專利名稱：壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，尤其是一種后方設(shè)有容渣室，壓鑄熔爐的內(nèi)上方裝設(shè)的除渣機(jī)構(gòu)。
但金屬錠熔化成金屬熔液e后，于金屬熔液e上方會(huì)有一層浮渣e1，而該浮渣e1必須適時(shí)清除，方可避免浮渣e1混入金屬熔液e中。而公知的取出浮渣e1的方式是用一耙具由熔爐a上方的投入口a1伸入以取出浮渣e1，但在高溫環(huán)境下，杷具伸入熔爐a內(nèi)時(shí)金屬熔液e會(huì)產(chǎn)生噴濺，因此對(duì)作業(yè)人員來(lái)說(shuō)容易發(fā)生危險(xiǎn)。
此外，杷具伸入熔爐a內(nèi)將浮渣e1取出時(shí)，同時(shí)也會(huì)將浮渣e1混入金屬熔液e中，因此造成金屬熔液e混有雜質(zhì)，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
再者，由于該熔爐a的投入口a1的孔徑小，一方面不容易將耙具伸入熔爐a內(nèi)，另一方面也不容易將浮渣e1取出，且每次僅能耙出一小部份的浮渣e1，故不容易完全清除干凈，使得作業(yè)過(guò)程中必須不斷進(jìn)行清除浮渣e1的工作，因而造成作業(yè)上的困擾與不便。
本設(shè)計(jì)人有感于公知用以壓鑄的熔爐a有上述的缺點(diǎn)，因而著手構(gòu)思，終于研制出出一種壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，以解決公知技術(shù)存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，于一熔爐上裝設(shè)一擠出機(jī)構(gòu)，該擠出機(jī)構(gòu)連接一前端具有噴嘴的注入管，且在熔爐上方設(shè)有一投入口，金屬熔液由注入管注入鑄模主機(jī)的模具內(nèi)；所述熔爐后方設(shè)有一容渣室，且在該容渣室底部設(shè)有一排放口，又于該熔爐內(nèi)上方的左右兩側(cè)設(shè)有軌道，于該兩軌道之間裝設(shè)一兩端具有滾輪的刮板，且該刮板可水平往復(fù)移動(dòng)地固定在一往復(fù)機(jī)構(gòu)上。
如上所述的壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，該往復(fù)機(jī)構(gòu)于兩轉(zhuǎn)軸的兩端分別裝設(shè)鏈輪，該鏈輪上圈設(shè)一鏈條，一馬達(dá)帶動(dòng)其中一轉(zhuǎn)軸，上述刮板可隨鏈條往復(fù)移動(dòng)地固定在所述鏈條上。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提出的壓鑄周熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，籍由該刮板水平往復(fù)移動(dòng)可持續(xù)適時(shí)將浮在金屬熔液上方的浮渣刮到熔爐后方的容渣室，便于除渣，免除了人工除渣的麻煩與不便；并可避免熔爐內(nèi)金屬溶液噴濺的情況的發(fā)生，防止發(fā)生燙傷等以外情況，給工作人員提供了更安全的工作環(huán)境；同時(shí)，在除渣過(guò)程中避免以人工刮除浮渣造成浮渣混入金屬溶液，使金屬溶液能保持更高的純度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖2是


圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖；圖4是公知技術(shù)的剖視圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、熔爐 11、投入口 12、容渣室12a、排放口 13、軌道 14、刮板14a、滾輪15、往復(fù)機(jī)構(gòu) 15a、轉(zhuǎn)軸15b、鏈輪15c、鏈條16、馬達(dá)2、擠出機(jī)構(gòu) 3、噴嘴 4、注入管5、金屬熔液 51、浮渣該往復(fù)機(jī)構(gòu)15于兩轉(zhuǎn)軸15a的兩端分別裝設(shè)鏈輪15b，并在鏈輪15b上圈設(shè)一鏈條15c，且其中一轉(zhuǎn)軸15a由一馬達(dá)16帶動(dòng)，前述刮板14固定在鏈條15c上，當(dāng)馬達(dá)16帶動(dòng)其中一轉(zhuǎn)軸15a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由其上的鏈條15c帶動(dòng)另一轉(zhuǎn)軸15a轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該刮板14是固定在兩條鏈條15c上，如此該鏈條15c運(yùn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)刮板14往復(fù)移動(dòng)。
