一種水口去除設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水口去除設(shè)備，包括可相對往復運動的下模與上模，下模設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品固定板，產(chǎn)品固定板的上表面邊緣用于抵接水口與產(chǎn)品的連接處，上模設(shè)有與產(chǎn)品固定板相對布置的滑動切刀和切刀壓板，切刀壓板設(shè)有與滑動切刀滑動配合的引導面，滑動切刀位于引導面和水口之間，引導面沿下模至上模方向逐漸向水口傾斜，滑動切刀還設(shè)有限制滑動切刀沿垂直于產(chǎn)品固定板上表面方向運動的限位結(jié)構(gòu)。使用時，上模與下模相向運動，滑動切刀通過限位結(jié)構(gòu)抵接于產(chǎn)品固定板上，切刀壓板繼續(xù)向下模方向運動并通過引導面將滑動切刀推向水口，從而將水口切斷。該設(shè)備可專門用于去除水口，解決了高附加值機床被低端加工工藝占用的問題。
【專利說明】
一種水口去除設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水口去除設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水口是指在壓鑄產(chǎn)品模型時形成的框架與產(chǎn)品的結(jié)合部位，即連接于產(chǎn)品邊緣的壓鑄廢料?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用數(shù)控加工機床來加工去除水口。而數(shù)控加工機床為高精度機床，去除水口的加工為粗加工，因此，現(xiàn)有去除水口的方式占用了很多的機床資源，高附加值機床被低端加工工藝占用，不利于機床資源的調(diào)配和使用，提高了產(chǎn)品的加工成本。
[0003]因此，如何提供一種用于去除產(chǎn)品水口的設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種水口去除設(shè)備，該設(shè)備可方便地去除產(chǎn)品的水口，無需占用高附加值機床。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種水口去除設(shè)備，包括可相對往復運動的下模與上模，所述下模設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品固定板，所述產(chǎn)品固定板的上表面邊緣用于抵接水口與產(chǎn)品的連接處，所述上模設(shè)有與所述產(chǎn)品固定板相對布置的滑動切刀和切刀壓板，所述切刀壓板設(shè)有與所述滑動切刀滑動配合的引導面，所述滑動切刀位于所述引導面和所述水口之間，所述引導面沿所述下模至所述上模方向逐漸向所述水口傾斜，所述滑動切刀還設(shè)有限制所述滑動切刀沿垂直于所述產(chǎn)品固定板上表面方向運動的限位結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述產(chǎn)品固定板水平放置，所述上?？上鄬λ鱿履Ｑ刎Q直方向往復運動。
[0008]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述上模連接有導柱，所述下模設(shè)有與所述導柱對應(yīng)的導孔，所述導柱的軸線沿豎直方向布置。
[0009]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述切刀壓板上方固定有導柱固定板，所述導柱固定板下方連接有所述導柱，所述導柱固定板與所述滑動切刀之間設(shè)置有復位彈簧。
[0010]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述導柱和所述復位彈簧的數(shù)量均為多個。
[0011]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述引導面為平面，所述引導面上設(shè)置有引導槽，所述滑動切刀設(shè)置有與所述引導槽滑動配合的滑塊，所述引導槽的槽底設(shè)置有限位槽，所述限位槽沿所述上模至所述下模方向的橫截面積逐漸變小，所述滑塊設(shè)有與所述限位槽滑動配合的限位塊，且所述限位塊的最大橫截面積大于所述限位槽的最小橫截面積。
[0012]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述引導槽為燕尾槽，所述限位槽為矩形槽。
[0013]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述滑動切刀兩側(cè)的擋板。
[0014]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述產(chǎn)品固定板的上表面設(shè)置有用于支撐所述水口的水口支柱。
