專利名稱：行星帶式拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型內(nèi)容屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于鈦、鋯、鉭、鈮和鎳及其合金、高級(jí)和超級(jí)不銹鋼等難變形金屬小規(guī)格圓絲材表面處理的新型拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)對(duì)上述金屬絲材的表面處理大都采用圓片布輪拋光、無心磨拋光或采用手工拋光，用這些方法進(jìn)行拋光的缺點(diǎn)一是費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，材料浪費(fèi)較大(無心磨拋光消耗的材料為8％～10％)，二是拋光的效果不理想且質(zhì)量不穩(wěn)定，表面粗糙度僅能達(dá)到Ra＝0.8μm左右，再要提高就非常困難了。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、材料用量省、成本低、工作效率高的行星帶式拋光機(jī)，用以獲得高精度及高光潔度的光亮微型絲材。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的行星帶式拋光機(jī)具有一個(gè)內(nèi)設(shè)固定盤的機(jī)座，固定盤上設(shè)有固定齒圈(太陽(yáng)輪)，在機(jī)座內(nèi)置有一根橫向空心軸，該空心軸的一端通過皮帶輪與工作電動(dòng)機(jī)連接，另一端穿過固定盤與一個(gè)轉(zhuǎn)盤連接為一體，在轉(zhuǎn)盤的對(duì)稱位置上裝有兩個(gè)與固定齒圈嚙合的行星輪，在與行星輪的同一個(gè)軸上的另一端各裝有一個(gè)帶動(dòng)拋光帶的主動(dòng)輪，在轉(zhuǎn)盤上還對(duì)稱裝有兩個(gè)主動(dòng)輪、兩個(gè)張緊輪和兩個(gè)接觸輪。拋光機(jī)組啟動(dòng)后，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下以每分鐘0～650轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，由于行星輪與太陽(yáng)輪嚙合，此時(shí)行星輪便以轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速7.666倍的速度(即每分鐘的轉(zhuǎn)速為0～4676.26轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拋光砂帶以33.917/秒的速度高速運(yùn)動(dòng)，砂帶不僅在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下高速運(yùn)動(dòng)，而且還圍繞絲材作公轉(zhuǎn)，由于砂帶在壓緊輪的作用下與絲材的表面接觸，即可對(duì)絲材進(jìn)行拋光。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為該實(shí)施例的正向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為該拋光機(jī)的工作原理圖。
圖4為具有行星帶式拋光機(jī)的拋光機(jī)組的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，該行星帶式拋光機(jī)的固定盤2與機(jī)座1連結(jié)在一起，固定不動(dòng)，固定盤2上設(shè)有固定齒圈(太陽(yáng)輪)3；皮帶輪8、空心軸7和轉(zhuǎn)盤5連結(jié)為一體，兩個(gè)行星輪4對(duì)稱裝在轉(zhuǎn)盤5上，在與行星輪4的同一個(gè)軸上的另一端各裝有一個(gè)帶動(dòng)拋光帶13的主動(dòng)輪6，圖3指出了轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向A和同時(shí)行星輪的旋轉(zhuǎn)方向B，在轉(zhuǎn)盤5上還對(duì)稱裝有兩個(gè)主動(dòng)輪10、兩個(gè)張緊輪11和兩個(gè)接觸輪12；在兩個(gè)張緊輪11的徑向分別裝有調(diào)整螺栓14，以調(diào)整拋光帶的張緊程度，而在兩個(gè)接觸輪12的側(cè)面也分別設(shè)有調(diào)整螺栓15，以保證拋光帶與被拋光絲材的良好接觸，得到最佳的拋光效果。本拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤5上布置了兩根拋光帶13，分別由兩個(gè)主動(dòng)輪帶動(dòng)，而它們的張緊輪和接觸輪的調(diào)整是分別進(jìn)行的，二者互不干擾。
