專利名稱：超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法，特別是WC-Co超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金以其高硬度和高強(qiáng)度可用于制造PCB微鉆。隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，需要鉆徑更小的PCB微鉆。目前國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金材質(zhì)一般只能制造0.8mm以上的PCB微鉆，難以適應(yīng)電子工業(yè)發(fā)展的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法，使得用本方法制得的硬質(zhì)合金可用于制造鉆徑0.8mm以下的微鉆。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法包括配料、濕磨、干燥、壓制成型和燒結(jié)等工序，在配料時(shí)選用HCP值為(38～41)KA/m的WC粉和(7.8～8.2)wt％的Co粉，并加入(0.28～0.30)wt％的VC，(0.31～0.35)wt％的TaC，(0.31～0.35)wt％的Cr3C2，VC、TaC和Cr3C2的總量為(0.95～1.0)wt％，配料計(jì)算時(shí)，碳平衡值為(+0.26～+0.28)％。
采用上述制備方法，可使制得的硬質(zhì)合金中WC的平均晶粒度達(dá)(0.3～0.4)μm，硬質(zhì)合金的硬度達(dá)HV31900～1980，并且可使用該種超細(xì)硬質(zhì)合金制造的PCB微鉆的鉆徑最小達(dá)0.3mm。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1配料時(shí)選用費(fèi)氏粒度0.75μm的Co粉8.0wt％，1.2μmVC0.29wt％，1.2μmCr3C20.34wt％，1.2μmTaC0.34wt％，HCP值為39.3KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.27％，以酒精作研磨介質(zhì)，液固比450ml/Kg，球料比5.45∶1，球磨85小時(shí)，噴霧干燥制得混合料，經(jīng)模壓成型后，在氣壓燒結(jié)爐1410℃燒結(jié)，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31950，抗彎強(qiáng)度4130N/mm2，WC平均晶粒度為0.35μm。
實(shí)施例2配料時(shí)選用費(fèi)氏粒度0.5μm的Co粉7.8wt％，1.2μmVC0.30wt％，1.2μmCr3C20.35wt％，1.2μmTaC0.35wt％，HCP值為41KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.28％，以酒精作研磨介質(zhì)，液固比450ml/Kg，球料比5.45∶1，球磨80小時(shí)，噴霧干燥制得混合料，經(jīng)模壓成型后，在氣壓燒結(jié)爐1410℃燒結(jié)，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31980，抗彎強(qiáng)度3830N/mm2，WC平均晶粒度為0.30μm。
實(shí)施例3配料時(shí)選用費(fèi)氏粒度0.98μm的Co粉8.2wt％，1.2μmVC0.28wt％，1.2μmCr3C20.35wt％，1.2μmTaC0.32wt％，HCP值為38.0KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.26％，以酒精作研磨介質(zhì)，液固比450ml/Kg，球料比5.45∶1，球磨85小時(shí)，噴霧干燥制得混合料，經(jīng)模壓成型后，在氣壓燒結(jié)爐1410℃燒結(jié)，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31910，抗彎強(qiáng)度4310N/mm2，WC平均晶粒度為0.4μm。
實(shí)施例4配料時(shí)選用費(fèi)氏粒度0.85μm的Co粉8.0wt％，1.2μmVC0.30wt％，1.2μmCr3C20.34wt％，1.2μmTaC0.34wt％，HCP值為40.3KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.28％，以酒精作研磨介質(zhì)，液固比450ml/Kg，球料比5.45∶1，球磨85小時(shí)，噴霧干燥制得混合料，經(jīng)模壓成型后，在氣壓燒結(jié)爐1410℃燒結(jié)，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31960，抗彎強(qiáng)度4050N/mm2，WC平均晶粒度為0.35μm。
實(shí)施例5配料時(shí)選用費(fèi)氏粒度0.68μm的Co粉8.0wt％，1.2μmVC0.29wt％，1.2μmCr3C20.33wt％，1.2μmTaC0.35wt％，HCP值為38.8KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.27％，以酒精作研磨介質(zhì)，液固比450ml/Kg，球料比5.45∶1，球磨85小時(shí)，噴霧干燥制得混合料，經(jīng)模壓成型后，在氣壓燒結(jié)爐1410℃燒結(jié)，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31940，抗彎強(qiáng)度3980N/mm2，WC平均晶粒度為0.35μm。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法，包括配料、濕磨、干燥、壓制成型和燒結(jié)等工序，其特征在于在配料時(shí)選用HCP值為(38～41)KA/m的WC粉和(7.8～8.2)wt％的Co粉，并加入(0.28～0.30)wt％的VC，(0.31～0.35)wt％的TaC，(0.31～0.35)wt％的Cr3C2，VC、TaC和Cr3C2的總量為(0.95～1.0)wt％，配料計(jì)算時(shí)，碳平衡值為(+0.26～+0.28)％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超細(xì)硬質(zhì)合金的制備方法，包括配料、濕磨、干燥、壓制成型和燒結(jié)等工序，在配料時(shí)選用HCP值為(38～41)KA/m的WC粉和(7.8～8.2)wt％的Co粉，并加入(0.28～0.30)wt％的VC，(0.31～0.35)wt％的TaC，(0.31～0.35)wt％的Cr
文檔編號(hào)C22C1/04GK1480546SQ0312467
公開(kāi)日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者李來(lái)榮, 劉知徑 申請(qǐng)人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司