[0015]優(yōu)選地，在上述水口去除設(shè)備中，所述上模的上方設(shè)置有上模固定板，所述下模的下方設(shè)置有下模固定板。
[0016]本實用新型提供的水口去除設(shè)備，包括可相對往復運動的下模與上模，下模設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品固定板，產(chǎn)品固定板的上表面邊緣用于抵接水口與產(chǎn)品的連接處，上模設(shè)有與產(chǎn)品固定板相對布置的滑動切刀和切刀壓板，切刀壓板設(shè)有與滑動切刀滑動配合的引導面，滑動切刀位于引導面和水口之間，引導面沿下模至上模方向逐漸向水口傾斜，滑動切刀還設(shè)有限制滑動切刀沿垂直于產(chǎn)品固定板上表面方向運動的限位結(jié)構(gòu)。使用時，將該水口去除設(shè)備與驅(qū)動機械配合從而使上模與下模相向運動，滑動切刀通過限位結(jié)構(gòu)抵接于下模的產(chǎn)品固定板上，切刀壓板繼續(xù)向下模方向運動并通過引導面將滑動切刀推向水口，從而將水口切斷。該設(shè)備可專門用于去除水口，解決了高附加值機床被低端加工工藝占用的問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型具體實施例中需要去除水口的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型具體實施例中的水口去除設(shè)備與產(chǎn)品組裝的立體圖；
[0020]圖3為本實用新型具體實施例中的水口去除設(shè)備與產(chǎn)品組裝的正視圖；
[0021]圖4為本實用新型具體實施例中的水口去除設(shè)備與產(chǎn)品組裝的剖視圖；
[0022]圖5為本實用新型具體實施例中的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型具體實施例中的滑動切刀與切刀壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型具體實施例中的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1至圖7中:
[0026]卜上模、2-下模、3-水口、4-產(chǎn)品、11-上模固定板、12-切刀壓板、13-滑動切刀、14-復位彈簧、15-導柱固定板、16-導柱、17-側(cè)面切刀、18-引導面、21-下模固定板、22-產(chǎn)品固定板、23-水口支柱、24-導孔、131-滑塊、132-限位塊、133-擋板、221-產(chǎn)品固定板邊緣、222-側(cè)面水口位置。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]請參照圖1至圖7，在一種具體實施例方案中，本實用新型提供了一種水口去除設(shè)備，包括可相對往復運動的下模2與上模1，下模2設(shè)有用于固定產(chǎn)品4的產(chǎn)品固定板22，產(chǎn)品固定板22的上表面邊緣(即圖7中的產(chǎn)品固定板邊緣221)用于抵接水口 3與產(chǎn)品4的連接處，上模I設(shè)有與產(chǎn)品固定板22相對布置的滑動切刀13和切刀壓板12，切刀壓板12設(shè)有與滑動切刀13滑動配合的引導面18，滑動切刀13位于引導面18和水口 3之間，引導面18沿下模2至上模I方向逐漸向水口 3傾斜，滑動切刀13還設(shè)有限制滑動切刀13沿垂直于產(chǎn)品固定板22上表面方向運動的限位結(jié)構(gòu)。其中，滑動切刀13的材質(zhì)可以根據(jù)所需去除的水口3的材質(zhì)進行設(shè)置，一般采用硬度較大的合金鋼、金剛石或其他合金材料等，本文不做具體限定。
[0029]具體的，該水口去除設(shè)備可與沖床或液壓機等驅(qū)動機械配合使用，例如，可將上模I固定于沖床的上模座，將下模2固定于沖床的下模座，沖床運行時帶動上模I和下模2往復運動，從而利用該水口去除設(shè)備實現(xiàn)切除水口3的功能。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將該水口去除設(shè)備與其他能夠往復運動的驅(qū)動機械配合使用，本文不再贅述。
