導管與連接件連接導通，并于冷卻系統(tǒng)的控制閥與導流管間設一分流件，于分流件上設有導管與分流管連接；座槽內安裝固定的萬向滾輪在其滾輪基座上設有一橫向缺口貫穿內部承窩，該缺口的高度及頂部小于滾珠半徑，以及在側面設有一平直切面與缺口相垂直；萬向滾輪安裝于座槽內，平直切面與座槽內壁間具有適當?shù)目臻g。
2.依據(jù)權利要求1所述的改進的石材研磨機底座，其特征在于分流管與連接件間的導管之間所構成的流道通路，是將導管直接埋設成型于底座間，并連通底座的各座槽。
專利摘要一種研磨機底座,特征是研磨機底座上設有等數(shù)于座槽的連接件,配合設有一分流管藉導管與連接件連接導通,于冷卻液控制閥與導流管間接設一分流件,分流件與分流管藉導管連接;底座座槽內的萬向滾輪基座上設有一橫向缺口貫穿內部承窩,缺口的高度及頂部小于滾珠半徑,側面設有一平直切面與缺口相垂直。使用時,冷卻水同時引導至研磨刀具旁側與萬向滾輪內,達到刀具與萬向滾輪的同步冷卻、清洗,而提高研磨機具移動靈活性與研磨質量。
文檔編號B24B7/20GK2405703SQ0020021
公開日2000年11月15日 申請日期2000年1月5日 優(yōu)先權日2000年1月5日
發(fā)明者林川鐸 申請人:林川鐸