專利名稱：用于角度研磨機(jī)的供水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的切割裝置。
用于將例如天然或人造的水泥石料板、波紋板或型材切割成段的普通切割裝置已經(jīng)長時(shí)間已知，它們呈角度研磨機(jī)的形式。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在切割處理過程中向上卷起的切割殘余物(該切割殘余物可能因此對健康有害，特別是呈爆起灰塵的形式)將通過由噴射裝置將水噴射至角度研磨機(jī)的切割盤上而被限制。這樣，水以降水或增壓水的形式通過供給軟管和噴嘴。
已知噴射系統(tǒng)(特別是用于角度研磨機(jī))的缺點(diǎn)是噴射至切割盤上的水只能以較低壓力從噴嘴排出。
WO02/47873A1公開了一種角度研磨機(jī)，該角度研磨機(jī)有在它的切割臂中的機(jī)械泵，該機(jī)械泵能夠用于使水從桶中泵送出來。機(jī)械泵通過曲軸而與驅(qū)動(dòng)器連接。
由WO00/05032已知用于具有電動(dòng)水泵的手持式接頭切割器的噴射裝置，該電動(dòng)水泵由固定的電源(mains)連接器供電。不過，這樣的接頭切割器的使用位置局限于插座周圍的區(qū)域。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有噴射裝置的切割裝置，它能夠高效地約束灰塵，而且可移動(dòng)位置。
該目的通過最初確定的切割裝置來實(shí)現(xiàn)，該切割裝置包括作為噴射裝置的一部分的電泵，因此，液體能夠在壓力下從噴射裝置噴射，且它與發(fā)電機(jī)電連接。
本發(fā)明的噴射裝置包括電操作泵，該電操作泵在壓力下噴射液體，優(yōu)選是水，優(yōu)選是從噴嘴噴射，優(yōu)選是沿切割盤和切割區(qū)域的方向。因?yàn)榕c現(xiàn)有技術(shù)相比液體在它離開噴射裝置之前有更高壓力，因此液體更細(xì)地霧化，并在工作過程中更高效和更快速地約束爆起的切割殘余物，特別是灰塵。
優(yōu)選是，電泵有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)流過液體供給裝置的液體流。這時(shí)，電泵的轉(zhuǎn)速例如可以通過電位計(jì)來調(diào)節(jié)。還可以提供具有ON/OFF開關(guān)的電泵，該開關(guān)使普通使用的旋塞多余。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，切割裝置有用于要噴射的液體的壓力調(diào)節(jié)閥。所述裝置能夠使噴射裝置精確調(diào)節(jié)至相應(yīng)狀態(tài)。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選實(shí)施例中，切割裝置包括角度研磨機(jī)，發(fā)電機(jī)裝入該角度研磨機(jī)中。發(fā)電機(jī)能夠由驅(qū)動(dòng)角度研磨機(jī)的切割盤的內(nèi)燃機(jī)來驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的切割裝置優(yōu)選是沒有電源連接件。因此，電泵獨(dú)立于固定的電源連接件。整個(gè)切割裝置自身產(chǎn)生電泵所需的電流，并在這方面是獨(dú)立的。
本發(fā)明特別適合與角度研磨機(jī)結(jié)合，該角度研磨機(jī)已經(jīng)有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴射裝置，例如呈水槽的形式，具有安裝在底板區(qū)域中的角度研磨機(jī)機(jī)架上的流出軟管。根據(jù)本發(fā)明，已經(jīng)提供的液體供給裝置能夠通過安裝電泵而進(jìn)行發(fā)展和改進(jìn)，例如直接在液體槽的出口處。泵增大了目前僅通過液體槽和噴射裝置之間的高度差由于下降的液體而產(chǎn)生的壓力。電泵通過在角度研磨機(jī)處的可從外部接近的電連接件而供電。
能夠首先沿外部的液體供給軟管部分來引導(dǎo)電泵的電纜，并在角度研磨機(jī)的電流連接件區(qū)域離開軟管。這樣，電纜和軟管能夠焊接在一起，例如通過將電纜硬化在軟管上，或者它們也可以相互平行布置。
還可以根據(jù)本發(fā)明通過將電泵布置在增壓液體槽的出口處或在與增壓液體槽出口連接的軟管端部處而發(fā)展普通的增壓液體槽。這時(shí)，相關(guān)的角度研磨機(jī)有液體連接件和用于電泵的電連接件。
位于角度研磨機(jī)外部的電泵的優(yōu)點(diǎn)是，角度研磨機(jī)自身較輕，因此當(dāng)能夠省略噴射裝置時(shí)將在工作過程中很容易運(yùn)送。
