專利名稱:脫硫處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于鐵水脫硫的脫硫處理器。
現(xiàn)有的鐵水爐外脫硫處理一般在魚雷罐或鐵水包中進(jìn)行,鐵水包是一種外形為燒杯型、內(nèi)砌有耐火材料、兩側(cè)面有吊掛耳軸的鐵制容器,鐵水在鐵水包內(nèi)進(jìn)行脫硫處理時(shí),處理后的鐵水不能直接兌入轉(zhuǎn)爐,必須用專用的鐵水扒渣裝置扒去鐵水上表面渣,防止脫硫渣帶入轉(zhuǎn)爐,惡化脫硫效果。其缺點(diǎn)是要使用專用的扒渣裝置進(jìn)行扒渣,增加投資;增加扒工序操作而增加了脫硫成本,同時(shí)也降低了脫硫處理的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不需扒渣、減少投資、降低成本、提高脫硫處理生產(chǎn)效率的脫硫處理器。
本實(shí)用新型提供的脫硫處理器是通過以下途徑實(shí)現(xiàn)的它是由鐵包、上下?lián)踉?、配重塊、兌鐵水口、耐火材料等組成,鐵水包內(nèi)砌筑或打結(jié)一層有一定厚度的耐火材料內(nèi)襯,鐵包的外面對(duì)稱安裝兩吊掛耳軸,與兩吊掛耳軸中心線垂直方向的鐵包上半部開有兌鐵水口,緊挨兌鐵水口的鐵包內(nèi)側(cè)上部和鐵包上沿口焊接兩塊弓形擋渣板,上下?lián)踉寮芭c之相連的鐵包內(nèi)壁形成一個(gè)弓形體的貯渣室,與兌鐵水口相對(duì)的鐵包的另一面外側(cè)下部焊接有配重塊。
本實(shí)用新型脫硫處理器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于該脫硫處理器內(nèi)緊挨兌鐵水口上部和鐵包上沿口焊接有兩塊砌有耐火材料保護(hù)層的擋渣板,其間形成一個(gè)貯渣室,因此鐵水脫硫處理后不需扒渣,只需在傾倒鐵水時(shí)注意操作就可將渣留在貯渣室,不用專用的扒渣裝置,節(jié)約投資,降低脫硫運(yùn)行成本,同時(shí)提高脫硫處理生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型脫硫處現(xiàn)器的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
圖1為本實(shí)用新型脫硫處理器的正面剖視圖。亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
圖2為本實(shí)用新型脫硫處理器的俯視圖。
如
圖1所示,1為上擋渣板,2為貯渣室,3為下?lián)踉澹?為兌鐵水口,5為鐵包內(nèi)襯,6為配重塊,7為鐵包。
本實(shí)用新型脫硫處理器由鐵包7、配重塊6、鐵包內(nèi)襯5、上擋渣板1、下?lián)踉?、吊掛耳軸及傾翻吊環(huán)組成,鐵包7一側(cè)的上半部份開有兌鐵水口4,鐵包7另一側(cè)的下半部份有配重塊6和傾翻吊環(huán),兩吊掛耳軸及兌鐵水口和配重塊在鐵包圓周上均勻?qū)ΨQ布置,下、上擋渣板3、1平行焊接在緊挨兌鐵水口4上方向和鐵包7上沿口的鐵包7的內(nèi)側(cè)壁上,上、下?lián)踉?、3及與之相連的鐵包壁形成一個(gè)弓形的貯渣室2,鐵包7及兌鐵水口4內(nèi)砌筑或打結(jié)一層耐火材料的鐵包內(nèi)襯5。
使用時(shí),盛裝鐵水量使鐵水與渣的交接面低于下?lián)踉?,鐵水進(jìn)行脫硫處理后,使鐵包7慢慢向兌鐵水口方向傾斜,鐵水將沿兌鐵水口4流出,而浮在鐵水上表面的渣在重力作用下向貯渣室2流動(dòng),直到貯渣室2盛滿為止,這樣保證了脫硫渣不進(jìn)入轉(zhuǎn)爐,只需在鐵包倒完鐵水后清除貯渣室2的渣,就可進(jìn)行下一次鐵水處理。
權(quán)利要求1.一種脫硫處理器由鐵包(7)、配重塊(6)、鐵包內(nèi)襯(5)、上擋渣板(1)、下?lián)踉?3)、吊掛耳軸及傾翻吊環(huán)組成,鐵包(7)內(nèi)及兌鐵水口(4)內(nèi)均砌筑或打結(jié)一層耐火材料的鐵包內(nèi)襯(5),其特征在于鐵包(7)一側(cè)的上半部份開有兌鐵水口(4),鐵包(7)另一側(cè)的下半部份有配重塊(6)和傾翻吊環(huán),兩吊掛耳軸及兌鐵水口(4)和配重塊(6)在鐵包圓周上均勻?qū)ΨQ布置,在鐵包(7)的內(nèi)側(cè)壁上沿口和緊挨兌鐵水口(4)上方平行焊接有上、下?lián)踉?1)、(3)且有由上、下?lián)踉?1)、(3)及與之相連的鐵包壁形成的弓形貯渣室(2)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于鐵水爐外脫硫處理的脫硫處理器,它由鐵包、擋渣板、配重塊、耐火材料等組成,兩吊掛耳軸及兌鐵水口和配重塊均勻?qū)ΨQ分布在鐵包圓周上,緊挨兌鐵水口上部和鐵包上沿平行焊接兩塊弓形擋渣板,上下?lián)踉寮芭c之相連的鐵包內(nèi)壁形成一個(gè)弓形體的貯渣室,鐵包內(nèi)砌筑或打結(jié)一層耐火材料內(nèi)襯。它具有不需扒渣、減少投資、降低成本、提高脫硫處理生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21C7/064GK2483396SQ01213800
公開日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月3日
發(fā)明者吳光亮 申請(qǐng)人:漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司