專利名稱：配合式滑動水口吹氬磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動水口滑板磚。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶煉中，特別是特鋼的冶煉中，為保證鋼包的開澆，不用引流沙，多采用吹氬氣法，使上水口內(nèi)的鋼水翻騰、不凝固，此法還利于鋼水中的雜質(zhì)上浮，提高鋼的質(zhì)量。目前工廠中利用該方法的配套裝置包括專用配合式滑動水口吹氬磚，但現(xiàn)有配合式滑動水口吹氬磚重量較大，耗費材料，不便于使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種重量較輕，節(jié)省材料，便于使用的配合式滑動水口吹氬磚。
本實用新型的技術(shù)方案為包括貫通磚體的澆灌孔，在磚體上有至少一個氣孔，磚體由半徑不同的大、小兩圓弧及兩圓弧之間的公切線圍成。
本實用新型的有益效果為通過上述的設(shè)計，可以最大限度的節(jié)省材料，減輕重量，方便使用。
上述澆灌孔位于大圓弧中心，氣孔位于小圓弧中心。氣孔的下端部分為至少一個進氣孔，上端部分為至少四個微氣孔；進氣孔、微氣孔之間相互貫通。
上述配合式滑動水口吹氬磚的尺寸范圍為50mm≤大圓弧半徑≤120mm，40mm≤小圓弧半徑≤100mm，磚體長≥170mm，磚體厚≥30mm；例如大圓弧半徑可為50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、90mm、100mm、120m，小圓弧半徑可為40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm，磚體長可為170mm、175mm、180mm、185mm、190mm、200mm，磚體厚可為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、60mm。
其中優(yōu)選值為大圓弧半徑為60mm，小圓弧半徑為50mm，磚體長為180mm，磚體厚為35mm。
澆灌孔尺寸因施工要求可有多種選擇，氣孔的數(shù)目、大小也可多種選擇。


圖1為本實用新型實施例的主視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
圖中1.磚體，2.大圓弧，3.小圓弧，4.澆灌孔，5.氣孔，6.進氣孔，7.微氣孔。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本配合式滑動水口吹氬磚磚體1由半徑不同的大、小兩圓弧及兩圓弧之間的公切線圍成，上下兩平面平行。在磚體大圓弧2的中心設(shè)置有貫穿磚體1的澆灌孔4，小圓弧3的中心設(shè)置有氣孔5。氬氣可通過氣孔5吹入鋼包內(nèi)。本實施例的具體尺寸參數(shù)為大圓弧2半徑為60mm，小圓弧3半徑為50mm，磚體1長為180mm，磚體1厚為35mm。氣孔5的下端部分為一個進氣孔6，上端部分為六個微氣孔7；進氣孔6、微氣孔7之間相互貫通。
權(quán)利要求1.一種配合式滑動水口吹氬磚，包括貫通磚體(1)的澆灌孔(4)，在磚體(1)上有至少一個氣孔(5)，其特征在于磚體(1)由半徑不同的大、小兩圓的圓弧及兩圓之間的公切線圍成。
2.如權(quán)利要求1所述的配合式滑動水口吹氬磚，其特征在于氣孔(5)的下端部分為至少一個進氣孔(6)，上端部分為至少四個微氣孔(7)；進氣孔(6)與微氣孔(7)之間相互貫通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的配合式滑動水口吹氬磚，其特征在于所述澆灌孔(4)位于大圓弧(2)中心，氣孔(5)位于小圓弧(3)中心。
4.如權(quán)利要求3所述的配合式滑動水口吹氬磚，其特征在于50mm≤大圓弧(2)半徑≤120mm，40mm≤小圓弧(3)半徑≤100mm，磚體(1)長≥170mm，磚體(1)厚≥30mm。
5.如權(quán)利要求4所述的配合式滑動水口吹氬磚，其特征在于大圓弧(2)半徑為50mm或55mm或60mm或65mm或70mm或75mm或80mm或90mm或100mm或120m，小圓弧(3)半徑為40mm或45mm或50mm或55mm或60mm或70mm或80mm或90mm或100mm，磚體(1)長為170mm或175mm或180mm或185mm或190mm或200mm，磚體(1)厚為30mm或35mm或40mm或45mm或50mm或60mm。
6.如權(quán)利要求5所述的配合式滑動水口吹氬磚，其特征在于大圓弧(2)半徑為60mm，小圓弧(3)半徑為50mm，磚體(1)長為180mm，磚體(1)厚為35mm。
專利摘要一種配合式滑動水口吹氬磚，包括貫通磚體的澆灌孔，在磚體上有至少一個氣孔，磚體由半徑不同的大、小兩圓弧及兩圓弧之間的公切線圍成。本實用新型的有益效果為通過上述的設(shè)計，可以最大限度地節(jié)省材料，減輕重量，方便使用。
文檔編號B22D41/22GK2633474SQ03216610
公開日2004年8月18日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者趙榮寶 申請人:趙榮寶