水泵也可以直接集成在角度研磨機(jī)中。這時(shí)，角度研磨機(jī)不需要外部電連接件。在本實(shí)施例中，角度研磨機(jī)只需要用于液體供給裝置的軟管的連接件。
下面將參考附圖中的三個(gè)示例實(shí)施例來說明本發(fā)明。附圖中


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的、在一引導(dǎo)機(jī)架上的角度研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)；圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的、具有成一體的水泵的角度研磨機(jī)；圖3是根據(jù)本發(fā)明具有外部水容器和水泵的角度研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)。
圖1中所示的切割裝置包括角度研磨機(jī)1，該角度研磨機(jī)1在引導(dǎo)機(jī)架2的底部鎖定就位。水槽3位于引導(dǎo)機(jī)架2上，高于角度研磨機(jī)1，并鄰近手柄4，該手柄4用于使用戶移動(dòng)該裝置。角度研磨機(jī)1有在前部區(qū)域的切割盤6，該切割盤6在兩側(cè)由防護(hù)罩7覆蓋大約一半。防護(hù)罩7的各側(cè)有兩個(gè)開口，這兩個(gè)開口在前部區(qū)域中穿過罩壁，各開口有插入其中的水噴嘴8。沿裝置前進(jìn)方向的右手側(cè)水噴嘴8通過軟管9而與電動(dòng)水泵11連接，該電動(dòng)水泵再在水槽3的底端處直接插入用于該目的的開口中。兩個(gè)水噴嘴8通過在外部環(huán)繞防護(hù)罩7而被引導(dǎo)的PU軟管9以引導(dǎo)水的方式相互連接。
切割盤6由兩沖程內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)，該兩沖程內(nèi)燃機(jī)也驅(qū)動(dòng)用于發(fā)電的發(fā)電機(jī)(未示出)，所述電尤其是點(diǎn)火所需要的。發(fā)電機(jī)向布置在角度研磨機(jī)1的外壁上的電流連接件12供電。電流連接件12用于向電動(dòng)水泵11供電。用于向電動(dòng)水泵11供電的電纜13被引導(dǎo)而緊跟著鄰近水容器3的PU軟管9部分，并在電流連接件12區(qū)域中離開PU軟管9。
電動(dòng)水泵11能夠?qū)⒃趬毫ο虏贾糜谒萜?中的水通過PU軟管9而噴射，并通過噴嘴結(jié)構(gòu)而霧化和噴灑在切割盤6上，且在工作過程中通過切割盤7而分離的切割殘余物從底部向外噴射。水氣將約束切割殘余物，特別是細(xì)灰塵。電泵有電位計(jì)(未示出)，該電位計(jì)調(diào)節(jié)流過PU軟管9的水流。另外，電動(dòng)水泵能夠通過ON/OFF開關(guān)而進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在PU軟管中的水壓能夠由用戶通過壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，提供了人工操作的角度研磨機(jī)1。在第二實(shí)施例中，角度研磨機(jī)1有集成的電動(dòng)水泵11。這時(shí)，電動(dòng)水泵11集成于裝置中。它能夠內(nèi)置于臂16中，該臂16沿切割方向橫向布置，且該臂使驅(qū)動(dòng)單元與手柄單元連接。電動(dòng)水泵11通過布置在角度研磨機(jī)1中的發(fā)電機(jī)(未示出)通過完全在角度研磨機(jī)內(nèi)部延伸的電纜而被供以電流。發(fā)電機(jī)專門由角度研磨機(jī)的內(nèi)燃機(jī)來驅(qū)動(dòng)。一方面，PU軟管9從電動(dòng)水泵11延伸至水噴嘴8，該水噴嘴8根據(jù)第一實(shí)施例(圖1)而布置在防護(hù)罩7中。另一方面，PU軟管9從電動(dòng)水泵延伸至外部水連接件17。如圖1或3中所示，例如普通液體槽能夠通過PU軟管(未示出)而與外部水連接件17連接。
在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，電動(dòng)水泵11再次位于角度研磨機(jī)1的外部。角度研磨機(jī)1有外部電流連接件12，該外部電流連接件12由角度研磨機(jī)1的發(fā)電機(jī)來供給電流。電纜13能夠在電流連接件12處與電動(dòng)水泵11的插頭連接。在本實(shí)施例中，水容器3通過PU軟管9而與電動(dòng)水泵11連接，該電動(dòng)水泵與角度研磨機(jī)1分開布置。第二PU軟管9從電動(dòng)水泵11伸出。除了可從外部接近電連接件12，角度研磨機(jī)1還有水連接件17，以用于水泵1的第二PU軟管9。
