專利名稱:生石灰計量、配料、硝化裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機械設備,具體涉及一種鋼鐵工業(yè)燒結(jié)配料工藝生產(chǎn)中粉狀物料的計量、配料、硝化裝置。
背景技術:
目前,我國鋼鐵企業(yè)燒結(jié)配料生產(chǎn)工藝中,生石灰多采用螺旋秤或非密封皮帶秤進行計量配料控制,由于螺旋秤精度低,不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,而用非密封皮帶秤,揚塵大,污染環(huán)境,工況條件差,設備維護、保養(yǎng)工作強度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是解決現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)燒結(jié)配料中生石灰計量、配料、硝化過程中存在的計量精度低、配料控制不準、硝化不充分、環(huán)境污染嚴重、設備維護保養(yǎng)難的問題,而提供一種計量精度高、配料控制準確、充分硝化、且環(huán)保除塵效果好的生石灰計量、配料、硝化裝置。
本實用新型采用的技術方案是這種生石灰計量、配料、硝化裝置的進料機構(gòu)由依次連接的料倉、閘板閥、鋼性葉輪給料器構(gòu)成,進料機構(gòu)安裝固定在密封罩上,密封罩一端與下料罩連接固定,稱重皮帶輸送機安裝在密封罩和下料罩內(nèi),稱重皮帶輸送機安裝電子皮帶秤,下料罩下端與硝化螺旋輸送機進料口連接固定,下料罩內(nèi)安裝有隔離葉輪,稱重皮帶輸送機和硝化螺旋輸送機都安裝固定在機架上,硝化螺旋輸送機的機殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋鉸刀。
上述技術方案中,硝化螺旋輸送機內(nèi)轉(zhuǎn)軸上固定的螺旋鉸刀為變螺距螺旋鉸刀。
上述技術方案中,硝化螺旋輸送機機殼內(nèi)安裝有硝化噴水管,機殼上開有抽氣接口,與外界抽氣裝置連接。
上述技術方案中,硝化螺旋輸送機的出料口下方安裝主皮帶輸送機。
上述技術方案中,稱重皮帶輸送機內(nèi)安裝皮帶跑偏檢測裝置、壓輥式測速傳感器、秤架、力傳感器和內(nèi)置清掃器,在下料罩內(nèi)安裝堆料檢測裝置。
上述技術方案中,密封罩的進料口安裝有進料斗。
上述技術方案中,下料罩上端開有除塵接口,與外界除塵設施相連接。
上述技術方案中,稱重皮帶輸送機采用防跑偏加裙邊環(huán)形皮帶,稱重皮帶輸送機上還安裝有定量控制皮帶稱重儀表。
由于本實用新型所述方案中,稱重皮帶輸送機進出口由下料斗和下料罩防塵,并有除塵接口,稱量段和輸送段采用迷宮式防塵,皮帶采用防跑偏加裙邊環(huán)形皮帶且耐酸堿和高溫,全懸浮秤架結(jié)構(gòu),并安裝有內(nèi)置清掃器和皮帶跑偏檢測裝置,提高了該設備的密封效果及設備操作的安全性、可靠性和檢修方便。
在硝化過程中,因產(chǎn)生蒸汽,為避免蒸汽進入皮帶輸送機下料端口,造成結(jié)塊,因而產(chǎn)生堵料等問題,在稱重皮帶輸送機下料端和硝化螺旋輸送機進料口,安裝有隔離葉輪和堆料檢測裝置,以堵住硝化所產(chǎn)生的蒸汽,并判斷是否有堵料現(xiàn)象發(fā)生,該隔離葉輪由稱重皮帶輸送機上軸裝式減速機通過鏈輪、鏈條,并增速,同步驅(qū)動,不會造成驅(qū)動的誤操作。
為解決硝化過程中,生石灰能充分硝化的問題,即在生石灰通過加水后能充分的攪勻,而在螺旋輸送機,螺旋鉸刀采用變螺距結(jié)構(gòu),這樣,提高了物料在輸送過程中達到邊輸送邊攪拌的目的,并通過螺旋抽氣接口,將硝化所產(chǎn)生的蒸汽抽掉,以減少蒸汽向硝化螺旋輸送機進料口的聚集,防止產(chǎn)生生石灰的結(jié)塊現(xiàn)象,而堵塞正常下料。
綜上所述,本實用新型具有計量精度高,配料控制準確、防塵除塵可靠,維修方便等特點,為鋼鐵廠燒結(jié)配料提供了一套提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并達環(huán)保要求的優(yōu)良設備。
圖1為本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)向視圖圖3為全密封稱重皮帶輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3稱量輸送段密封A-A剖視圖。
附圖標注說明1-料倉2-閘板閥 3-鋼性葉輪給料器4-稱重皮帶輸送機 5-隔離葉輪 6-硝化螺旋輸送機7-機架8-主輸送皮帶 9-除塵接口10-下料罩 11-堆料檢測裝置 12-全懸浮秤架13-力傳感器 14-變螺距螺旋鉸刀15-硝化噴水管16-螺旋抽氣接口 17-內(nèi)置清掃器18-壓輥式測速傳感器19-密封罩 20-皮帶跑偏檢測裝置 21-下料斗22-承料托輥 23-主動輪24-回程托輥25-防跑偏皮帶 26-從動輪27-導料槽28-皮帶秤機架 29-定量皮帶秤控制儀表