[0030]參見圖1，本實用新型舉例說明的產(chǎn)品4的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該產(chǎn)品4為一個上方具有開口的盆狀結(jié)構(gòu)，水口 3位于該盆狀結(jié)構(gòu)的盆口邊緣部位。如圖4所示，下模2的產(chǎn)品固定板22用于固定產(chǎn)品4，產(chǎn)品固定板22可以將產(chǎn)品4的周向包圍固定，下模2還可以設(shè)置有用于容納產(chǎn)品4的空腔，從而可以更加穩(wěn)固地夾持住產(chǎn)品4。如圖4和7所示，產(chǎn)品固定板邊緣221用于抵接于產(chǎn)品4的盆口的外周邊緣，也就是抵接在水口 3與產(chǎn)品4本體的連接處，如此設(shè)置，產(chǎn)品固定板22就可以形成產(chǎn)品4的可靠支撐，當產(chǎn)品4與下模2組裝完畢時，水口 3位于產(chǎn)品固定板22的上方，產(chǎn)品4的本體則位于產(chǎn)品固定板22上表面的下方，因此，當滑動切刀13在產(chǎn)品固定板22上表面滑動時，利用滑動切刀13與產(chǎn)品固定板22的對撞或剪切作用，就可以將水口 3與產(chǎn)品4的連接處切斷。
[0031]參見圖3至圖6，上模I的滑動切刀13用于直接與產(chǎn)品固定板22上表面接觸并將水口 3切斷，切刀壓板12用于將滑動切刀13推向水口 3。由于上模I與下模2相對往復運動，所以，本方案利用了引導面18這一結(jié)構(gòu)來將上模I和下模2之間的往復運動變換為滑動切刀13與產(chǎn)品固定板22之間的沿產(chǎn)品固定板22上表面方向的相對往復運動。具體的，使用前將滑動切刀13和切刀壓板12的位置布置好，使滑動切刀13距產(chǎn)品固定板22的距離小于切刀壓板12距產(chǎn)品固定板22的距離。當上模I向下模2靠近運動時，滑動切刀13首先接觸產(chǎn)品固定板22，此時，由于滑動切刀13設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，因此，滑動切刀13與產(chǎn)品固定板22的上表面抵接，滑動切刀13不能繼續(xù)靠近下模2，而切刀壓板12繼續(xù)靠近下模2運動，此時，引導面18與滑動切刀13配合接觸，由于引導面18沿下模2至上模I方向逐漸向水口 3傾斜，因此，引導面18靠近下模2時，可以將滑動切刀13推向水口 3，當滑動切刀13接觸到水口 3的根部時，繼續(xù)推動滑動切刀13就可以將水口 3切除。
[0032]使用時，將該水口去除設(shè)備與驅(qū)動機械配合從而使上模I與下模2相向運動，滑動切刀13通過限位結(jié)構(gòu)抵接于下模2的產(chǎn)品固定板22上，切刀壓板12繼續(xù)向下模2方向運動并通過引導面18將滑動切刀13推向水口 3，從而將水口 3切斷。該設(shè)備可專門用于去除水口，解決了高附加值機床被低端加工工藝占用的問題。
[0033]需要說明的是，本方案中的上模I和下模2可有多種相對往復運動的形式，例如將上模I的下方正對下模2的上方設(shè)置并使二者在豎直方向上相對往復運動，或者使二者的運動軌跡與豎直方向存在一定夾角，優(yōu)選地，本方案將產(chǎn)品固定板22水平放置，上模I設(shè)置于下模2的正上方，上模I和下模2沿豎直方向相對往復運動。
[0034]為了使上模I和下模2相互靠近運動時能夠準確定位，優(yōu)選地，本方案在上模I和下模2之間設(shè)置有導柱16，具體的，可以將導柱16連接于上模I，也可以將導柱16連接于下模2，當然，也可以將導柱16固定于驅(qū)動機械的底座上。優(yōu)選地，本方案在上模I連接有導柱16，下模2則相應(yīng)地設(shè)置有與導柱16對應(yīng)的導孔24，導柱16的軸線沿豎直方向布置，因此，可以對上模I和下模2在豎直方向的相對往復運動提供引導。在使用時，上模I帶動導柱16—同向下運動，導柱16插入導孔24中便可以起到引導支撐的作用。
[0035]需要說明的是，本方案中可以設(shè)置一個或多個導柱16，優(yōu)選地，本具體實施例方案中設(shè)置有多個導柱16，如圖5所示，上模I連接有4個導柱16，相應(yīng)地，下模2上設(shè)置了四個導孔24，當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)上模I和下模2的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置不同個數(shù)的導柱16和導孔24。
[0036]需要說明的是，上述導柱16可以直接連接于切刀壓板12，為了便于布置各個部件，優(yōu)選地，本方案中的切刀壓板12的上方固定有導柱固定板15，如圖3和圖4所示，切刀壓板12和滑動切刀13都位于導柱固定板15的下方。導柱固定板15下方連接有導柱16，導柱固定板15可以通過螺栓、卡扣等連接部件與切刀壓板12連接固定，也可以與切刀壓板12設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。
