專利名稱：鎂合金壓鑄機熔爐結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種壓鑄成型設備。特別是關于一種鎂合金壓鑄機熔爐結構，可適用于鎂合金壓鑄成型。


圖1為傳統(tǒng)鎂合金壓鑄成型的設備系統(tǒng)，其包括一模具單元50以及一熔爐部分。熔爐包括一熔湯坩鍋以裝盛熔湯52。于熔湯坩鍋上方有一上蓋，覆蓋于熔湯坩鍋上部。熔湯坩鍋內(nèi)有一熔湯射出單元，其包括末端的一鵝頸管58，而其基部主要包括一熔湯入口54及一活塞56，以推動熔湯52，使其由鵝頸管58(gooseneck)，射出熔湯52至模具單元50以成型。由于傳統(tǒng)的熔爐結構，為本技術領域普通技術人員所熟知，不于此詳述。然而，傳統(tǒng)的熔爐結構，經(jīng)本發(fā)明人仔細分析，發(fā)現(xiàn)有諸多缺點。以下僅針對其產(chǎn)生缺點的部分進一步明。
圖2A為傳統(tǒng)的熔爐結構的一剖面圖。圖2B為，對應于圖2A的傳統(tǒng)熔爐結構，其另一方向的剖面圖。于圖2A-圖2B中，熔湯52由熔湯坩鍋所裝盛。熔湯坩鍋的外部三邊有加熱器60a，60b，60c。這些加熱器用以將鎂合金原料塊熔化，加熱至預定的溫度。加熱器也可僅設置于兩邊。
其中，熔爐結構包括一熔湯射出單元，其包括末端的鵝頸管58及基端的壓出機構58’。然而要注意的是，傳統(tǒng)上，熔爐在靠近鵝頸管58的一邊不具有加熱器。這是為了使鵝頸管58的長度維持一短長度。如果有鵝頸管58的一邊設置加熱器，則鵝頸管58的長度勢必須加長。其鵝頸管58長度增加的缺點為，若欲射出的熔湯，由于其經(jīng)過太長的鵝頸管58，因而冷卻，致使壓鑄充填困難。
然而，如果維持僅三邊加熱，熔湯在接近鵝頸管58的一邊，因其溫度下降，容易造成成份的分離。這又引起另一問題。當然，加裝一加熱器于靠近鵝頸管58的一邊，如上述的考慮，并不適當。因此，傳統(tǒng)的熔爐結構，其一直都有缺點，其兩者缺點，尚未有同時解決的方法。
由于上述的的安排，基本上，傳統(tǒng)的熔爐結構，會有熔湯52的溫度分布不均，而也造成成份不均的現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的熔爐結構，除了上述的缺點外，另外還有一些問題。圖3為傳統(tǒng)的熔爐結構，其上蓋的剖面圖。于圖3中，上蓋有一進料開口62。原料塊68，例如鎂合金塊，經(jīng)一滑板66，被投入坩鍋，經(jīng)加熱熔化成為熔湯52。進料開口62在傳統(tǒng)上，是由一上下掀動的，掀蓋64蓋合。當要投入原料塊68時，掀蓋64被掀開。投料完畢后，又將掀蓋64覆蓋于進料開口62。
以圖3的掀蓋64方式，開啟進料開口62會造成氣體的擾動，如此使得保護氣體的損失。一般，因高溫的鎂合金熔湯極易燃燒，其上表面會有一層保護氣體。一般是含氟的SF6氣體，其價格因環(huán)保因素，很昂貴。而且也因環(huán)保因素的考慮，應盡量不浪費SF6氣體。然而，如果采用掀蓋64，其開啟關閉的機制，都會引起極大的氣體擾動，致使保護氣體的損失。
本發(fā)明提供一熔爐結構，其包括一滑動門，取代傳統(tǒng)掀起方式的機制，用以啟閉進料口，如此避免保護氣體的擾動，降低保護氣體的損失。
本發(fā)明提供一熔爐結構。此熔爐結構適用于鎂合金壓鑄成型，包括一熔湯坩鍋，以裝盛熔湯。一上蓋覆蓋于熔湯坩鍋上部。上蓋有一進料開口，使原料塊投入其中。一滑動門可關閉或開啟此進料開口。一泵浦于熔湯坩鍋內(nèi)，用以驅(qū)動使熔湯循環(huán)流動。一熔湯射出單元，其包括末端的一鵝頸管。于鵝頸管周圍，設置有一保熱器，例如中周波加熱器，以維持熔湯溫度。熔湯坩鍋外部設置多個加熱器以熔化原料塊。