附圖4為具有行星帶式拋光機(jī)機(jī)組示意圖。圖中標(biāo)號(hào)16為排線機(jī)構(gòu)，17為收卷機(jī)，18為絲材，19為出口導(dǎo)向輥，20為入口導(dǎo)向輥，21為開卷機(jī)。圖中箭頭方向C為絲材運(yùn)動(dòng)方向。利用該機(jī)組拋光的過程中，拋光機(jī)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與被拋光絲材的前進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)絲材的材質(zhì)及表面拋光要求進(jìn)行調(diào)整，以保證拋光的質(zhì)量。為此，機(jī)組中拋光機(jī)的電動(dòng)機(jī)與開卷機(jī)的電機(jī)均采用調(diào)速電機(jī)來滿足拋光工藝的要求。在機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要求絲材保持恒定速度和足夠的張力，這是保證拋光質(zhì)量的另一重要條件。在拋光機(jī)的進(jìn)口端和出口端設(shè)置導(dǎo)向輥的作用是使被拋光的絲材始終沿著拋光機(jī)的中心線運(yùn)動(dòng)而不得偏離。在拋光過程中，為了潤(rùn)滑高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，機(jī)體上裝有專用的潤(rùn)滑管路，此外為了帶走在拋光時(shí)產(chǎn)生的熱量，該機(jī)上還裝有冷卻液輸送管路。拋光完畢后，收卷機(jī)17一方面將成品絲收集到卷筒上，另一方面用排線機(jī)構(gòu)16將其整齊并按層次地排列在卷筒上，便于包裝、存放和運(yùn)輸。經(jīng)過該拋光機(jī)拋光后絲材表面的粗糙度Ra可達(dá)到0.2～0.4μm。
權(quán)利要求1.一種行星帶式拋光機(jī)，其特征在于具有一個(gè)內(nèi)設(shè)固定盤(2)的機(jī)座(1)，固定盤(2)上設(shè)有固定齒圈(3)，在機(jī)座(1)內(nèi)置有一根橫向空心軸(7)，該空心軸(7)的一端通過皮帶輪(8)與電動(dòng)機(jī)連接，另一端穿過固定盤(2)與一個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)連接為一體，在轉(zhuǎn)盤(5)的對(duì)稱位置上裝有兩個(gè)與固定齒圈(3)嚙合的行星輪(4)，在與行星輪的同一個(gè)軸上的另一端各裝有一個(gè)帶動(dòng)拋光帶(13)的主動(dòng)輪(6)，在轉(zhuǎn)盤(5)上還對(duì)稱裝有兩個(gè)主動(dòng)輪(10)、兩個(gè)張緊輪(11)和兩個(gè)接觸輪(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的行星帶式拋光機(jī)，其特征是在兩個(gè)張緊輪(11)的徑向裝有兩個(gè)張緊輪調(diào)整螺栓(14)，在兩個(gè)接觸輪(12)的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)接觸輪調(diào)整螺栓(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于特種金屬小規(guī)格圓絲材表面處理的新型拋光機(jī)，它具有一個(gè)內(nèi)設(shè)固定盤的機(jī)座，在機(jī)座內(nèi)置有一根橫向空心軸，該空心軸的一端通過皮帶輪與工作電動(dòng)機(jī)連接，另一端穿過固定盤與一個(gè)轉(zhuǎn)盤連接為一體，在轉(zhuǎn)盤的對(duì)稱位置上裝有兩個(gè)與固定盤上太陽(yáng)輪嚙合的行星輪，在與行星輪的同一個(gè)軸上的另一端各裝有一個(gè)帶動(dòng)拋光帶的主動(dòng)輪，在轉(zhuǎn)盤上還對(duì)稱裝有兩個(gè)主動(dòng)輪、兩個(gè)張緊輪和兩個(gè)接觸輪。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)新穎、材料用量省、成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B21/00GK2631694SQ0326259
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者白連海, 李建, 陳剛, 楊恩純, 陳如操 申請(qǐng)人:西安博新機(jī)電高新技術(shù)有限公司