[0037]需要說明的是，當滑動切刀13切斷水口3之后，切刀壓板12相對滑動切刀13的位置下降，在進行下一次切斷加工前需要將切刀壓板12相對滑動切刀13的高度提高，以使引導面18能夠?qū)瑒忧械?3進行下一次推動，為了便于將切刀壓板12和滑動切刀13錯開一定距離，優(yōu)選地，本方案在上模I設(shè)置了彈性復位裝置，該彈性復位裝置可以在提起上模I的時候給滑動切刀13施加向下的作用力，從而可以便于切刀壓板12與滑動切刀13錯開一定的距離。具體的，該彈性復位裝置可以為壓縮彈簧、拉伸彈簧、彈性金屬片或者彈性伸縮繩等結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，本方案在導柱固定板15與滑動切刀13之間設(shè)置有復位彈簧14，該復位彈簧14為壓縮彈簧，其彈力作用的方向是將導柱固定板15和滑動切刀13撐開的方向。
[0038]為了使復位彈簧14的作用更加均勻和有效，優(yōu)選地，本方案中設(shè)置了多個復位彈簧14。
[0039]需要說明的是，為了便于進行多次切斷操作，需要反復地將滑動切刀13放置到下模2的產(chǎn)品固定板22上和從產(chǎn)品固定板22上移開，因此，一般將滑動切刀13通過連接結(jié)構(gòu)連接于上模I，從而可以在上模I向上移動時也將滑動切刀13提升并從產(chǎn)品固定板22上移開。具體的，滑動切刀13可以通過多種連接部件或連接結(jié)構(gòu)連接于上模I，例如，滑動切刀13可以通過塞打螺栓連接于導柱固定板15的卡槽中(或者在滑動切刀13上方設(shè)置連接塞打螺栓的卡槽)，或者滑動切刀13通過連接繩連接于導柱固定板15的下方，或者利用限位結(jié)構(gòu)連接于切刀壓板12—側(cè)等等。
[0040]優(yōu)選地，本方案中的引導面18為平面，引導面18上設(shè)置有引導槽，滑動切刀13設(shè)置有與引導槽滑動配合的滑塊131，引導槽的槽底設(shè)置有限位槽，限位槽沿上模I至下模2方向的橫截面積逐漸變小，滑塊131設(shè)有與限位槽滑動配合限位塊132，且限位塊132的最大橫截面積大于限位槽的最小橫截面積。具體的，引導槽可以為T型槽或燕尾槽等結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的槽能夠防止滑塊131從引導槽中在水平方向脫離，引導槽不會影響引導面18對滑動切刀13的推動作用，即不會影響滑動切刀13沿引導面18的滑動。優(yōu)選地，本方案中的引導槽選用了燕尾槽結(jié)構(gòu)如圖5和6所示。
[0041]設(shè)置于引導槽底部的限位槽實際上就是一個從上到下逐漸變小的槽，滑塊131底部的限位塊132可以在限位槽內(nèi)滑動，也就是說，當滑動切刀13沿引導面18滑動時，滑塊131連同限位塊132在引導槽和限位槽中也隨滑動切刀13—同運動，但是，當滑動切刀13逐漸滑移接近切刀壓板12的下方時，由于限位塊132的最大的橫截面積大于限位槽的最小橫截面積，因此，限位塊132會卡在限位槽內(nèi)無法繼續(xù)向下運動，從而起到了防止滑動切刀13從上模I掉落的作用。
[0042]需要說明的是，上述引導面18還可以設(shè)置為圓弧面。引導槽的槽底可以與引導面18平行，也可以與引導面18存在一定夾角，但是引導槽的延伸方向以及其槽底的角度不能妨礙引導面18對滑動切刀13的推動作用。限位槽也可以設(shè)置成多種結(jié)構(gòu)形式，例如矩形槽、燕尾槽、U型槽或其他橫截面形狀結(jié)構(gòu)的槽。優(yōu)選地，本方案中的限位槽為矩形槽。
[0043]需要說明的是，本方案可以設(shè)置多種結(jié)構(gòu)形式的限位結(jié)構(gòu)來限制滑動切刀13沿垂直于產(chǎn)品固定板22上表面方向的運動，例如通過在滑動切刀13側(cè)邊設(shè)置擋板與產(chǎn)品固定板22抵接，或者在下模2設(shè)置與滑動切刀13相對布置的限位凸臺等。優(yōu)選地，本具體實施例方案中的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于滑動切刀13兩側(cè)的擋板133，如圖5所示。當滑動切刀13隨上模I向下模2方向運動時，滑動切刀13兩側(cè)的擋板133首先接觸到產(chǎn)品固定板22的上表面，因此，就可以防止滑動切刀13繼續(xù)相對下模2運動。具體的，擋板133可以通過焊接或連接部件連接固定于滑動切刀13，也可以與滑動切刀13設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。
[0044]由于某些產(chǎn)品的水口3結(jié)構(gòu)比較大或者復雜，為了防止水口 3在被切斷過程中發(fā)生晃動等，優(yōu)選地，本方案還在產(chǎn)品固定板22的上表面設(shè)置有用于支撐水口 3的水口支柱23，如圖7所示。
[0045]優(yōu)選地，上模I的上方還設(shè)置有上模固定板11，下模2的下方還設(shè)置有下模固定板21，上模固定板11和下模固定板21可以使該水口去除設(shè)備更加方便地連接于沖床等驅(qū)動機械，而且還更加便于設(shè)備的組裝。具體的，本具體實施例方案中，上模固定板11固定于導柱固定板15的上方，下模固定板21固定于產(chǎn)品固定板22的下方。