上述熔爐結構中，其泵浦包括一熔湯輸出管，具有一方向指向溫度可能較低的一部位，使熔湯循環(huán)流動，促使溫度均勻。
上述的熔爐結構中，此泵浦位于接近該些外壁加熱器其一。
上述的熔爐結構中，其中該泵浦位于該熔湯坩鍋中，該熔湯具有較高溫度的一處。
50模具單元52熔湯54熔湯入口56活塞58鵝頸管60a，60b，60c加熱器62鎂錠進料口64掀蓋66滑板68鎂錠原料塊
70保熱器72泵浦74泵浦輸出管76滑軌78滑動門80門把本發(fā)明的進料口，是由一滑動的滑動門，進行開與閉的控制，如此避免保護氣體發(fā)生擾流而損失。
以下舉一實施例，作為本發(fā)明特征的描述。圖4為依照本發(fā)明，熔爐結構的上視剖面圖。于圖4中，熔湯52裝盛于一熔湯坩鍋中。熔湯坩鍋周圍有一些加熱器，但是于有鵝頸管58的一邊，不需加熱器。而于熔湯坩鍋中，設置有一些組件包括如前述圖2A的，鵝頸管58結構，與鵝頸管58基部的熔湯推進機構58’。鵝頸管58與熔湯推進機構58’一起，構成一熔湯射出單元。關于鵝頸管58的部分，傳統(tǒng)上如圖2A，熔湯被導至模具單元50，容易因冷卻而造成壓鑄的困難。本發(fā)明為了解決熔湯通過鵝頸管58，造成冷卻的問題，于鵝頸管58周圍，裝設有一保熱器70，例如是中周波的加熱器，環(huán)繞在鵝頸管58上。如此，熔湯通過鵝頸管58時，不會明顯冷卻，以維持順利進行模具壓鑄。
另外，于熔湯坩鍋中，也可包括設置一泵浦72。泵浦72有一出口管74。通過泵浦72驅(qū)動熔湯52，使其依出口管74的方向推動。如此，熔湯52由泵浦72的驅(qū)動，造成熔湯52在坩鍋內(nèi)的循環(huán)流動，如此可增進熔湯52溫度的均勻。以圖4中加熱器的設置為例，其僅三邊有加熱器。熔湯52于此三邊附近，其溫度自然較高。而有鵝頸管58的一邊，因沒有加熱器的設置，其溫度會較低。因此，泵浦72可設置于有加熱器的一邊，而出口管74朝向溫度較低的一邊。因此由于泵浦72的作用，可使熔湯52溫度趨于一較均勻的分布。
至于泵浦72的位置，與出口管74的方向，可依實際設計而改變。例如，如果熔爐的體積較小，泵浦72的位也可設置于中間部位。
另外，本發(fā)明的鵝頸管58，有保熱器70的保溫，允許鵝頸管58的長度增加，其于鵝頸管58的一邊也可適當增加一加熱器。然而，若希望鵝頸管58的長度不變，而不增設加熱器，此時泵浦72的功效，就更為明顯。
接著關于保護氣體的耗損問題，本發(fā)明提出采用滑動門的方式解決。于圖4中，熔湯坩鍋的上蓋，有一開口62，為料塊68的投入口。料塊68，例如鎂合金錠，由滑板66投入坩鍋內(nèi)，由加熱器熔化成熔湯52。一滑動門78，利用滑動的機制，可關閉或開啟開口62。
圖5A為依照本發(fā)明，滑動門的結構側剖面圖。而圖5B為依照本發(fā)明，滑動門的結構上視圖。于圖5A-圖5B中，滑動門78裝設于一對滑軌76上?；瑒娱T78上有一門把80?；瑒娱T78沿著滑軌76移動，以關閉開口62。于熔湯52表面與蓋板之間充有保護氣體。當料塊68欲被投入時，滑動門78滑動橫移。由于滑動的機制，其較不會引起保護氣體的擾流，造成保護氣體的損失。
根據(jù)上述，本發(fā)明對傳統(tǒng)的熔爐結構進行效能分析，發(fā)現(xiàn)有多項缺點，另外針對缺點，提出一些方式，至少可解決由本發(fā)明提出的缺點。本發(fā)明至少具有多項優(yōu)點如下1.本發(fā)明于熔湯坩鍋內(nèi)，設置一泵浦72，用以使熔湯循環(huán)流動，以增進熔湯溫度均勻，使維持其成份。