權(quán)利要求
1.一種切割裝置，包括發(fā)電機(jī)和噴射裝置(3、8、9)，該噴射裝置包括在切割工具(6)區(qū)域中的至少一個(gè)噴射器(8)，液體通過該噴射器進(jìn)行噴射，用于約束在切割處理過程中爆起的切割殘余物，且該噴射裝置包括液體供給裝置(3、9)，液體能夠通過該液體供給裝置而供給噴射器(8)，其特征在于電泵(11)布置為噴射裝置(3、8、9)的一部分，液體能夠通過該電泵在壓力下從噴射器(8)噴射，且該電泵與發(fā)電機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于電泵(11)有用于調(diào)節(jié)水流的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割裝置，其特征在于電泵(11)有ON/OFF開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的切割裝置，其特征在于壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所噴射的液體的壓力。
5.根據(jù)至少一個(gè)前述權(quán)利要求所述的切割裝置，其特征在于發(fā)電機(jī)位于角度研磨機(jī)(1)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于發(fā)電機(jī)由角度研磨機(jī)(1)的內(nèi)燃機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)至少一個(gè)前述權(quán)利要求所述的切割裝置，其特征在于液體供給裝置(3、9)包括液體槽(3)和用于供給液體的至少一個(gè)軟管(9)。
8.根據(jù)至少一個(gè)前述權(quán)利要求所述的切割裝置，其特征在于防護(hù)罩(7)局部環(huán)繞切割工具(6)，至少一個(gè)噴射器(8)穿過該防護(hù)罩(7)的側(cè)壁而被引導(dǎo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于電泵(11)可拆卸地連接在角度研磨機(jī)(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于角度研磨機(jī)(1)有用于電泵(11)的可從外部接近的電連接件(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于角度研磨機(jī)(1)能夠在引導(dǎo)機(jī)架(2)上鎖定就位，且用于電泵(11)的電纜(13)在外部沿液體供給裝置(3、9)的軟管(9)部分而被引導(dǎo)，且該電纜在電連接件(12)區(qū)域中離開軟管(9)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切割裝置，其特征在于電泵(11)直接布置在水槽(3)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于電泵(11)內(nèi)置于角度研磨機(jī)(1)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切割裝置，其特征在于電動(dòng)水泵(11)內(nèi)置于臂(16)中，該臂(16)使驅(qū)動(dòng)單元與手柄單元連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于角度研磨機(jī)(1)有可從外部接近的連接件(17)，以用于液體供給裝置(3、9)的軟管(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割裝置，該切割裝置包括發(fā)電機(jī)和噴射裝置(8、9)，該噴射裝置包括在切割工具附近的至少一個(gè)噴射器(8)，且液體用于捕獲在切割處理過程中拋起的切屑；以及液體供給裝置(9)，液體能夠通過該液體供給裝置而供給噴射器(8)，其中，電泵(11)布置為噴射裝置(8、9)的一部分，液體能夠通過該泵在壓力下從噴射器(8)噴射，且該電泵與發(fā)電機(jī)電連接。
文檔編號B24B27/08GK101043993SQ200580036107
公開日2007年9月26日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
發(fā)明者E·戈倫夫洛 申請人:多爾瑪有限公司