具體實施方式
本實用新型的稱重皮帶輸送機所采用的電子皮帶秤為全懸浮動態(tài)計量電子皮帶秤,為長沙超凡企業(yè)生產(chǎn)制造的已有技術設備,型號為CF-900D-QXF-650,安裝的內(nèi)置清掃器和防跑偏加裙邊環(huán)形皮帶也為已有技術,如中國專利022243422.5所公開。稱重皮帶輸送機上安裝的定量控制皮帶秤儀表也采用已有技術——長沙超凡機電自控設備有限公司生產(chǎn)制造的CF-900B定量控制皮帶秤儀表,下料罩內(nèi)安裝的堆料檢測裝置和稱重皮帶輸送機內(nèi)安裝的皮帶跑偏檢測裝置也為已有技術,由長沙超凡企業(yè)生產(chǎn)制造。
本實用新型將料倉1、閘板閥2、鋼性葉輪給料器3相連,由變頻調(diào)速控制鋼性葉輪給料器3的給料量,通過稱重皮帶輸送機4、定量皮帶秤控制儀表29進行計量,并對其帶速進行變頻控制,以達到控制流量的目的,再通過隔離葉輪5下料給硝化螺旋輸送機6,對物料進行輸送和硝化,并輸送到主皮帶輸送機8上。上述的閘板閥2還可以采用球閥或疊閥,鋼性葉輪給料器3也可采用螺旋輸送機。
對于稱重皮帶輸送機,其計量秤架部分由全懸浮秤架12、力傳感器13、壓輥式測速傳感器18構(gòu)成;在稱重皮帶輸送機4的進料和出料端,由下料罩10、密封罩19及除塵接口19構(gòu)成,進出料口和稱量段達到全密封要求,為了安全可靠的清掃皮帶內(nèi)側(cè)的物料或雜物,安裝內(nèi)置清掃器17,為防止皮帶跑偏,安裝皮帶跑偏檢測裝置20,以防皮帶跑偏造成皮帶的損壞和影響計量精度。
在隔離葉輪5處,為防止堵料,安裝有堆料檢測裝置11,以防止物料堵塞發(fā)生,而造成整個系統(tǒng)運行停止或造成設備損壞,并能及時發(fā)現(xiàn),實時解決。
在硝化螺旋輸送機6上安裝有硝化噴水管15及抽氣接口16一同構(gòu)成硝化螺旋輸送機。
如圖4所示的密封罩19與導料槽27連接固定,導料槽27再與皮帶秤機架28連接固定,導料槽27為S形,與防跑偏加裙邊皮帶25配合,成為前述的迷宮式防塵結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于裝置的進料機構(gòu)由依次連接的料倉、閘板閥、鋼性葉輪給料器構(gòu)成,進料機構(gòu)安裝固定在密封罩上,密封罩一端與下料罩連接固定,稱重皮帶輸送機安裝在密封罩和下料罩內(nèi),稱重皮帶輸送機內(nèi)安裝電子皮帶秤,下料罩下端與硝化螺旋輸送機進料口連接固定,下料罩內(nèi)安裝有隔離葉輪,稱重皮帶輸送機和硝化螺旋輸送機都安裝固定在機架上,硝化螺旋輸送機的機殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋鉸刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于硝化螺旋輸送機內(nèi)轉(zhuǎn)軸上固定的螺旋鉸刀為變螺距螺旋鉸刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于硝化螺旋輸送機的機殼內(nèi)安裝有硝化噴水管,機殼上開有抽氣接口,與外界抽氣裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于硝化螺旋輸送機的出料口下方安裝主皮帶輸送機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于稱重皮帶輸送機內(nèi)安裝皮帶跑偏檢測裝置、壓輥式測速傳感器、秤架、力傳感器和內(nèi)置清掃器,在下料罩內(nèi)下部安裝堆料檢測裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于密封罩的進料口安裝有進料斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于下料罩上端開有除塵接口,與外界除塵設施相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰計量、配料、硝化裝置,其特征在于稱重皮帶輸送機采用防跑偏加裙邊環(huán)形皮帶,稱重皮帶輸送機上還安裝有定量控制皮帶稱重儀表。
專利摘要一種生石灰計量、配料、硝化裝置,稱重皮帶輸送機的進料機構(gòu)由依次連接的料倉、閘板閥、剛性葉輪給料器、進料斗構(gòu)成,稱重皮帶輸送機安裝在密封罩和下料罩內(nèi),稱重皮帶輸送機內(nèi)安裝全懸浮電子皮帶秤,下料罩內(nèi)安裝隔離葉輪,下料罩下端連接硝化螺旋輸送機,硝化螺旋輸送機內(nèi)安裝變螺距螺旋絞刀及其轉(zhuǎn)軸。本實用新型計量精度高、配料控制準確、硝化充分,環(huán)保除塵好,技術性能優(yōu)良。
文檔編號C22B1/16GK2591048SQ02277919
公開日2003年12月10日 申請日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者余鵬, 顏凱 申請人:長沙超凡機電自控設備有限公司