根據(jù)上述構(gòu)造，由熔爐1的投入口11將金屬錠放入，將其熔化成金屬熔液5，金屬錠在熔化過(guò)程中所釋出的浮渣51會(huì)浮在金屬熔液5的表面，此時(shí)該往復(fù)機(jī)構(gòu)15的馬達(dá)16動(dòng)作，使該鏈條15c得以往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定在鏈條15c上的刮板14即可往復(fù)移動(dòng)，而該刮板14的位置是在金屬熔液5的液面上方，如此當(dāng)刮板14往復(fù)移動(dòng)時(shí)，即可將浮渣51往后刮入熔爐1后方的容渣室12內(nèi)，由此可免除人工刮除浮渣51的麻煩與不便；并可避免金屬熔液5噴濺的情況發(fā)生，以防止發(fā)生燙傷的意外，使得作業(yè)人員有較安全的工作條件，故有較佳的使用效果。
當(dāng)容渣室12所容納的浮渣51已達(dá)相當(dāng)?shù)牧繒r(shí)，可由容渣室12下方的排放口12a將浮渣51排出，使該容渣室12可再用以容納刮板14所刮除的浮渣51。
當(dāng)金屬溶液5下降至一定高度時(shí)，則可由熔爐1上方的投入口11放入金屬錠，而再放入金屬錠后，即會(huì)產(chǎn)生浮渣51，此時(shí)再啟動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)15的馬達(dá)16，使該刮板14再往復(fù)移動(dòng)，將浮渣51刮除，如此即可持續(xù)適時(shí)地刮除浮渣51，避免以人工刮除浮渣51造成浮渣51混入金屬溶液5，使該金屬熔液5得以保持更高的純度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
綜合以上所述，本實(shí)用新型所揭露的構(gòu)造較公知技術(shù)確實(shí)有大的改進(jìn)，能達(dá)成上述的效果。
權(quán)利要求1.一種壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，于一熔爐上裝設(shè)一擠出機(jī)構(gòu)，該擠出機(jī)構(gòu)連接一前端具有噴嘴的注入管，且在熔爐上方設(shè)有一投入口，金屬熔液由注入管注入鑄模主機(jī)的模具內(nèi)；其特征在于所述熔爐后方設(shè)有一容渣室，且在該容渣室底部設(shè)有一排放口，又于該熔爐內(nèi)上方的左右兩側(cè)設(shè)有軌道，于該兩軌道之間裝設(shè)一兩端具有滾輪的刮板，且該刮板可水平往復(fù)移動(dòng)地固定在一往復(fù)機(jī)構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，其特征在于該往復(fù)機(jī)構(gòu)于兩轉(zhuǎn)軸的兩端分別裝設(shè)鏈輪，該鏈輪上圈設(shè)一鏈條，一馬達(dá)帶動(dòng)其中一轉(zhuǎn)軸，上述刮板可隨鏈條往復(fù)移動(dòng)地固定在所述鏈條上。
專利摘要一種壓鑄熔爐的除渣機(jī)構(gòu)，于一熔爐上裝設(shè)一擠出機(jī)構(gòu)，而該擠出機(jī)構(gòu)連接一前端具有噴嘴的注入管，且在熔爐上方設(shè)有一投入口，由注入管將金屬熔液注入鑄模主機(jī)的模具內(nèi)；該熔爐后方設(shè)有一容渣室，且在容渣室底部設(shè)有一排放口，又于熔爐內(nèi)上方的左右兩側(cè)設(shè)有軌道，于兩軌道之間裝設(shè)一兩端具有滾輪的刮板，且該刮板固定在一往復(fù)機(jī)構(gòu)上；據(jù)上述構(gòu)造，使該刮板水平往復(fù)移動(dòng)以將浮在金屬熔液上方的浮渣刮到熔爐后方的容渣室，克服了公知技術(shù)的缺陷，便于除渣，免除人工除渣的麻煩與不便。
文檔編號(hào)B22D17/20GK2601137SQ03200328
公開(kāi)日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者林利坤 申請(qǐng)人:林利坤