[0046]需要說明的是，由于本方案列舉的產(chǎn)品4的水口3的兩側(cè)還有側(cè)面水口，因此，為了便于除去側(cè)面的水口，優(yōu)選地，本方案還在上模I上設(shè)置了與側(cè)面水口對應(yīng)的側(cè)面切刀17，如圖5所示，使用時，當上模I向下模2靠近運動時，側(cè)面切刀17利用上模I的沖力可以一次性將側(cè)面的水口切除，下模2的產(chǎn)品固定板22則設(shè)置有側(cè)面水口位置222，專門用于容納側(cè)面的水口，如圖7所示。
[0047]綜上所述，本實用新型提供的水口去除設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，切除水口效率高等優(yōu)點，另外，本設(shè)備還可以根據(jù)產(chǎn)品4的不同形狀規(guī)格，設(shè)計出不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品固定板22，以便于對產(chǎn)品4進行固定。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水口去除設(shè)備，其特征在于，包括可相對往復運動的下模(2)與上模(I)，所述下模(2)設(shè)有用于固定產(chǎn)品(4)的產(chǎn)品固定板(22)，所述產(chǎn)品固定板(22)的上表面邊緣用于抵接水口(3)與產(chǎn)品(4)的連接處，所述上模(I)設(shè)有與所述產(chǎn)品固定板(22)相對布置的滑動切刀(13)和切刀壓板(12)，所述切刀壓板(12)設(shè)有與所述滑動切刀(13)滑動配合的引導面(18)，所述滑動切刀(13)位于所述引導面(18)和所述水口(3)之間，所述引導面(18)沿所述下模(2)至所述上模(I)方向逐漸向所述水口(3)傾斜，所述滑動切刀(13)還設(shè)有限制所述滑動切刀(13)沿垂直于所述產(chǎn)品固定板(22)上表面方向運動的限位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品固定板(22)水平放置，所述上模(I)可相對所述下模(2)沿豎直方向往復運動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述上模(I)連接有導柱(16)，所述下模(2)設(shè)有與所述導柱(16)對應(yīng)的導孔(24)，所述導柱(16)的軸線沿豎直方向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述切刀壓板(12)上方固定有導柱固定板(15)，所述導柱固定板(15)下方連接有所述導柱(16)，所述導柱固定板(15)與所述滑動切刀(13)之間設(shè)置有復位彈簧(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述導柱(16)和所述復位彈簧(14)的數(shù)量均為多個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述引導面(18)為平面，所述引導面(18)上設(shè)置有引導槽，所述滑動切刀(13)設(shè)置有與所述引導槽滑動配合的滑塊(131)，所述引導槽的槽底設(shè)置有限位槽，所述限位槽沿所述上模(I)至所述下模(2)方向的橫截面積逐漸變小，所述滑塊(131)設(shè)有與所述限位槽滑動配合的限位塊(132)，且所述限位塊(132)的最大橫截面積大于所述限位槽的最小橫截面積。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述引導槽為燕尾槽，所述限位槽為矩形槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述滑動切刀(13)兩側(cè)的擋板(133)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品固定板(22)的上表面設(shè)置有用于支撐所述水口(3)的水口支柱(23)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口去除設(shè)備，其特征在于，所述上模(I)的上方設(shè)置有上模固定板(11)，所述下模(2)的下方設(shè)置有下模固定板(21)。
【文檔編號】B22D17/20GK205650790SQ201620405585
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620405585.X, CN 201620405585, CN 205650790 U, CN 205650790U, CN-U-205650790, CN201620405585, CN201620405585.X, CN205650790 U, CN205650790U
【發(fā)明人】陶誠, 黃停
【申請人】廣東銘利達科技有限公司