2.本發(fā)明又于鵝頸管58的周圍，設置一保熱器70，以維持熔湯在鵝頸管58內(nèi)的溫度，不至于冷卻，影響壓鑄成型的效果。
3.本發(fā)明的進料口62，采用由一滑動的滑動門78，進行開與閉的控制，如此避免保護氣體發(fā)生擾流而損失。
權利要求
1.一種鎂合金壓鑄機熔爐結構，可適用于鎂合金壓鑄成型，其特征是，該結構包括一熔湯坩鍋，以裝盛一熔湯；一上蓋，覆蓋于該熔湯坩鍋的上部，該上蓋有一進料開口，使一原料塊投入該熔湯坩鍋；一滑動門可關閉此開口；多個外壁加熱器，設置于該熔湯坩鍋的外部，以熔化該原料塊成為該熔湯；一泵浦設置于熔湯坩鍋內(nèi)，用以驅(qū)動使該熔湯循環(huán)流動；一熔湯射出單元，其包括末端的一鵝頸管；以及一保熱器，設置于鵝頸管周圍以維持該熔湯溫度。
2.如權利要求1所述的鎂合金壓鑄機熔爐結構，其特征是，該保熱器包括一中周波加熱器。
3.如權利要求1所述的鎂合金壓鑄機熔爐結構，其特征是，該泵浦包括一熔湯輸出管，具有一方向指向溫度可能較低的一部位，使熔湯循環(huán)流動，促使溫度均勻。
4.如權利要求1所述的鎂合金壓鑄機熔爐結構，其特征是，該泵浦位于接近該些外壁加熱器其一。
5.如權利要求1所述的鎂合金壓鑄機熔爐結構，其特征是，該泵浦位于該熔湯坩鍋中，該熔湯具有較高溫度的一處。
6.一種熔爐結構，可適用于鎂合金壓鑄成型，其特征是，該結構包括；一熔湯坩鍋，以裝盛一熔湯；一上蓋，覆蓋于該熔湯坩鍋的上部，該上蓋有一進料開口，使一原料塊投入該熔湯坩鍋；一門可關閉此開口；多個外壁加熱器，設置于該熔湯坩鍋的外部，以熔化該原料塊成為該熔湯；一泵浦設置于該熔湯坩鍋內(nèi)，用以驅(qū)動使該熔湯循環(huán)流動；以及一熔湯射出單元，用以射出該熔湯
7.如權利要求6所述的熔爐結構，其特征是，該泵浦包括一熔湯輸出管，具有一方向指向溫度可能較低的一部位，使熔湯循環(huán)流動，促使溫度均勻。
8.如權利要求6所述的熔爐結構，其特征是，該泵浦位于接近該些外壁加熱器其一。
9.如權利要求6所述的熔爐結構，其特征是，該泵浦位于該熔湯坩鍋中，該熔湯具有較高溫度的一處。
10.一種熔爐結構，可適用于鎂合金壓鑄成型，其特征是，該結構包括；一熔湯坩鍋，以裝盛一熔湯；一上蓋，覆蓋于該熔湯坩鍋的上部，該上蓋有一進料開口，使一原料塊投入該熔湯坩鍋；一門可關閉此開口；多個外壁加熱器，設置于該熔湯坩鍋的外部，以熔化該原料塊成為該熔湯；以及一熔湯射出單元，其包括末端的一鵝頸管。
11.如權利要求10所述的熔爐結構，其特征是，該結構更包括一保熱器，設置于該鵝頸管周圍，以保持該熔湯的溫度。
12.如權利要求11所述的熔爐結構，其特征是，該保熱器包括一中周波加熱器。
13.如權利要求11所述的熔爐結構，其特征是，該門包括一滑動門。
全文摘要
一種鎂合金壓鑄機熔爐結構，適用于鎂合金壓鑄的鎂錠熔解及熔湯溫度保持，包括一熔湯坩堝以裝盛熔湯，一上蓋覆蓋于熔湯坩堝上部。上蓋有一進料開口，使原料塊投入其中。一滑動門可關閉此開口。一泵浦于熔湯坩堝內(nèi)，用以驅(qū)動使熔湯循環(huán)流動。一熔湯射出單元，其包括末端的一鵝頸管。于鵝頸管周圍，設置有一保熱器，例如中周波加熱器，以維持鵝頸管內(nèi)熔湯溫度。熔湯坩堝外部設置多個加熱器以熔化原料塊。
文檔編號B22D17/00GK1433858SQ0210252
公開日2003年8月6日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權日2002年1月25日
發(fā)明者鄭百川 申請人:敬得科技股份有限公司